9月20日，徐工集團公司召開專題質量例會，會上楊部長傳達了三鹿奶粉重大質量事故，以及王書記在9月15日會議上針對公司產品質量作出的重要指示，會上根據王書記的指示精神提出了下一步具體工作要求。會后，特機公司高層領導高度重視，于9月20日召開了主管以上全體干部會議，該公司副總經理高曄傳達了會議精神，并按王書記要求學習了“關于三鹿奶粉事件國務院答記者問”相關內容，并針對具體工作進行了詳細安排。
會議要求特機公司全體干部一定要深刻領會王書記的指示精神，要將會議內容傳達至每一位員工，并按照王書記的指示精神，教育各級人員要高度重視產品質量，真正把質量看成是企業的生命，要樹立高度的品牌意識，特別是主管質量的干部，更應該從三鹿事件中吸取深刻的教訓，從內心深處迸發出強烈的責任意識，任何人都不能夠損害徐工的品牌。
根據王書記指示精神，特機公司將從五個方面開展排查分析工作。
一是在產品設計標準方面，排查現行產品設計采用的標準序列號是否在國家或行業規定的序列號以內，跟蹤采用國際或同行業采用最新采用的產品標準，保證設計采標源頭的正確性、先進性；根據采用標準的強制性要求，排查現行產品設計能否滿足標準要求；排查是否存在產品檢驗標準低于現行產品執行標準的問題。
二是在上游供應鏈管理方面，按照特機公司專題會議供方管理10個方面要求，規范管理文件，確保管理的幅度、環節沒有缺失；結合特機公司質量月活動，持續不斷的開展好關鍵供方走訪工作，對供應商的過程質量保證能力進行驗證和確認，特別是關鍵工序的設備及檢測設備保證；關鍵零部件供方的選擇，必須進行現場質量管理能力的確認；集團實驗中心能夠實驗的，進行可靠性試驗之后，才允許試用，強化把關能力；對非關鍵供方，采購部門進行供應商質量保證能力現狀調查摸底后，進行全面整合。
三是在檢測實驗設備方面在生產加工、成品出廠關鍵環節，主要排查涉及安全、環保、性能預防檢測、試驗手段的配備，根據輕重緩急，分階段投入。主機性能檢測設備，嚴把產品出廠關；物資進廠檢測設備，能夠委外檢測的暫緩投入；生產環節，主要以增補必要的在線裝配及檢測手段為主進行投入。
四是在分析產品質量現狀方面結合特機公司1號文件推動實施的八項工程，以及現階段提出的治漏及橋質量提升工程，從源頭細節質量問題抓起，分析可能導致產品質量出現嚴重問題的潛在因素，制定切實可行的應對措施；充分發動群眾，排查身邊存在的隱患，結合分公司質量月正在推動實施的QC活動匯報會，發動群眾解決身邊存在的細節問題。結合特機公司質量月開展的以深化自主管理為主題的二級體系文件梳理，更進一步從細化基礎管理入手，預防質量問題的產生環節。
五是在可追溯性方面外部從供方源頭抓起，同類零部件要求供方要在產品的指定位置進行永久性標識，關鍵加工過程要保持一年以上記錄；內部主要從完善生產現場使用的記錄著手，梳理記錄的保持、傳遞及管理控制環節。確保出現問題，有拒可查，能夠追溯到產生問題的根本原因；結合質量月特機公司開展的用戶主動走訪活動，在服務一線，排查過程管理需要完善的環節，補充需要記錄的可追溯性內容。
會議要求特機公司全體干部一定要深刻領會王書記的指示精神，要將會議內容傳達至每一位員工，并按照王書記的指示精神，教育各級人員要高度重視產品質量，真正把質量看成是企業的生命，要樹立高度的品牌意識，特別是主管質量的干部，更應該從三鹿事件中吸取深刻的教訓，從內心深處迸發出強烈的責任意識，任何人都不能夠損害徐工的品牌。
根據王書記指示精神，特機公司將從五個方面開展排查分析工作。
一是在產品設計標準方面，排查現行產品設計采用的標準序列號是否在國家或行業規定的序列號以內，跟蹤采用國際或同行業采用最新采用的產品標準，保證設計采標源頭的正確性、先進性；根據采用標準的強制性要求，排查現行產品設計能否滿足標準要求；排查是否存在產品檢驗標準低于現行產品執行標準的問題。
二是在上游供應鏈管理方面，按照特機公司專題會議供方管理10個方面要求，規范管理文件，確保管理的幅度、環節沒有缺失；結合特機公司質量月活動，持續不斷的開展好關鍵供方走訪工作，對供應商的過程質量保證能力進行驗證和確認，特別是關鍵工序的設備及檢測設備保證；關鍵零部件供方的選擇，必須進行現場質量管理能力的確認；集團實驗中心能夠實驗的，進行可靠性試驗之后，才允許試用，強化把關能力；對非關鍵供方，采購部門進行供應商質量保證能力現狀調查摸底后，進行全面整合。
三是在檢測實驗設備方面在生產加工、成品出廠關鍵環節，主要排查涉及安全、環保、性能預防檢測、試驗手段的配備，根據輕重緩急，分階段投入。主機性能檢測設備，嚴把產品出廠關；物資進廠檢測設備，能夠委外檢測的暫緩投入；生產環節，主要以增補必要的在線裝配及檢測手段為主進行投入。
四是在分析產品質量現狀方面結合特機公司1號文件推動實施的八項工程，以及現階段提出的治漏及橋質量提升工程，從源頭細節質量問題抓起，分析可能導致產品質量出現嚴重問題的潛在因素，制定切實可行的應對措施；充分發動群眾，排查身邊存在的隱患，結合分公司質量月正在推動實施的QC活動匯報會，發動群眾解決身邊存在的細節問題。結合特機公司質量月開展的以深化自主管理為主題的二級體系文件梳理，更進一步從細化基礎管理入手，預防質量問題的產生環節。
五是在可追溯性方面外部從供方源頭抓起，同類零部件要求供方要在產品的指定位置進行永久性標識，關鍵加工過程要保持一年以上記錄；內部主要從完善生產現場使用的記錄著手，梳理記錄的保持、傳遞及管理控制環節。確保出現問題，有拒可查，能夠追溯到產生問題的根本原因；結合質量月特機公司開展的用戶主動走訪活動，在服務一線，排查過程管理需要完善的環節，補充需要記錄的可追溯性內容。
