日前從新華社獲悉，完全擁有我國自主知識產權的大型渠道機械化襯砌設備，日前由山東省南水北調工程建設管理局組織有關單位自行研制成功，這項自主創新技術滿足了我國南水北調東線、中線工程急需，也填補了國內機械化襯砌設備的空白。
山東省南水北調工程建設管理局副局長于國平介紹說，這套設備體積、自重不足引進設備的三分之一，造價為引進設備的四分之一，其關鍵技術獲得了4項發明專利、9項實用新型專利。尤其是在應用中改變了我國大型水利工程渠道建設的人海戰術，過去，30個整裝勞力一天只能襯砌大壩橫斷面混凝土30到40立方米，目前使用這種設備后，14個人1小時能襯砌混凝土18立方米，10個小時就能推進100立方米。
記者了解到，該技術和設備已首次應用于南水北調濟平干渠工程施工，在使用不到半年的時間里，機械化襯砌渠道46公里多，占濟平干渠全長90公里的一半以上，并一次性完成渠道坡角、斜坡和渠肩的混凝土布料、輸料、振導、提漿和成型，大大提高工程建設速度，降低工程成本，減少運行管理維修費用。
專家指出，大型渠道和水庫大壩采用機械化襯砌成型，具有混凝土密實性好且均勻、質量好、強度高、施工速度快、經濟效益好的特點，是我國水利發展的必然趨勢。設備的研制滿足了國家大型水利工程南水北調工程的需要，并可適用于防洪堤壩、公路、鐵路邊坡、平原水庫大壩的護坡等成型工藝。
