影響混凝土產品成本因素是多種多樣的，如:勞動生產率、產品質量等等。充分揭示影響成本的因素，可以使企業少走彎路以及企業對癥下藥解決成本問題等方面都有重要意義。本文從混凝土企業所處的宏觀、微觀、主觀環境進行分析，旨在揭示影響混凝土產品成本的多種因素，并結合企業實際，提出降成本對策。
1. 降低原材料消耗
混凝土產品中平均直接材料成本為153元/米3，占到生產成本的75%。節約和降低原材料用量是降低產品成本的一個重要方面。
(1) 在不降低產品質量的前期下，改進產品配方可以節約生產成本。如:在國家允許的范圍內，根據水泥質量、調整配方，適當降低水泥及用量，使混凝土產品達到強度及各方面質量要求，最大程度的節約直接材料成本。經過實驗:減少C25混凝土水泥用量，C25強度降7Mpa(仍符合國標)混凝土成本節約5.4元/米3。
(2) 運用新材料代替舊材料節約成本。采用JG-3型減水劑，用量少、發揮作用大，早期強度高。經過試驗，使用它能比其他減水劑更能節約成本。如C25混凝土采用JG-3型減水劑與能博AF-2型減水劑比，則每方成本節約3元左右，使用新材料明顯節約成本。
(3) 回收廢料，綜合利用。購入一臺料漿分離機，專門回收砂、石。一個年產40萬立方廠，廢料每月大約有120米3(每天4米3)。這些廢料經過篩選回收后，完全可以用于生產低標號混凝土，以節約原材料直接材料成本。
2. 提高勞動生產率
提高勞動生產率能使產品中工資含量下降，從而降低生產成本。
(1) 提高職工的素質。人是生產力諸因素中最重要的因素，提高職工的素質從一定的意義上來說，也是降低成本的關健。
(2) 減員增效。原生產操作工、車隊司機普遍實行三班倒制，當改為二班倒制后，人員大幅度減少，直接人工工資總額減少。
(3) 推行企業績效考核制。公司實行按產量提取效益工資，當月產量大于1.5萬米3時，生產一線工人可得到3分/米3人提成；車隊司機則實行每車8元的提成。生產越多，職工收入越高，這就極大地調動了職工的積極性。
(4) 采用新設備新工藝裝備武裝企業。如:公司配置商品混凝土生產網絡控制系統，實現從材料進貨、司磅、到出產品過磅全過程自動化。生產過程自動化減少了人為干擾因素，使生產效率提高。又如:引入衛星定位網絡系統，及時監控車輛運行動態，減少盲目出車帶來的成本損失。
3. 提高產品質量、減少廢品損失
在生產中出現廢品，其浪費損失要由合格產品分攤，廢品越多，其合格品成本越高。因此減少廢品可以使成本降低。另外公司內部應設立質檢員，嚴把質量關。在施工現場，有問題的混凝土經質檢員報告并經很容易處理后是可用的。質量過關了，廢品損失減少了，生產成本才能降低。
4. 改變砂漿裝運方法
以前每次工地開盤前，企業均生產1-2米3混凝土砂漿潤滑管道，砂漿是不收費的，一年下來僅砂漿浪費十分驚人。企業可改變砂漿操作方法:即把砂漿裝在攪拌車內混凝土最上面、且攪拌車不轉動，砂漿與混凝土運到工地后，先轉出砂漿，后再卸混凝土。這樣做一舉兩得，砂漿既可潤滑管道，也可做混凝土使用，計入收入。
5. 加強攪拌車管理，節約制造費用
(1) 公司動用混凝土攪拌車頻繁送水，使車隊制造費用明顯增大。經計算，每拉一車水去工地，工人工資與燃油費不低于40元/車，每班8車水，一月支出2.88萬元，攪拌車運水浪費十分驚人。因此企業必須更正原來的辦法，企業可使用工地上的水沖洗地泵；工地上車泵一律自身配水洗車，以節約成本。
(2) 節約車間制造費用，降低成本
制造費用分車隊、生產部、化驗室等部門分別核算，公司采取了以下措施節約成本如:自己制作地泵泵送管、節約易損件開支。公司自己購回Φ125鋼管制作直管，一條管將節約70元；制定燃油定額節約燃油費用。公司攪拌車耗油、泵車耗油歷來成本較高，平均定額為10.45元/米3。公司采取定額法，計算出每米3混凝土耗油量，再與平均耗油量比，是節約還是超支。企業考核時采取節約有獎，超支要罰款。
6. 降低原材料進價
原材料價格直接影響到混凝土生產成本。如水泥進價成本降低10%，其混凝土成本降低5%左右；降低河砂進價10%，其混凝土成本降低2%。
7. 設立成本預算監督管理部門
公司成立一個成本預算監管部門，負責評估公司成本，加強庫存管理，并且每月做出成本核算及成本分析以便指導部門降低成本。這樣公司就會有持之以恒的動力去降低成本。
1. 降低原材料消耗
混凝土產品中平均直接材料成本為153元/米3，占到生產成本的75%。節約和降低原材料用量是降低產品成本的一個重要方面。
(1) 在不降低產品質量的前期下，改進產品配方可以節約生產成本。如:在國家允許的范圍內，根據水泥質量、調整配方，適當降低水泥及用量，使混凝土產品達到強度及各方面質量要求，最大程度的節約直接材料成本。經過實驗:減少C25混凝土水泥用量，C25強度降7Mpa(仍符合國標)混凝土成本節約5.4元/米3。
(2) 運用新材料代替舊材料節約成本。采用JG-3型減水劑，用量少、發揮作用大，早期強度高。經過試驗，使用它能比其他減水劑更能節約成本。如C25混凝土采用JG-3型減水劑與能博AF-2型減水劑比，則每方成本節約3元左右，使用新材料明顯節約成本。
(3) 回收廢料，綜合利用。購入一臺料漿分離機，專門回收砂、石。一個年產40萬立方廠，廢料每月大約有120米3(每天4米3)。這些廢料經過篩選回收后，完全可以用于生產低標號混凝土，以節約原材料直接材料成本。
2. 提高勞動生產率
提高勞動生產率能使產品中工資含量下降，從而降低生產成本。
(1) 提高職工的素質。人是生產力諸因素中最重要的因素，提高職工的素質從一定的意義上來說，也是降低成本的關健。
(2) 減員增效。原生產操作工、車隊司機普遍實行三班倒制，當改為二班倒制后，人員大幅度減少，直接人工工資總額減少。
(3) 推行企業績效考核制。公司實行按產量提取效益工資，當月產量大于1.5萬米3時，生產一線工人可得到3分/米3人提成；車隊司機則實行每車8元的提成。生產越多，職工收入越高，這就極大地調動了職工的積極性。
(4) 采用新設備新工藝裝備武裝企業。如:公司配置商品混凝土生產網絡控制系統，實現從材料進貨、司磅、到出產品過磅全過程自動化。生產過程自動化減少了人為干擾因素，使生產效率提高。又如:引入衛星定位網絡系統，及時監控車輛運行動態，減少盲目出車帶來的成本損失。
3. 提高產品質量、減少廢品損失
在生產中出現廢品，其浪費損失要由合格產品分攤，廢品越多，其合格品成本越高。因此減少廢品可以使成本降低。另外公司內部應設立質檢員，嚴把質量關。在施工現場，有問題的混凝土經質檢員報告并經很容易處理后是可用的。質量過關了，廢品損失減少了，生產成本才能降低。
4. 改變砂漿裝運方法
以前每次工地開盤前，企業均生產1-2米3混凝土砂漿潤滑管道，砂漿是不收費的，一年下來僅砂漿浪費十分驚人。企業可改變砂漿操作方法:即把砂漿裝在攪拌車內混凝土最上面、且攪拌車不轉動，砂漿與混凝土運到工地后，先轉出砂漿，后再卸混凝土。這樣做一舉兩得，砂漿既可潤滑管道，也可做混凝土使用，計入收入。
5. 加強攪拌車管理，節約制造費用
(1) 公司動用混凝土攪拌車頻繁送水，使車隊制造費用明顯增大。經計算，每拉一車水去工地，工人工資與燃油費不低于40元/車，每班8車水，一月支出2.88萬元，攪拌車運水浪費十分驚人。因此企業必須更正原來的辦法，企業可使用工地上的水沖洗地泵；工地上車泵一律自身配水洗車，以節約成本。
(2) 節約車間制造費用，降低成本
制造費用分車隊、生產部、化驗室等部門分別核算，公司采取了以下措施節約成本如:自己制作地泵泵送管、節約易損件開支。公司自己購回Φ125鋼管制作直管，一條管將節約70元；制定燃油定額節約燃油費用。公司攪拌車耗油、泵車耗油歷來成本較高，平均定額為10.45元/米3。公司采取定額法，計算出每米3混凝土耗油量，再與平均耗油量比，是節約還是超支。企業考核時采取節約有獎，超支要罰款。
6. 降低原材料進價
原材料價格直接影響到混凝土生產成本。如水泥進價成本降低10%，其混凝土成本降低5%左右；降低河砂進價10%，其混凝土成本降低2%。
7. 設立成本預算監督管理部門
公司成立一個成本預算監管部門，負責評估公司成本，加強庫存管理，并且每月做出成本核算及成本分析以便指導部門降低成本。這樣公司就會有持之以恒的動力去降低成本。
