為全面提升企業整體制造水平，實現中長期戰略目標，徐工重型開始全面實施下料及結構件生產單元的二次優化。二次優化以優質、高效、低成本為工藝技術提升的目的，以優化工藝單元、細化工步、推行生產流水式作業的線性化生產單元作為工藝提升的重要理念。
打造世界級高端下料成型中心
徐工重型通過廣泛應用多能源載體切割技術、數控化程控技術、集成化網絡技術，使企業的工藝技術、信息技術、管理技術三者有機結合在一起，逐步形成了以“高效、低耗”切割技術和“自動、精準”成型技術為主的世界級高端下料成型中心。通過應用激光切割機、等離子切割機、烏斯維肯折彎機等先進設備，實現日產400噸，月產萬噸的產能突破。
建立行業領先的結構件生產單元
在現有60余臺焊接變位機的基礎上，深化應用焊接變位技術，采用國際先進的高效焊接設備、激光自動跟蹤系統、同步變位技術，實現焊縫船型焊接。按照生產單元配置焊接專機與自動焊接設備，達到專機焊接、自動焊接、人工焊接各占1/3的比例，其中部分工序實現85%以上的高效自動焊接，在產品質量和工作效率得到有效提升的同時，顯著降低了員工勞動強度，并通過集成除塵系統，極大地改善員工勞動條件，充分體現企業以人為本的發展思想。
形成國際一流的數控加工設備群
在核心結構件的機加工方面，已擁有包括大型五面體加工中心、對鏜加工中心、龍門鉆銑加工中心等在內的21臺大型數控加工設備，同時配有大規模的數控車床、立、臥式加工中心生產單元。一個遙遙領先于同行業、達到國際先進水平的結構件加工設備機群已經初具規模。目前，數控設備的加工能力和產品覆蓋范圍兩方面均已具備1000噸級的大噸位起重機的生產能力。同時，配合先進的對刀設備和三坐標測量設備，有力地保證結構件的幾何精度要求，做到了品質上保證“優質”、能力上保證“高效”。
打造世界級高端下料成型中心
徐工重型通過廣泛應用多能源載體切割技術、數控化程控技術、集成化網絡技術，使企業的工藝技術、信息技術、管理技術三者有機結合在一起，逐步形成了以“高效、低耗”切割技術和“自動、精準”成型技術為主的世界級高端下料成型中心。通過應用激光切割機、等離子切割機、烏斯維肯折彎機等先進設備，實現日產400噸，月產萬噸的產能突破。
建立行業領先的結構件生產單元
在現有60余臺焊接變位機的基礎上，深化應用焊接變位技術，采用國際先進的高效焊接設備、激光自動跟蹤系統、同步變位技術，實現焊縫船型焊接。按照生產單元配置焊接專機與自動焊接設備，達到專機焊接、自動焊接、人工焊接各占1/3的比例，其中部分工序實現85%以上的高效自動焊接，在產品質量和工作效率得到有效提升的同時，顯著降低了員工勞動強度，并通過集成除塵系統，極大地改善員工勞動條件，充分體現企業以人為本的發展思想。
形成國際一流的數控加工設備群
在核心結構件的機加工方面，已擁有包括大型五面體加工中心、對鏜加工中心、龍門鉆銑加工中心等在內的21臺大型數控加工設備，同時配有大規模的數控車床、立、臥式加工中心生產單元。一個遙遙領先于同行業、達到國際先進水平的結構件加工設備機群已經初具規模。目前，數控設備的加工能力和產品覆蓋范圍兩方面均已具備1000噸級的大噸位起重機的生產能力。同時，配合先進的對刀設備和三坐標測量設備，有力地保證結構件的幾何精度要求，做到了品質上保證“優質”、能力上保證“高效”。
