為解決超高強混凝土的研制及泵送這一世界級技術難題，12月6日，貴州中建建筑科研設計院有限公司（以下簡稱“科研院”）在貴州省重點工程碧桂園·貴陽中心項目1號樓，完成C130超高性能鋼纖維機制砂混凝土380米超高泵送試驗，該實驗創造了全機制砂實體工程泵送高度的世界紀錄。
據了解，科研院技術團隊總結分析自身超高強混凝土泵送經驗，分別對貴陽花果園雙子塔C100混凝土331米泵送試驗和貴陽國際金融中心1號樓C120混凝土401米泵送試驗進行深度總結，持續進行技術攻關。通過上百次實驗和論證，科研團隊打破現有各類材料的性能局限性，采用理論分析，不斷優化配合比，最終實現了機制砂高強度與泵送性能的統一。
隨著超高層、大跨度、異形結構建筑發展對于混凝土的強度、耐久性、可靠性提出了更高的要求，科研院以“四化”助推行業發展，不僅攻克世界行業難題，更著力為“雙碳”目標添動力。
材料本土化，科研院歷經30余年研究與沉淀，堅持使用本地材料生產的精品骨料，相比國內大多采用河砂或者河砂+機制砂配制混凝土的技術路線，科研院擁有的山砂混凝土成套技術，為助力新時代推進西部大開發，提供更加堅實的技術保障。
搭配合理化，C130機制砂混凝土技術要求高，超高粘度的材質下，經歷380米泵送最終混凝土狀態還要和原來保持一致，經過多次選材、反復比對，科研團隊最終研發成果可達到緊密填充效應、物理減水、火山灰活性、堿激發等多重復合增強效果。
配比創新化，在配合比中創新采用鋼纖維材料，有效的改善了高強混凝土剛度過高、韌性不足的問題。同時，使用新型保坍降黏型減水劑和降黏型超細粉，使C130混凝土具有C40混凝土的黏度，倒置坍落度筒排空時間小于3秒，可使混凝土的工作性保持4小時以上，保證了混凝土具備400米以上超高泵送的能力。
設備高端化，本次實驗采用滑管儀等高端測試監測設備和技術手段，精確獲得C130高性能纖維機制砂混凝土與普通混凝土泵送阻力的差別，同時，為類似超高層建筑在泵機選擇、泵管布置等方面提供技術參數參考。
據科研院相關負責人介紹，C130超高強混凝土大大降低了混凝土構件面積，增大了建筑使用面積，契合超高層建筑提升土地利用率的理念，并能有效節約混凝土及模板，減少人工。
