行業悲哀 號稱全球混凝土生產設備數量第一！設計水平卻為零分!本文以以下5個方面列舉混凝土生產設備的真正問題所在：
① 穩定性，一個產品出廠的時候很好用不算什么，短時間的穩定容易做到，其背后的原因很簡單，在一個單一環境下，其變量有限，對付很容易，如果把時間拉長，5年，10年，20年，有多個不確定的客戶來使用，原材料在變，機械會磨損腐蝕，那么，變數就會以幾何級數增長，這種大變量的情況下，產品的穩定性就會經受嚴峻的考驗，也許，想當然的小概率事件在某種條件下變成大概率事件，解決穩定性問題的有效手段是長期的細致深入的思考，反復的試錯，并完成積累。我們將其分為3個階段，設計，制造，使用。設計和制造完全是掌握在制造者的手中，使用是制造者與客戶的互動。制造者要徹底完全掌控局面是不可能的，最壞的情況是客戶蠻不講理，對產品進行破壞性使用，當然這種情況很罕見;另外一個極端是，客戶對制造者言聽計從，總是認為自己的員工不行，當然這種情況也很罕見。大多數的情況如下，如果制造者的設計理念是以人為本，制造精良，服務到位，客戶就會自覺地配合使用，把制造方當作合作伙伴進行交流;反之，客戶濫用設備，破罐子破摔。一旦客戶對產品不滿，價格戰，關系戰成了銷售的唯一手段，從某種程度上說，穩定就是產品的一切。
② 數據真實，這個問題是最容易被忽視的，而且幾乎沒有人提及，人們普遍關心的是符合國家標準，行業標準。然而，事實是，所有的性能包括穩定性在內，它們的所有的基礎就是數據的真實性，‘真’是永遠求不到的，但可以慢慢接近，而且，求真是苦行僧的差事，通常沒有人喜歡的。大自然的游戲規則的奧妙之處也在這里，這是一條唯一可以長期做好產品的路，當今世界的偉大企業(制造業)，如果不考慮他們的營銷手段(人的因素)，從經營的內核考量(科技基礎)，沒有例外的，他們的厲害之處恰好就是他們對于自然法則的深刻理解和執行，也就是求真。就本行業而言，如何獲得真實的數據將永遠成為一個難題，目前的實際情況是，設備越好，數據越真實，反之亦然。
③ 計量精度，所有同行的產品廣告無一例外的有一句‘計量精度高’，其實這句話是講給外行聽的，當然，現在的大部分客戶認識水平低下，所以，這句話很有效。內行的說法應該是這樣的，計量精度的決定因素是哪些，如何控制這些因素，精度的分布范圍在哪里，精度與配比的精神如何作用?精度的長期穩定性如何做到?看似簡單的問題背后包含了非常復雜的科學精神，可以這樣說，這些問題沒有標準答案，這也就是為什么產品可以進步的根本原因。如果一樣東西一旦完美無缺了，那么它的死期也快到了。
④ 生產效率，絕大部分客戶對于這個指標的關心超過了其他所有性能，然而這個問題卻是最簡單的，技術含量最低，最大的好處是客戶可以更快賺錢。效率牽涉幾個方面，設備的流程設計和制造水平，控制系統的配合程度，原材料的適應性，客戶調度的水平(這個必須要由網絡管理系統或所謂的‘ERP’支持)。不過話要說回來，如果制造方的流程設計存在缺陷，那么其它步驟實際上能改善的空間受限，事實上，大部分制造廠這一關并沒有過。
⑤ 操作性，這個問題關乎客戶的感覺，事實上，大部分客戶評價攪拌站大都基于這個感覺，這種感覺有其合理的一面，也有其不合理的一面。這個是人性的基本點，總是想用最簡單的動作達成最好的結果，好的一面是促使產品更加符合實際的使用要求，不好的一面是為了簡單而濫用。對于制造者而言，這個是很難把握的，也就是說，操作性不僅是一個科學問題，更是一個藝術問題，求平衡是需要人文水平的。
當然，實際問題遠不止這五項，我們也只是部分列出。
最后，做一個不討人喜歡的差距比較，首先把日本同業設備30-50年前的設計水平作為參考標準。國內的設計水平可以大致分為2檔，一類是接近0分，另一類是低于0分。接近0分的設計水平是這樣的，設備能夠保證基本穩定的生產出混凝土來，也就是抄襲表面現象成功了。可以猜到了，低于0分的就是連抄襲表面現象都不行的，沒有機修工在邊上坐鎮，設備隨時出故障。
