工廠15分鐘做好一面墻、現場5天建好一層樓……不同于傳統的“添磚加瓦”建造方式，如今建房子就像“搭積木”。由天津住宅集團實施的天津市首個裝配式住宅施工項目，已在北辰區雙青新家園保障房現場全面開建，這標志著天津市住宅產業化項目的成功破題，將成為天津未來建筑的主流模式。
近日，記者來到雙青新家園20號地6號樓，這是設計為18層的樓房。施工現場整潔有序，映入眼簾的是依次排列的預制墻、預制梁、樓板、空調板等房屋預制部件。項目負責人王鑫告訴記者，裝配式住宅施工俗稱“搭積木建房”，房屋的主體構件先在工廠生產好，再運到工地現場拼裝而成。記者看到，6名工人合力安裝預制樓板，僅幾分鐘就安裝完畢。“以往大板樓也是預制的，年頭久了會滲水，而且冬冷夏熱。這種樓板怎樣避免這些問題？”記者問?！斑@是截然不同的兩種技術體系?！蓖貊握f，像樓板、預制墻這些房屋主體構件全在工廠里預制生產，結合自主研發的28項核心專利技術，經過國家實驗室多次檢測，符合國家規范標準要求，輔以多種新型技術和保溫節能效果，這樣出來的產品精度更高。搭積木式建的住宅效果等同于傳統現澆結構，能達到8.5度抗震設防要求，建成后的房屋非常牢固。同時，整體工期還能縮短三分之一。
在16號地16號樓3層，預制墻剛剛安裝完畢，和現澆墻相比，從外觀上看，預制墻墻面平整光滑?！皟蓧B接處也拼裝嗎，如何保證質量？”記者問?！皟蓧B接處仍然實施現行澆筑方式，與安裝的預制部件連接成為一個整體，這樣保證整體施工質量?！表椖拷浝砝钍绾Ｕf，這樣一來，現場施工時各種連接部位的混凝土澆筑量僅需整個房屋總用量的三分之一，剩下三分之二的混凝土全部在工廠里集中預制部件，這樣的好處是更節水、節能、節地、節材，大大減少了建筑垃圾、揚塵、污水、噪音，對資源消耗和生態破壞降到了最低。同時，拼裝的預制墻板表面更平整，實行“零抹灰”，以往墻面容易出現的空鼓、開裂、滲漏等“質量通病”也迎刃而解了。
據介紹，今年起天津市大力推進建筑產業現代化，年內建成年產300萬平方米鋼筋混凝土部品預制生產線和年產20萬平方米鋼結構模塊化建筑生產線，建成一批預制裝配式示范建筑項目。到明年底，天津市新建項目將有200萬平方米實施裝配式住宅施工，實現房屋建造全過程的工業化、集約化和社會化。
