近日，湖北省武漢市通過《關于推進建筑產業現代化發展的實施意見》，提出到2017年，武漢市建筑產業現代化建造項目達到當年開工面積的15%，試點示范項目建筑面積超過80萬平方米，并建設一批建筑產業現代化園區，加強“產業化”關鍵技術研究。江蘇省近期也出臺《關于加快推進建筑產業現代化促進建筑產業轉型升級的意見》提出，從2015年起，全省建筑產業現代化方式施工的建筑面積占同期開工建筑面積的比例將每年提高2%-3%，到2025年江蘇50%以上的新建建筑都要以這種方式來建造。
對此有專家指出，將建筑產業現代化納入高新技術產業，可以享受到高新技術產業政策及相關財稅優惠政策等一系列綠色通道。記者發現，目前除武漢、江蘇外，多地已開始紛紛試水這一浪潮，已有超過20多個省市出臺了加快推進建筑產業現代化的指導意見方案，引發了業內的高度關注。
黨的十八屆三中全會中明確提出，要深化建筑業改革，將“加快促進建筑產業現代化”作為轉變行業發展方式的首要目標，打造成為引領時代發展潮流的低碳綠色的產業。
對此，住房城鄉建設部副部長齊驥日前表示，住宅建設必然要走集成集約、綠色低碳、產業高效的道路。發達國家的產業化建筑比重一般高達60%～70%以上。相比之下，國內的住宅建設產業化處于較低水平，必須通過整個產業的轉型升級實現節約能源資源等發展戰略目標。
數據顯示，若采用建筑產業化，通過標準化設計、預配件工廠化生產、機械化施工方式，每層工序所需的人工僅為同體量傳統住宅的6成，并可將工期縮短近三分之一。
“成本、工期因素將倒逼建筑產業化占領市場。”作為國內首家鋼結構上市企業，浙江杭蕭鋼構股份有限公司董事長單銀木認為，在此情況下發展建筑產業化，可讓建筑行業實現從“人海戰術”粗放型生產向工廠集約型生產的根本性轉變。
其中，鋼結構建筑正是建筑產業化的典型代表。“造一棟30層的高層住宅，傳統混凝土建筑需要2年左右，而用新的鋼結構住宅體系只需要1年。”單銀木告訴記者，2013年底全國范圍內傳統混凝土建筑工人平均工資是2010年的1.65倍，且材料成本高昂。而當前鋼結構用鋼價格卻十分穩定，成本優勢十分明顯。
“大部分現場人工操作轉為工廠批量生產，建筑工人成為產業工人，現場拼裝施工，安全快捷，且不受季節影響。”杭蕭鋼構副總裁陳瑞介紹，鋼結構建筑作業中可將構件垂直精度由傳統施工方法的“厘米級”提升至“毫米級”，大大提升了建筑質量安全性。
有分析人士表示，身兼建筑產業化和綠色建筑“雙重身份”，“輕、快、好、省”的鋼結構建筑在國內商品住宅建設市場上可謂是如魚得水。
據悉，杭蕭鋼構“鋼管束組合結構住宅體系”已經投入使用， 該體系具有社會化貢獻、低成本建造、短交期交付、使用壽命長等優勢，可以模數化設計、標準化制造、裝配化施工、信息化管理和定制化開發以滿足降低勞動強度、減少建筑垃圾、縮短建造周期、增加使用面積、抗震減災、節能減排，讓農民工變成產業工人，消化鋼鐵產能，實現“藏鋼于民”等建筑產業現代化和新型建筑工業化的要求。
“憑借完善的設計、生產、施工環節，鋼結構‘綠色工廠’打造‘百年住宅’不是夢。”陳瑞建議，政府可進一步通過積極的市場培育，提高社會對鋼結構建筑等建筑產業化的認知和認同，規模發展、降低成本、完善技術，使其逐步在更廣泛的建筑領域得到推廣，形成新一輪城鎮化建設的有力推手。
