河北省邢臺市建設局通過強化源頭管控，狠抓綠色生產，推行精細管理，切實加大了對預拌混凝土行業監管力度，使全市預拌混凝土企業綠色生產與揚塵治理工作得到了新的提升，取得了顯著成效。
9月4日，河北省揚塵綜合整治協調辦公室向全省轉發了《邢臺市預拌混凝土企業及建筑工地揚塵治理工作實施細則(試行)》，供各地借鑒參考。
建立長效機制，強化剛性約束。邢臺市建設局嚴格按照大氣污染法對商混企業綠色生產與揚塵治理工作進行管控，并結合實際，制定出臺了《邢臺市預拌混凝土企業揚塵治理工作制度》、《邢臺市預拌混凝土企業揚塵治理工作標準》等文件，按照《河北省預拌混凝土企業量化考核標準》和《邢臺市預拌混凝土企業及建筑工地揚塵治理工作實施細則(試行)》實行量化考核，逐個驗收，凡達不到揚塵治理標準的不得生產，考核不合格且限期整改不到位的，一律退出屬地市場。
責任落實到人，任務落實到位。邢臺市區所有預拌混凝土企業簽署了《預拌混凝土企業揚塵治理承諾書》，對企業綠色生產和廠區揚塵治理達標作出承諾，全面落實“一硬化、六干凈、三封閉”要求，即廠區內道路硬化，廠區干凈、地面凈、車間干凈、料棚干凈、圍檔凈、攪拌樓干凈，攪拌機輸送帶封閉、原材料的料倉封閉、廠區內廢棄物封閉。同時，要求場區做到四降塵，即廠區灑水降塵、料棚噴水降塵、攪拌樓沖洗降塵、生活辦公區適時降塵。預拌混凝土企業均配備揚塵專職工作人員，制定管理制度，劃分衛生區域，責任管理到人。建立企業巡查制度，每周安排市區兩個和縣兩個站進行交叉巡查，實現全天候、無縫隙不間斷監控管理，做到了日有安排、周有評比、月有排隊，對達不到標準和要求的企業一律不得生產。
升級硬件設施，優化生產環境。2015年以來，邢臺預拌混凝土企業全年累計增加投資6100多萬元升級、配全綠色生產裝備和揚塵治理工具。配齊砂石分離機，實現廢料回收再利用；完成三級沉淀池改造，實現廢水再利用；安裝高壓噴霧設置，原材料進庫和生產過程定時、實時進行降塵；輸送帶實現全封閉，防止生產過程撒漏；大門口設置洗車臺，運輸車輛進出不帶泥；料倉安裝卷簾或推拉門，生產作業期間做到零污染；廠區安裝高壓噴淋設備，廠區灑水做到全覆蓋；全部配備了高壓水槍，夏天能噴水，冬天能噴霧，做到每日灑水6次以上，地面保持濕潤；部分企業帶頭配備機械化掃地車，實現了全天候不間斷保潔；一系列措施從源頭上控制了揚塵污染。
創新服務平臺，提升服務水平。邢臺市建設局建立了預拌混凝土企業管理微信群，搭建了監管部門與企業微服務平臺，監管部門通過微服務平臺，及時發布產品質量提升、綠色生產、揚塵治理等信息，隨時隨地為企業提供服務。同時，以小視頻方式遠程監控企業制度落實情況，督導企業對場區門口及周邊、沉淀池周圍、生產線下方、料倉等容易發生揚塵的部位進行重點監控，并將工作情況及時上傳微服務平臺。全年通過微服務小視頻方式為企業提供服務260余次，發布信息230多條。
安裝信息系統，確保產品質量。邢臺市建設局在全省率先安裝預拌混凝土信息化管理系統，從源頭控制了該市混凝土產品質量。通過建立預拌混凝土管理信息系統實現了利用計算機、網絡通訊、數據庫等高科技技術手段對預拌混凝土生產過程的數據及相關信息進行采集、存儲、傳輸與管理，有效地規范了邢臺市預拌混凝土攪拌站的內部質量控制和管理，確保了混凝土及其原材料質量檢測數據的真實性和準確性，提升企業的管理能力和市場競爭力。
截至目前，邢臺市區20家預拌混凝土企業綠色生產與揚塵治理工作達到“十個100%”。揚塵管理制度和標準上墻100%，企業永久式封閉圍墻100%，地面道路硬化、綠化率100%，建成全封閉骨料倉100%，輸送帶四面封閉100%，安裝除塵設備設施100%，安裝廠區噴淋及骨料倉噴淋100%，安裝輪胎清洗系統100%，建成三級沉淀池、廢污水回收循環利用100%，混凝土罐車企業標識與防漏斗安裝100%。
