在庚子鼠年春節前夕，筆者來到了容西混凝土攪拌站，該攪拌站是為新區建設提供混凝土、瀝青等材料的重要基地，目前已經建成投用。
距離上次探訪攪拌站僅半年的時間，這座攪拌站已經從智慧化管理的建設工地變身成為國內單站產能最高的現代化、多功能、綠色智能廠區。
據介紹，該攪拌站項目占地面積14萬平方米，項目整體分成廠前區、生產區兩大部分。其中，廠前區主要包括：綜合辦公樓一棟(含數字智能中控室)、職工活動中心一棟、職工宿舍樓三棟以及綜合實驗樓一棟(含中心試驗室)；生產區主要包括：年產能260萬立方米的預拌混凝土攪拌站、年產能34萬立方米的瀝青混凝土攪拌站、年產能127萬立方米的水泥穩定土拌合站，各一座。國內單站產能最高。
“按照建設目標的要求，我們規劃設計的容西混凝土攪拌站，克服無先例可遵循、無經驗可借鑒等重重困難，配備和投入了大量人力、物力進行專項攻關，對標對比國內同行業，最終達到了‘中國第一、世界一流’目標要求。” 中國二十二冶集團容西混凝土攪拌站項目技術經理楊道夢說。
整個攪拌站采用全封閉生產方式，在國內預拌行業，首創采用儲料系統全封閉鋼制筒倉、上料系統全封閉皮帶通廊、生產系統全廠房封閉、生產過程全自動收塵。
登上近十米高的儲料倉筒，整個攪拌車間的全貌盡收眼底。廠房內空無一人，而各種設備在全過程數字化、信息化系統的操控下，有條不紊地運行著，全程實現了廠房無人化、控制少人化生產。
中國二十二冶集團容西分公司技術質量部部長趙鑫表示，這里看不到傳統攪拌站塵土飛揚的景象，即便是在生產高峰期，也不會造成揚塵污染。因為他們在建設初期就在如何突出綠色、生態、環保方面費盡心思，“去工業化”成為了項目設計、建設時秉承的重要理念。
據介紹，該攪拌站在國內預拌行業，率先實現生活污水通過處理進入園林灌溉及水穩土攪拌站生產，工業污水通過砂石分離機回收利用；有毒氣體通過兩次直燃處理后，達到排放標準；粉塵通過地面集中收塵系統返回粉料倉；進行設備密封降低生產噪音、廠房的雙重密封進行全面控制排放。
