東北網雞西8月29日電 雞西礦業集團公司抓節能減排工作立足實際，深挖內潛，從嚴推進，勇于創新，取得明顯成效。
這個公司為百年開采歷史的煤炭企業，環境污染和能耗過高成為其發展的“短板”和“軟肋”。國務院將該公司列為全國千家節能企業之一，既增加了他們的壓力，也給了他們動力。為此，這個公司把節能減排作為“十一五”時期公司發展迫在眉睫的重大戰略任務來抓。
他們成立了由董事長任組長，三名副總經理和總工程師任副組長，各專業部門為成員的公司節能減排工作領導小組，并在公司節能環保處增設了節能科負責日常工作，各基層單位成立由主要領導為負責人的節能減排領導機構，明確了用能單位行政“一把手”是節能減排工作的第一責任人，對實現節能減排目標負全面責任，進行明確分工，層層分解落實責任和目標。同時，他們還加大了對節能減排環保責任的考核力度，實行“一票否決”，對未完成節能環保責任書內所包含的年度指標和要求的責任單位，取消當年工資總額增長額度，取消領導班子評優資格。
他們重點抓煤炭洗選加工，去年以來投入3000余萬元對杏花洗煤廠進行技術改造，由跳汰式洗選改為重介式洗選，還推行了先進洗選工藝，其他洗煤廠洗選也有不同改進，使全公司原煤入洗率為42%，洗選循環水利用率為95%。他們投資340萬元全面改造了焦化廠的生產工藝，推廣了低污染煉焦技術，既減少了污染，又提高了焦炭的品位和產出量。他們對熱網設備進行更新，投資979萬元，更新改造了33臺低效高污染鍋爐，安裝了新型高效鍋爐，控制了能源消耗和粉塵排放量，提高了鍋爐熱效率，改善了礦區環境。投資近千萬元興建東海、二道河子等四處礦井水處理廠，處理后的礦井水用于煤炭洗選、鍋爐采暖等，滴道、杏花、城子河、平崗、東山礦等5個洗煤廠每年使用循環水759萬噸。水泥廠去年依靠科技創新，成功進行了高細粉磨合成工藝改造，減少了水泥熟料添加量，增加了混合材料添加量，使用的原材料是冶金行業廢棄物，減少了工業廢棄物堆放占地，減少了煤煙、粉塵的排放，年節約用煤1萬噸，節支300萬元。
把節能減排與發展循環經濟進行有機結合。在城子河建成全省第一座煤礦瓦斯發電站后，到今年上半年他們已建成瓦斯發電站4座，總裝機容量8500KW，年發電量將達到2600萬度。目前他們已與德國RWE公司簽訂了瓦斯發電合作項目。滴道矸石電廠從建廠到現在已燃用煤矸石1700多萬噸，相當節約標準煤400多萬噸，現已累計發電61億千瓦時。他們的煤矸石燒結空心磚廠用矸石電廠篩上料和矸石灰渣為原料，去年6月試生產，當年生產空心磚1100萬塊，消耗矸石5萬噸，實現了資源再利用和節能減排，收到了較好的效果。
