近日，山西省政府、省節約能源工作領導組授予太鋼“節能突出貢獻企業特別獎”，這是太鋼連續三年獲此殊榮。
“十一五”以來，太鋼堅持走綠色發展之路，讓節能減排和循環經濟成為新的發展方式、新的效益增長點和競爭力，全力建設冶金行業節能減排和循環經濟的示范工廠，讓企業真正成為創造價值、富有責任、倍受尊重、綠色發展的都市型工廠。
“十一五”期間，太鋼先后淘汰落后煉焦能力135萬噸/年、煉鐵能力60萬噸/年、煉鋼能力40萬噸/年，堅持自主創新，系統集成，建成當今世界工藝技術最先進的7.63m焦爐、4350M3高爐、160噸超高功率電爐、180噸AOD爐、180噸轉爐、180噸LF爐和板坯連鑄機、2250mm熱軋機組、寬幅不銹鋼冷軋生產線，實現了全流程工藝技術升級和主體裝備的大型、高效、節能和環保，一躍成為全球最大、工藝裝備水平最高、品種規格最全的不銹鋼企業。
在淘汰落后產能的同時，2005年以來，太鋼先后投資54.96億元，實施了87項節能減排、循環經濟項目。其中，28項世界最新節能環保科技成果在太鋼率先使用和系統集成，69項節能環保技術和工藝直接惠及城市a社區，實現了廢水、廢酸、廢汽、廢渣、余熱余能的高效綜合利用；節能減排項目每年可增加產值16.7億元，增加效益5.5億元。
——采用先進節水工藝技術，建成膜法水處理、焦爐廢水處理、中水深度處理等工程，使工業水的重復利用率達到了98%，噸鋼耗新水、噸鋼化學需氧量大幅下降。
——建成焦爐煤氣脫硫制酸、燒結煙氣脫硫脫硝、高爐干法除塵等項目，使噸鋼二氧化硫排放、噸鋼煙粉塵排放大幅下降。
——大力推進制造過程二次能源回收利用，建成了焦爐干熄焦發電、高爐煤氣聯合循環發電、高爐余壓發電、飽和蒸汽發電等設施，二次能源年回收206萬噸標煤，占總能耗的45%，其中余熱、余壓發電占總用電量的23%。
——建成鋼渣處理線，形成高爐渣、電爐鋼渣、不銹鋼渣等含鐵原料和貴金屬回收及尾渣制作水泥等建材的完整產業循環鏈，建成年產30萬立方米粉煤灰混凝土砌塊及2億塊蒸壓粉煤灰標磚生產線，實現了對工業固體廢棄物的有效利用。
2005年以來，太鋼還投入5億多元，大規模實施廠容整治和綠化，拆除舊建筑35萬平方米、圍墻4.61萬平方米，改造廠區道路6.56公里，新建綠地50萬平方米。太鋼構建起了以公路、鐵路、能源介質管網“三大綠色廊道”為主線，萬平米以上的綠地為景觀節點的綠化網絡，形成了廠在林中、路在綠中、人在景中的生態綠色格局。目前，太鋼廠區綠化覆蓋率達39.4%，初步建成國際一流的生態園林化工廠。
“十一五”以來，太鋼堅持走綠色發展之路，讓節能減排和循環經濟成為新的發展方式、新的效益增長點和競爭力，全力建設冶金行業節能減排和循環經濟的示范工廠，讓企業真正成為創造價值、富有責任、倍受尊重、綠色發展的都市型工廠。
“十一五”期間，太鋼先后淘汰落后煉焦能力135萬噸/年、煉鐵能力60萬噸/年、煉鋼能力40萬噸/年，堅持自主創新，系統集成，建成當今世界工藝技術最先進的7.63m焦爐、4350M3高爐、160噸超高功率電爐、180噸AOD爐、180噸轉爐、180噸LF爐和板坯連鑄機、2250mm熱軋機組、寬幅不銹鋼冷軋生產線，實現了全流程工藝技術升級和主體裝備的大型、高效、節能和環保，一躍成為全球最大、工藝裝備水平最高、品種規格最全的不銹鋼企業。
在淘汰落后產能的同時，2005年以來，太鋼先后投資54.96億元，實施了87項節能減排、循環經濟項目。其中，28項世界最新節能環保科技成果在太鋼率先使用和系統集成，69項節能環保技術和工藝直接惠及城市a社區，實現了廢水、廢酸、廢汽、廢渣、余熱余能的高效綜合利用；節能減排項目每年可增加產值16.7億元，增加效益5.5億元。
——采用先進節水工藝技術，建成膜法水處理、焦爐廢水處理、中水深度處理等工程，使工業水的重復利用率達到了98%，噸鋼耗新水、噸鋼化學需氧量大幅下降。
——建成焦爐煤氣脫硫制酸、燒結煙氣脫硫脫硝、高爐干法除塵等項目，使噸鋼二氧化硫排放、噸鋼煙粉塵排放大幅下降。
——大力推進制造過程二次能源回收利用，建成了焦爐干熄焦發電、高爐煤氣聯合循環發電、高爐余壓發電、飽和蒸汽發電等設施，二次能源年回收206萬噸標煤，占總能耗的45%，其中余熱、余壓發電占總用電量的23%。
——建成鋼渣處理線，形成高爐渣、電爐鋼渣、不銹鋼渣等含鐵原料和貴金屬回收及尾渣制作水泥等建材的完整產業循環鏈，建成年產30萬立方米粉煤灰混凝土砌塊及2億塊蒸壓粉煤灰標磚生產線，實現了對工業固體廢棄物的有效利用。
2005年以來，太鋼還投入5億多元，大規模實施廠容整治和綠化，拆除舊建筑35萬平方米、圍墻4.61萬平方米，改造廠區道路6.56公里，新建綠地50萬平方米。太鋼構建起了以公路、鐵路、能源介質管網“三大綠色廊道”為主線，萬平米以上的綠地為景觀節點的綠化網絡，形成了廠在林中、路在綠中、人在景中的生態綠色格局。目前，太鋼廠區綠化覆蓋率達39.4%，初步建成國際一流的生態園林化工廠。
