由中國建筑科學研究院建筑機械化研究分院北京科陶輕建粉煤灰陶粒技術研究院研制開發。國產第一條由計算機控制，年產10萬立方米粉煤灰陶粒的自動化設備生產線，近日在吉林哈大灣電廠建成投產。經檢測，這套設備生產出的粉煤灰陶粒產品，各項指標均達到或超過國家現行相關標準。
粉煤灰是火力發電廠的廢棄物，大量排放既浪費資源又污染環境。獲得專利的粉煤灰陶粒技術是用85%~90%粉煤灰作原材料，添加少量黏土和輔料，經工藝成球，粉煤灰在焙燒中可充分燃燒。制成后的高強輕體保溫隔熱陶粒，可以作為建筑物體填料，替代天然砂石、頁巖陶粒和黏土陶粒。配置輕質混凝土可制成多種新型墻體材料，具有節能、利廢、環保、保溫、隔熱、隔音等特點。
中國建筑科學研究院建筑機械化研究分院北京科陶輕建粉煤灰陶粒技術研究院在該院院長、粉煤灰陶粒技術發明人解貴指導下，科研小組經過四個月的努力，終于使這條具有目前國內先進水平，年產10萬立方米粉煤灰陶粒的自動化生產線建成投產，為我國火力發電廠粉煤灰零排放實施工程作為努力，同時也填補了我國高強輕骨料的空白。粉煤灰陶粒生產線的建成，將使火力發電廠從此告別粉煤灰污染環境的歷史，為節省土地、造福子孫、保護環境作出貢獻。
據專家介紹，采用粉煤灰陶粒替代天然砂石等傳統建筑砌體填料，其抗壓強度、吸水率、松散容量等指標均達到和超過國家標準，而且其強度還可以根據要求進行合理配置。與國外同類型機械價格相比，這套自主產品的投入價格只是國外產品的8%。
另據了解，北京科陶輕建粉煤灰陶粒技術研究院研制開發的另一條年產10萬立方米粉煤灰陶粒自動化生產線，目前正在南京進行安裝調試，將于9月份投產。
粉煤灰是火力發電廠的廢棄物，大量排放既浪費資源又污染環境。獲得專利的粉煤灰陶粒技術是用85%~90%粉煤灰作原材料，添加少量黏土和輔料，經工藝成球，粉煤灰在焙燒中可充分燃燒。制成后的高強輕體保溫隔熱陶粒，可以作為建筑物體填料，替代天然砂石、頁巖陶粒和黏土陶粒。配置輕質混凝土可制成多種新型墻體材料，具有節能、利廢、環保、保溫、隔熱、隔音等特點。
中國建筑科學研究院建筑機械化研究分院北京科陶輕建粉煤灰陶粒技術研究院在該院院長、粉煤灰陶粒技術發明人解貴指導下，科研小組經過四個月的努力，終于使這條具有目前國內先進水平，年產10萬立方米粉煤灰陶粒的自動化生產線建成投產，為我國火力發電廠粉煤灰零排放實施工程作為努力，同時也填補了我國高強輕骨料的空白。粉煤灰陶粒生產線的建成，將使火力發電廠從此告別粉煤灰污染環境的歷史，為節省土地、造福子孫、保護環境作出貢獻。
據專家介紹，采用粉煤灰陶粒替代天然砂石等傳統建筑砌體填料，其抗壓強度、吸水率、松散容量等指標均達到和超過國家標準，而且其強度還可以根據要求進行合理配置。與國外同類型機械價格相比，這套自主產品的投入價格只是國外產品的8%。
另據了解，北京科陶輕建粉煤灰陶粒技術研究院研制開發的另一條年產10萬立方米粉煤灰陶粒自動化生產線，目前正在南京進行安裝調試，將于9月份投產。
