上海城建物資有限公司是以商品混凝土、預制構件、新型建材科研開發、生產銷售為主業的國有獨資企業。公司擁有國家商品混凝土生產最高資質及混凝土預制構件最高資質，擁有生產各類高標號混凝土、特種混凝土、商品砂漿、混凝土預制構件的技術儲備和能力。公司下設混凝土分公司6家，攪拌站12個，年產商品混凝土設計能力超過600萬立方米，是上?；炷列袠I前三甲企業。上海市高新技術企業。
根據上海市建設工程安全質量監督總站關于推進環保型攪拌站建設的要求，城建物資從2009年開始陸續推進下屬混凝土攪拌站的綠色環保的升級改造工作，據統計，已累計投入資金近1.5億元。公司覺得：開展綠色環保型攪拌站的建設，實現混凝土的綠色生產，是貫徹落實生態文明建設的具體表現，是混凝土行業轉型發展的必然要求，是重塑企業形象的有效載體，是企業應該承擔的社會責任。城建物資公司更是明確地將攪拌站的綠色環保發展作為公司“十二五”期間的重要戰略，并率先在行業內開展環保型拌站的創建工作。目前公司下屬混凝土分公司均已開展環保型攪拌站的創建工作，4家分公司已獲得上海市質監總站和上海市混凝土協會授予的“環保型攪拌站”稱。公司的具體做法有：
1、在攪拌站改建、擴建、新建過程中，堅決貫徹環保配套建設和主體建設同時設計、同時施工、同時投入使用的環境保護“三同時”原則。
2、對攪拌站生產工藝過程中的上料、配料、攪拌等環節實施封閉，采用封閉式骨料堆場并安裝噴淋設施，以達到降低噪聲和控制粉塵排放的效果。
3、攪拌主機和粉料筒倉使用集塵設施和回用裝置，在除塵的同時實現回收再利用。
4、設置砂石漿水分離回用設施，分離出的砂石、漿水作為生產原料再用于生產，實現循環利用。
5、設置和改造廠區排水系統和廢水漿水沉淀池，沉淀處理后的廢水用于場地沖洗等重復使用并實現生產廢水零排放。
6、配備車輛清洗設備，混凝土運輸車輛出廠前必須沖洗干凈，保持車輛清潔出廠，不污染道路。
7、應地制宜、見縫插針地對廠區內未硬化空地進行綠化，設置對外隔音裝置。
通過以上做法和措施，實現混凝土生產全流程的“三廢”零排放和綠色生產。
近年來，城建物資積極探索工業固廢、建筑垃圾生產的固廢循環產品等再生資源在混凝土生產配置中的綜合利用，使傳統的混凝土產業成為具有科技含量的綠色產品。
目前，城建物資研制的“再生混凝土”中大量使用脫硫石膏、碎屑機制砂、粉煤灰、鋼渣微粉和再生骨料等工業固廢、建筑垃圾生產的循環產品，替代傳統混凝土生產中的天然黃砂、石子和水泥，使傳統的混凝土產業成為具有科技含量的綠色產品，為上海市工業固廢、建筑垃圾處置找到了一條高效、低能耗和巨量消納的有效途徑，企業也在產品的轉型中加快了高新技術企業發展的步伐。城建物資研制的“再生混凝土”在中國上海2010年世博會城市最佳實踐區“滬上生態家”整體工程施工中得到示范應用；“預拌再生混凝土生產技術”被評為2009-2010年上海市市級工法，榮獲2011年上海市資源綜合利用優秀成果獎。根據中國科學院上海科技查新咨詢中心2011年3月出具的科技項目咨詢報告，“再生混凝土”綜合技術達到國內領先并接近國際先進水平。
公司覺得，混凝土攪拌站走綠色環保型發展之路是大勢所趨，功在當代，利在千秋。在完成攪拌站環保的硬件改造之后，長效的管理才是環保型拌站建設的關鍵。公司將進一步健全和落實綠色生產的管理制度和措施，加大“資源綜合利用”和綠色產品的研究力度，努力實現混凝土攪拌站綠色環保的轉型發展，為國家的生態文明建設再作貢獻。
根據上海市建設工程安全質量監督總站關于推進環保型攪拌站建設的要求，城建物資從2009年開始陸續推進下屬混凝土攪拌站的綠色環保的升級改造工作，據統計，已累計投入資金近1.5億元。公司覺得：開展綠色環保型攪拌站的建設，實現混凝土的綠色生產，是貫徹落實生態文明建設的具體表現，是混凝土行業轉型發展的必然要求，是重塑企業形象的有效載體，是企業應該承擔的社會責任。城建物資公司更是明確地將攪拌站的綠色環保發展作為公司“十二五”期間的重要戰略，并率先在行業內開展環保型拌站的創建工作。目前公司下屬混凝土分公司均已開展環保型攪拌站的創建工作，4家分公司已獲得上海市質監總站和上海市混凝土協會授予的“環保型攪拌站”稱。公司的具體做法有：
1、在攪拌站改建、擴建、新建過程中，堅決貫徹環保配套建設和主體建設同時設計、同時施工、同時投入使用的環境保護“三同時”原則。
2、對攪拌站生產工藝過程中的上料、配料、攪拌等環節實施封閉，采用封閉式骨料堆場并安裝噴淋設施，以達到降低噪聲和控制粉塵排放的效果。
3、攪拌主機和粉料筒倉使用集塵設施和回用裝置，在除塵的同時實現回收再利用。
4、設置砂石漿水分離回用設施，分離出的砂石、漿水作為生產原料再用于生產，實現循環利用。
5、設置和改造廠區排水系統和廢水漿水沉淀池，沉淀處理后的廢水用于場地沖洗等重復使用并實現生產廢水零排放。
6、配備車輛清洗設備，混凝土運輸車輛出廠前必須沖洗干凈，保持車輛清潔出廠，不污染道路。
7、應地制宜、見縫插針地對廠區內未硬化空地進行綠化，設置對外隔音裝置。
通過以上做法和措施，實現混凝土生產全流程的“三廢”零排放和綠色生產。
近年來，城建物資積極探索工業固廢、建筑垃圾生產的固廢循環產品等再生資源在混凝土生產配置中的綜合利用，使傳統的混凝土產業成為具有科技含量的綠色產品。
目前，城建物資研制的“再生混凝土”中大量使用脫硫石膏、碎屑機制砂、粉煤灰、鋼渣微粉和再生骨料等工業固廢、建筑垃圾生產的循環產品，替代傳統混凝土生產中的天然黃砂、石子和水泥，使傳統的混凝土產業成為具有科技含量的綠色產品，為上海市工業固廢、建筑垃圾處置找到了一條高效、低能耗和巨量消納的有效途徑，企業也在產品的轉型中加快了高新技術企業發展的步伐。城建物資研制的“再生混凝土”在中國上海2010年世博會城市最佳實踐區“滬上生態家”整體工程施工中得到示范應用；“預拌再生混凝土生產技術”被評為2009-2010年上海市市級工法，榮獲2011年上海市資源綜合利用優秀成果獎。根據中國科學院上海科技查新咨詢中心2011年3月出具的科技項目咨詢報告，“再生混凝土”綜合技術達到國內領先并接近國際先進水平。
公司覺得，混凝土攪拌站走綠色環保型發展之路是大勢所趨，功在當代，利在千秋。在完成攪拌站環保的硬件改造之后，長效的管理才是環保型拌站建設的關鍵。公司將進一步健全和落實綠色生產的管理制度和措施，加大“資源綜合利用”和綠色產品的研究力度，努力實現混凝土攪拌站綠色環保的轉型發展，為國家的生態文明建設再作貢獻。
