2012年10月24日上午，眾多媒體記者、企業代表齊聚在中聯重科混凝土機械公司沅江工業園，見證了中聯重科攪拌車攪拌筒內焊縫焊接機器人生產系統的正式啟用。該系統的使用在國內混凝土機械行業尚屬首次，它的投產集中體現了企業一流自動化生產能力和出眾的制造技術實力。中聯重科副總裁、混凝土機械公司總經理陳曉非，德國徠斯機器人有限公司Kroth博士、Emontz博士出席啟動儀式并剪彩。
精益求精——打造一流的自動化生產線
今年9月，中聯重科混凝土機械公司成功生產并銷售2012年第10000臺攪拌車，實現了攪拌產品生產的一個歷史新突破。中聯重科混凝土機械公司充分融合意大利CIFA的歐洲先進制造工藝技術，創新攪拌車生產管理方式，推進精益生產，并導入新的生產技術裝備，以“生產小汽車的方式制造攪拌車”。
中聯重科副總裁、混凝土機械公司總經理陳曉非，德國徠斯機器人有限公司Kroth博士、Emontz博士共同出席啟動儀式并剪彩
據悉，為進一步提升攪拌車制造能力，打造高端品牌，中聯重科正在進行沅江二期技術改造工程，工程完工后，攪拌車生產制造自動化、流水化程度將達到世界領先水平，并將實現“一件流”的精益生產管理模式。內焊縫焊接機器人的投產，正是整個技術改造工程的其中重要一環。
頂級技術——世界領先機器人技術的運用
操作手現場操作攪拌車攪拌筒內焊縫焊接機器人作業
攪拌筒葉片人工焊接難度大、操作復雜，因此質量也難以保障。自動化焊接能夠徹底解決焊接質量參差不齊的問題。
此次中聯重科在攪拌車生產線上全部選擇歐洲頂級機器人技術系統，意在打造高端生產能力和先進制造實力，以最先進的制造裝備與成熟的系統解決方案保證生產線的專業性和可靠性，確保攪拌車穩定、高端的產品質量。攪拌筒內焊縫焊接實現自動化焊接，將進一步提升攪拌筒和葉片的制作精度，也將使焊接質量發生質的飛躍。
目前，中聯重科攪拌車產品實現了全系列覆蓋，無論是方量還是底盤都能滿足用戶的個性化需求，產品的市場認可度得到了極大提高。
人性關懷——關鍵技術工序智能化
攪拌筒是攪拌車的核心關鍵件，攪拌筒螺旋葉片內焊縫焊接是攪拌筒制造的關鍵工序。但是，筒內空間狹小，人工操作特別困難，焊接質量難以保證；最重要的是，焊接作業溫度很高，尤其在夏天，內部溫度可能達到60攝氏度，工人作業艱難；而且，筒內通風不暢，焊接煙塵對人體也會造成較大損害。實現該工序的自動化，不僅是整個攪拌車自動化生產的重點工作之一，也是實現生產人性化的現實需求。
攪拌筒葉片內焊縫焊接機器人的使用，宣告了這一關鍵技術工序智能化、人性化的實現，表明中聯重科攪拌車自動化生產程度已經達到全球領先水平。與此同時，這一技術把工人從惡劣的勞動環境中解放出來，更彰顯了中聯重科作為一家具有社會責任的企業對人的關懷。
攪拌筒葉片內焊縫焊接機器人生產系統的投產不僅是中聯重科生產自動化的一個里程碑，更代表著中國工程機械制造企業向現代化、智能化邁進的突出成就，象征著民族品牌實力的飛躍和提升。中聯重科作為混凝土攪拌運輸車國家標準的制定者，行業高端的混凝土攪拌車制造商，將不斷創新管理理念，推進精益生產，提高技術水平，實現經營規模和經營質量的更大提升，制造更具競爭力的產品，推動混凝土行業的快速健康發展。
