占地200畝的仁福石材廢料利用加工區，地表進入了清理尾期;不遠處，投資3億元的永泉山生態科技園內的石粉、碎石處置場及收集系統已進入前期工作;幾家新型墻材企業的生產線都在滿負荷運轉。
一切，似乎都因2011年的到來而變得不同，而推動力是泉州市出臺的一項政策：將力求在2011年實現全市所有中心城區及各縣(市、區)城市規劃區禁止生產和使用實心粘土磚的目標，2013年在泉州全市范圍內的相關工廠必須全部停產關閉。
這讓2010年一度面臨停產困境的該市新型墻材企業看到了希望。
新的投資熱點
實心粘土磚一直是中國建筑物的主要墻體材料，但由于實心粘土磚的生產要挖地取土，對土地特別是耕地造成很大破壞。建材工業“十五”規劃中曾指出，中國每年生產實心粘土磚近6000億塊，耗用土地約66萬畝。
因此，2000年，國家建材局、建設部等相關部門首次發布“禁實令”，從而催生了實心粘土磚的替代品，新型墻材行業借機逐漸得到發展。泉州市建材辦的數據顯示，2008年度，新型墻材在泉州的市場量約計8億塊標準磚，產值約2.4億元左右。正是看到實心粘土磚退市留下的市場空白，泉州的一些建筑商先后轉型為新型墻材生產商。
晉江駿興新型建材有限公司總經理蘇清文以前并不從事新型墻材的生產，而是做建筑工程，在看到新型墻材的發展趨勢后，他和幾個合作伙伴選擇跨入新型墻材生產領域。最近，他忙得不可開交，一方面要照看公司原先的生產線，另一方面，他還為新籌建的生產線四處奔波。
據悉，新型墻材正成為泉州新的投資熱點，目前已建成投產的企業也具有相當的生產規模。如泉州市泉堡新型墻材開發有限責任公司擁有兩條先進的石粉磚、石粉加氣砼砌塊生產線，機械化程度高，日生產標磚能力達到10萬塊。
變廢為寶的優勢
事實上，泉州、南安等地投建新型墻材生產線有著先天的優勢，因為其本來就是石材重鎮，而石材業的各種廢料，如石粉、粉煤灰、煤渣等，都可成為新型墻材的生產原料。
據悉，以前晉江為了解決石粉污染問題，采取的方法是將石粉運到建筑工程上進行填埋，而現在由于新型墻材的上馬，石粉被統一運到集控區，成為新型墻材生產的原材料。
數據顯示，與相同產量的實心粘土磚相比，一個年產15萬立方米的石粉蒸壓加氣混凝土砌塊廠，每年能節約土地150畝，消耗石粉廢渣11萬噸，節省煤耗12570噸。
此外，新型墻材的節能性也十分突出。以石粉蒸壓加氣混凝土砌塊代替普通實心粘土磚作維護結構，每年每平方米建筑面積采暖能耗大約可節省7公斤標煤，而15萬立方米石粉蒸壓加氣混凝土砌塊可建住宅40萬平方米，每年僅采暖這一項即可節約能源消耗2800噸標煤。
更重要的是，價格正在逐漸成為新型墻材搶奪市場的“利器”。隨著耕地保護的加強，燒制實心粘土磚的材料變得稀缺，再加上煤炭價格的上漲，實心粘土磚的出廠價格逐年在提高。而隨著生產技術及工藝的日漸成熟，一些新型墻材價格已經較前幾年有了大幅度下降，一些產品的單價甚至低于實心粘土磚。
利好前景下的憂慮
盡管有諸多利好，但新型建材商們依然存在疑慮，首當其沖就是擔心政策不能完全落實。泉州速拼實業有限公司執行董事兼CEO陳震東就疾呼：“墻改，‘禁實’，從中央到地方，喊了多少年了，卻是雷聲大，雨點小。”
他認為，正是“禁實”政策不能完全落實，導致一些實心粘土磚廠依然頑固生存，又由于施工方一時難以改變早已習慣的實心粘土磚施工方法，使得實心粘土磚的市場依然廣闊。
此外，一些新型墻材生產商為了打開市場，不惜低價競爭，甚至使自己陷入虧損的狀態，這就需要相應的財政補貼。記者了解到，有一家企業投資了新型墻材后，得到地方財政優惠多達700多萬元，有力地支持了企業持續的發展。
而這里所講的新型墻材企業的故事，并不僅僅發生在泉州。
“禁實”大事記
2000年6月14日，國家墻體材料革新建筑節能辦公室確定了160個直轄市、沿海地區大中城市和人均占有耕地面積不足0.8畝省份的大中城市，在2003年6月30日前禁止使用實心粘土磚的目標。
次年6月5日，10個省會城市被增加列入2003年“禁實”名單。
2002年9月公布的《新型墻體材料目錄》中，孔洞率大于25%%非粘土燒結多孔磚和空心磚、混凝土空心磚和空心砌塊、燒結頁巖磚列入推廣名單。
2005年12月，國家發改委、國土資源部、建設部、農業部公布第二批限時“禁實”城市名單。
2010年4月16日，第三批限時“禁實”城市名單出爐。
一切，似乎都因2011年的到來而變得不同，而推動力是泉州市出臺的一項政策：將力求在2011年實現全市所有中心城區及各縣(市、區)城市規劃區禁止生產和使用實心粘土磚的目標，2013年在泉州全市范圍內的相關工廠必須全部停產關閉。
這讓2010年一度面臨停產困境的該市新型墻材企業看到了希望。
新的投資熱點
實心粘土磚一直是中國建筑物的主要墻體材料，但由于實心粘土磚的生產要挖地取土，對土地特別是耕地造成很大破壞。建材工業“十五”規劃中曾指出，中國每年生產實心粘土磚近6000億塊，耗用土地約66萬畝。
因此，2000年，國家建材局、建設部等相關部門首次發布“禁實令”，從而催生了實心粘土磚的替代品，新型墻材行業借機逐漸得到發展。泉州市建材辦的數據顯示，2008年度，新型墻材在泉州的市場量約計8億塊標準磚，產值約2.4億元左右。正是看到實心粘土磚退市留下的市場空白，泉州的一些建筑商先后轉型為新型墻材生產商。
晉江駿興新型建材有限公司總經理蘇清文以前并不從事新型墻材的生產，而是做建筑工程，在看到新型墻材的發展趨勢后，他和幾個合作伙伴選擇跨入新型墻材生產領域。最近，他忙得不可開交，一方面要照看公司原先的生產線，另一方面，他還為新籌建的生產線四處奔波。
據悉，新型墻材正成為泉州新的投資熱點，目前已建成投產的企業也具有相當的生產規模。如泉州市泉堡新型墻材開發有限責任公司擁有兩條先進的石粉磚、石粉加氣砼砌塊生產線，機械化程度高，日生產標磚能力達到10萬塊。
變廢為寶的優勢
事實上，泉州、南安等地投建新型墻材生產線有著先天的優勢，因為其本來就是石材重鎮，而石材業的各種廢料，如石粉、粉煤灰、煤渣等，都可成為新型墻材的生產原料。
據悉，以前晉江為了解決石粉污染問題，采取的方法是將石粉運到建筑工程上進行填埋，而現在由于新型墻材的上馬，石粉被統一運到集控區，成為新型墻材生產的原材料。
數據顯示，與相同產量的實心粘土磚相比，一個年產15萬立方米的石粉蒸壓加氣混凝土砌塊廠，每年能節約土地150畝，消耗石粉廢渣11萬噸，節省煤耗12570噸。
此外，新型墻材的節能性也十分突出。以石粉蒸壓加氣混凝土砌塊代替普通實心粘土磚作維護結構，每年每平方米建筑面積采暖能耗大約可節省7公斤標煤，而15萬立方米石粉蒸壓加氣混凝土砌塊可建住宅40萬平方米，每年僅采暖這一項即可節約能源消耗2800噸標煤。
更重要的是，價格正在逐漸成為新型墻材搶奪市場的“利器”。隨著耕地保護的加強，燒制實心粘土磚的材料變得稀缺，再加上煤炭價格的上漲，實心粘土磚的出廠價格逐年在提高。而隨著生產技術及工藝的日漸成熟，一些新型墻材價格已經較前幾年有了大幅度下降，一些產品的單價甚至低于實心粘土磚。
利好前景下的憂慮
盡管有諸多利好，但新型建材商們依然存在疑慮，首當其沖就是擔心政策不能完全落實。泉州速拼實業有限公司執行董事兼CEO陳震東就疾呼：“墻改，‘禁實’，從中央到地方，喊了多少年了，卻是雷聲大，雨點小。”
他認為，正是“禁實”政策不能完全落實，導致一些實心粘土磚廠依然頑固生存，又由于施工方一時難以改變早已習慣的實心粘土磚施工方法，使得實心粘土磚的市場依然廣闊。
此外，一些新型墻材生產商為了打開市場，不惜低價競爭，甚至使自己陷入虧損的狀態，這就需要相應的財政補貼。記者了解到，有一家企業投資了新型墻材后，得到地方財政優惠多達700多萬元，有力地支持了企業持續的發展。
而這里所講的新型墻材企業的故事，并不僅僅發生在泉州。
“禁實”大事記
2000年6月14日，國家墻體材料革新建筑節能辦公室確定了160個直轄市、沿海地區大中城市和人均占有耕地面積不足0.8畝省份的大中城市，在2003年6月30日前禁止使用實心粘土磚的目標。
次年6月5日，10個省會城市被增加列入2003年“禁實”名單。
2002年9月公布的《新型墻體材料目錄》中，孔洞率大于25%%非粘土燒結多孔磚和空心磚、混凝土空心磚和空心砌塊、燒結頁巖磚列入推廣名單。
2005年12月，國家發改委、國土資源部、建設部、農業部公布第二批限時“禁實”城市名單。
2010年4月16日，第三批限時“禁實”城市名單出爐。
