一、管理
1、混凝土到達施工現場應檢查混凝土規格；
2、攪拌站開票員應嚴格培訓并加強出場檢查；
3、混凝土在施工現場不得隨意加水；
4、應建立嚴格的粉狀材料入倉管理規則。
二、材料
5、多聚磷酸鈉等緩凝劑應嚴格掌握用量，不得超量；
6、摻流化劑應有計量容器，不得失控摻用；
7、木鈣作緩凝劑，一般用量不得超過水泥量的0.25%；
8、凡隨打壓光地面，不要采用大摻量粉煤灰混凝土；
9、不得將不同廠家、不同型號水泥混倉儲存；
10、鋼筋混凝土結構冬期施工不應采用氯鹽型防凍劑；
11、預拌混凝土采用泵送劑時，應預先做水泥與外加劑相容性試驗，不宜采用摻硬石膏、磷石膏配制的水泥；
12、預拌混凝土生產廠不得采用立窯水泥；
13、自行復合配方的外加劑必須事先經過試驗，尤其注意象胺類防凍液與硝酸鈣等的交互作用。
三、生產工藝
14、粉煤灰倉頂單配除塵器以防混倉；
15、混凝土泵送劑配方應隨季調整，采用蔗糖更要嚴格控制摻量；
16、水泥倉不可混裝需水量不同的水泥，攪拌站操作工應注意觀察塌落度的變化。
四、施工工藝
17、必須排盡泵管中的水及潤管砂漿；
18、離析混凝土不得使用；
19、布料機在澆筑過程中應合理移動；
20、冬期施工混凝土必須保溫；
21、兩種混凝土型號同時澆筑時，先澆筑高強度等級，再澆筑低強度等級，泵工與施工人員還要密切聯系；
22、預拌混凝土宜采用保濕養護（水膜養護）；
23、冬期施工，梁板結構鋼筋綁扎后，須準備塑料布，夜間加以覆蓋；
24、摻膨脹劑混凝土必須盡早進行濕養護；
25、尚未初凝的混凝土應覆蓋防雨。
1、混凝土到達施工現場應檢查混凝土規格；
2、攪拌站開票員應嚴格培訓并加強出場檢查；
3、混凝土在施工現場不得隨意加水；
4、應建立嚴格的粉狀材料入倉管理規則。
二、材料
5、多聚磷酸鈉等緩凝劑應嚴格掌握用量，不得超量；
6、摻流化劑應有計量容器，不得失控摻用；
7、木鈣作緩凝劑，一般用量不得超過水泥量的0.25%；
8、凡隨打壓光地面，不要采用大摻量粉煤灰混凝土；
9、不得將不同廠家、不同型號水泥混倉儲存；
10、鋼筋混凝土結構冬期施工不應采用氯鹽型防凍劑；
11、預拌混凝土采用泵送劑時，應預先做水泥與外加劑相容性試驗，不宜采用摻硬石膏、磷石膏配制的水泥；
12、預拌混凝土生產廠不得采用立窯水泥；
13、自行復合配方的外加劑必須事先經過試驗，尤其注意象胺類防凍液與硝酸鈣等的交互作用。
三、生產工藝
14、粉煤灰倉頂單配除塵器以防混倉；
15、混凝土泵送劑配方應隨季調整，采用蔗糖更要嚴格控制摻量；
16、水泥倉不可混裝需水量不同的水泥，攪拌站操作工應注意觀察塌落度的變化。
四、施工工藝
17、必須排盡泵管中的水及潤管砂漿；
18、離析混凝土不得使用；
19、布料機在澆筑過程中應合理移動；
20、冬期施工混凝土必須保溫；
21、兩種混凝土型號同時澆筑時，先澆筑高強度等級，再澆筑低強度等級，泵工與施工人員還要密切聯系；
22、預拌混凝土宜采用保濕養護（水膜養護）；
23、冬期施工，梁板結構鋼筋綁扎后，須準備塑料布，夜間加以覆蓋；
24、摻膨脹劑混凝土必須盡早進行濕養護；
25、尚未初凝的混凝土應覆蓋防雨。
