外加劑，被喻之為現代混凝土的“味精”，在預拌混凝土生產中的作用舉足輕重。因此，攪拌站內混凝土外加劑的儲、輸、計量系統的設置、運行、維護是否合理得當，將直接影響著生產產品的質量，因此必須予以足夠的重視與不時地改進。現將筆者對該系統的認識與心得體會淺議如下：
1關于攪拌站外加劑系統的工藝配置
1.1地面儲罐
目前攪拌站所使用的地面儲罐，大部分為攪拌樓的配套附屬物、由成套設備廠制造；公僅有小部分為外加劑廠加工配與攪拌站使用的。在設計、規格、功能上各各相異，多少存在一些缺點，未能完全與混凝土的生產相適應。
筆者認為：
①罐形宜取圓柱形。圓柱形在罐體的力學結構、用材量、占地面積方面均優于立方體形，且無死角，便于清淤、排淤，在冬季電加熱溶晶時，溫度場也易分布均勻。
②上蓋、下底宜為淺錐形。上蓋的功能為散水，錐角可稍小；下底的功能為匯聚，錐角宜稍大。
③外加劑儲罐不宜敞口，以防止降水帶入的菌落群引起外加劑發酵變質。但要在上蓋設彎弧形排氣管（開口朝下），利于外加劑進倉時的排氣和隨時將少量的發酵產氣排出，以免漲罐和保證工人進入儲罐內清理作業時的安全。
④外加劑輸出口宜設在罐側，正向焊接，管徑>1.5英寸，配法蘭球閥，出口中心距底高700mm，位于淤積層以上。
⑤罐側開圓形排淤作業人孔，螺栓法蘭連接形式，孔徑>600mm，中心高約500mm。儲罐錐底正中設排淤底閥，閥口徑>2.0英寸。儲罐支撐柱的長度應使閥底距地面的凈空高度不小于650mm，以便于在罐底的作業。
⑥儲罐料位顯示，可選“罐內導管-浮子、罐頂滑輪牽重錘”式的料位計（能自制），實用、直觀，罐內液位、外加劑現存數在罐側的標尺上一目了然。也可直接訂購DW906型浮球液位計（只需本體，約3500元/只）安裝于罐側。
⑦罐容，考慮外加劑生產廠的送貨路程、罐內本批產品與下一批次產品的續接均化等因素，以攪拌站36小時（1.5日）的消耗量為宜。例：1.5日×1200m3/日（混凝土方量均值）×380kg/m3（粉料/混凝土）×（1.4~2.0）%（摻量）×1.3(生產不均衡系數)=12.5~17.8噸。
⑧設均化打回流的管道泵、并配回流管，回流管的入罐口以切線方向進入為好，在罐內可產生一定的渦流攪拌效應，入罐口的高度約900mm。在新批次外加劑進倉和停機歇產時間較長重新開機時，要啟動泵打回流，促使罐內的外加劑迅速達到均一化狀態；回流管道泵宜選揚程稍高的，借以沖刷淤積物，協助清淤。
⑨滬蘇浙緯度地區使用萘系外加劑的儲罐，冬季要設防結晶電熱裝置，儲量20噸以下的，可配置3根3KW的電發熱棒，發熱棒呈“品”字形設置、包夾外加劑的輸出口，發熱棒和接線盒要設遮雨、防塵罩。罐體如能設為雙層、中填50~70mm的巖棉保溫最好。
1.2高位儲罐
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