一、混凝土建筑物裂縫是導致砼建筑物損壞的主要原因，裂縫滲漏水又是最令人頭痛的問題，因為砼內部的裂縫是完全無規則的。一般傳統堵漏的方法，是將裂縫或漏水處鑿開，進行表面堵漏，但結果往往是堵住這里，那里又開始滲漏。因為水可以在砼內部裂縫中無規則運動，從相對薄弱部位滲出。
化學灌漿一般是指將由化學材料配制的漿液，通過鉆孔埋設灌漿嘴，使用壓力將其注入結構裂縫中，使其擴散、凝固，達到防水、堵漏、補強、加固的目的。常用于修補較深的砼結構裂縫。根據灌漿的壓力和速度，可分為高壓快速灌漿法和低壓慢速灌漿法。
高壓化學灌漿堵漏技術就是利用灌漿機產生的持續高壓，將化學料液灌注到砼內部的縫隙中，并將縫中的水完全擠走，將縫隙完全填充滿，達到止水的目的。
高壓化學灌漿技術在我國起步較晚，在上世紀八十年代中期，曾有過推廣應用高峰期。但由于受施工設備、材料的限制未能普及。近幾年來隨著我國經濟的迅速發展，國外施工機具設備已大量進入中國，且成本降低幅度很大。灌漿材料的品種、產量也已大幅增加，高壓化學灌漿技術發展較快。尤其在大型的水利水電工程中，很多單位開展了大量的化學灌漿材料及灌漿工藝的研究試驗，取得了大量的成功經驗和豐碩科技成果。
二、化學灌漿堵漏施工的優點及工藝
優點
1. 壓力高（一般可達20Mpa以上）且穩定可靠，可讓化學漿液完全進入砼結構深層微小裂縫內部，止水效果好。
2. 灌漿液技術成熟，品種齊全，基本上都已實現了單組份成品化生產，不需現場調配，質量穩定，開桶即可使用。漿液耐化學腐蝕，固化后無毒、環保、可永久防水。
3. 施工工藝簡單，易行。施工速度快，止水效果立竿見影，一勞永逸。工人勞動強度小，施工效率是傳統施工方法的5~10倍，傳統作法無法比擬。
4. 施工不受季節、天氣限制，可用于各種工程，包括檢修、搶修工程，飲用水工程。施工綜合費用低，經濟效益顯著。
施工工藝
高壓化學灌漿堵漏施工應由受過專業培訓的人員且有專業施工設備的施工隊伍進行施工。
1 清理：詳細檢查、分析滲漏情況，確定灌漿孔位置及間距。清理干凈需要施工的區域，鑿除砼表面析出物，確保表面干凈、潤濕。
2 鉆孔：使用電錘等鉆孔工具沿裂縫兩側進行鉆孔，鉆頭直徑與注漿嘴（止水針頭）直徑一致,鉆孔角度宜≦45°，鉆孔深度≦結構厚度的2/3，鉆孔必須穿過裂縫。但不得將結構打穿（壁后灌漿除外）鉆孔與裂縫間距≦1/2結構厚度。鉆孔間距20cm~30cm.
3 埋嘴：在鉆好的孔內安裝灌漿嘴（又稱之為止水針頭），并用專用內六角扳手擰緊，使灌漿嘴周圍與鉆孔之間無空隙，不漏水。
4 洗縫：用高壓清洗機以6Mpa的壓力向灌漿嘴內注入潔凈水，觀察出水點情況，并將縫內粉塵清洗干凈。
5 封縫：將洗縫時出現滲水的裂縫表面用水泥基防水材料（抗滲1號 堵漏型）進行封閉處理，目的是在灌化學漿時不跑漿。
6 灌漿：使用高壓灌漿機向灌漿孔內灌注化學灌漿料。立面灌漿順序為由下向上；平面可從一端開始，單孔逐一連續進行。當相鄰孔開始出漿后，保持壓力3~5分鐘，即可停止本孔灌漿，改注相鄰灌漿孔。
7 拆嘴：灌漿完畢，確認不漏即可去掉或敲掉外露的灌漿嘴。清理干凈已固化的溢漏出的灌漿液。
8 封口：用水泥基防水材料（抗滲1號 防水型）進行灌漿口的修補、封口處理。
9 防水：用單組份 PA防水膠將化灌部分涂三遍（底涂、中涂、面涂）寬度10~20cm，兩端各長出20~30cm。
化學灌漿一般是指將由化學材料配制的漿液，通過鉆孔埋設灌漿嘴，使用壓力將其注入結構裂縫中，使其擴散、凝固，達到防水、堵漏、補強、加固的目的。常用于修補較深的砼結構裂縫。根據灌漿的壓力和速度，可分為高壓快速灌漿法和低壓慢速灌漿法。
高壓化學灌漿堵漏技術就是利用灌漿機產生的持續高壓，將化學料液灌注到砼內部的縫隙中，并將縫中的水完全擠走，將縫隙完全填充滿，達到止水的目的。
高壓化學灌漿技術在我國起步較晚，在上世紀八十年代中期，曾有過推廣應用高峰期。但由于受施工設備、材料的限制未能普及。近幾年來隨著我國經濟的迅速發展，國外施工機具設備已大量進入中國，且成本降低幅度很大。灌漿材料的品種、產量也已大幅增加，高壓化學灌漿技術發展較快。尤其在大型的水利水電工程中，很多單位開展了大量的化學灌漿材料及灌漿工藝的研究試驗，取得了大量的成功經驗和豐碩科技成果。
二、化學灌漿堵漏施工的優點及工藝
優點
1. 壓力高（一般可達20Mpa以上）且穩定可靠，可讓化學漿液完全進入砼結構深層微小裂縫內部，止水效果好。
2. 灌漿液技術成熟，品種齊全，基本上都已實現了單組份成品化生產，不需現場調配，質量穩定，開桶即可使用。漿液耐化學腐蝕，固化后無毒、環保、可永久防水。
3. 施工工藝簡單，易行。施工速度快，止水效果立竿見影，一勞永逸。工人勞動強度小，施工效率是傳統施工方法的5~10倍，傳統作法無法比擬。
4. 施工不受季節、天氣限制，可用于各種工程，包括檢修、搶修工程，飲用水工程。施工綜合費用低，經濟效益顯著。
施工工藝
高壓化學灌漿堵漏施工應由受過專業培訓的人員且有專業施工設備的施工隊伍進行施工。
1 清理：詳細檢查、分析滲漏情況，確定灌漿孔位置及間距。清理干凈需要施工的區域，鑿除砼表面析出物，確保表面干凈、潤濕。
2 鉆孔：使用電錘等鉆孔工具沿裂縫兩側進行鉆孔，鉆頭直徑與注漿嘴（止水針頭）直徑一致,鉆孔角度宜≦45°，鉆孔深度≦結構厚度的2/3，鉆孔必須穿過裂縫。但不得將結構打穿（壁后灌漿除外）鉆孔與裂縫間距≦1/2結構厚度。鉆孔間距20cm~30cm.
3 埋嘴：在鉆好的孔內安裝灌漿嘴（又稱之為止水針頭），并用專用內六角扳手擰緊，使灌漿嘴周圍與鉆孔之間無空隙，不漏水。
4 洗縫：用高壓清洗機以6Mpa的壓力向灌漿嘴內注入潔凈水，觀察出水點情況，并將縫內粉塵清洗干凈。
5 封縫：將洗縫時出現滲水的裂縫表面用水泥基防水材料（抗滲1號 堵漏型）進行封閉處理，目的是在灌化學漿時不跑漿。
6 灌漿：使用高壓灌漿機向灌漿孔內灌注化學灌漿料。立面灌漿順序為由下向上；平面可從一端開始，單孔逐一連續進行。當相鄰孔開始出漿后，保持壓力3~5分鐘，即可停止本孔灌漿，改注相鄰灌漿孔。
7 拆嘴：灌漿完畢，確認不漏即可去掉或敲掉外露的灌漿嘴。清理干凈已固化的溢漏出的灌漿液。
8 封口：用水泥基防水材料（抗滲1號 防水型）進行灌漿口的修補、封口處理。
9 防水：用單組份 PA防水膠將化灌部分涂三遍（底涂、中涂、面涂）寬度10~20cm，兩端各長出20~30cm。
