目前住宅工程混凝土樓板和填充墻出現裂縫的現象比較常見，現根據有關資料并結合我公司的情況，對現澆混凝土樓板和砌塊填充墻裂縫的原因和對策分析如下，供大家在工作中參考。
一、住宅現澆混凝土樓板裂縫的類型
1.縱向裂縫：即沿建筑物縱向方向的裂縫，出現在板下皮居多，個別上下貫通。
2.橫向裂縫：即在跨中1/3范圍內，沿建筑物橫向方向的裂縫，出現在板下皮居多，個別上下貫通。
3.角部裂縫：在房間的四角出現的斜裂縫，板上皮居多。
4.不規則裂縫：分布及走向均無規則的裂縫。
5.樓板根部的橫向裂縫：距支座在30cm內產生的裂縫，位于板上皮。
6.順著預埋電線管方向產生的裂縫。
二、樓板產生裂縫的原因
1.設計方面
1.1設計結構時安全儲備偏小，配筋不足或截面較小，使梁板成型后剛度差，整體撓度偏大，引起板四角裂縫。
1.2設計板厚不夠，又不做撓度驗算，整體撓度偏大，引起板四角裂縫。
1.3房屋較長時未設置伸縮縫，在薄弱環節產生收縮裂縫。
1.4基礎設計處理不當，引起不均勻沉降，使上部結構產生附加應力，導致樓板裂縫。
1.5樓板雙向受力，按單向板配筋，引起裂縫。
2.商品混凝土原因
2.1水灰比大，水泥用量大。
2.2高效緩凝劑用量過大，在未凝固前石子下沉，產生沉縮裂縫，常發生在梁板交接處。
2.3砂石質量不好，級配不好，含泥量大，含粉量大。
3、施工原因
3.1養護不到位，強制性規范要求混凝土養護要苫蓋并澆水，現在大多數不苫蓋，澆水也不能保證經常性濕潤。
3.2施工速度過快，上荷早，非凡是磚混住宅樓板，前一天澆筑完樓板，第二天即上磚、走車，造成早期混凝土受損。
3.3冬時期間受凍。
3.4拆模過早或模板支撐系統剛度不夠。
3.5混凝土表面浮漿過厚，表面強度不夠。
3.6施工時樓板混凝土蓋筋被踩彎、踩倒，保護層過厚，承載力下降。
三、防止樓板混凝土裂縫的措施
1.設計方面
1.1在使用小直徑鋼筋的情況下，適當提高配筋率，可提高混凝土的極限拉伸應變。
1.2角部負筋雙向配置，單向板也四面均配置負筋。
1.3在相同配筋率的情況下，采用直徑較小的鋼筋，縮小鋼筋間距，可提高現澆板的抗裂能力。
2.施工方面
2.1現澆樓板嘗試設置伸縮縫，伸縮縫的間距可取14m左右或住宅樓一個單元的縱向長度，設在樓板支座處，縫寬10mm，中間加軟體材料，混凝土斷而筋不斷。
2.2鋼筋綁扎時保證間距均勻，保證負筋位置不變，澆筑混凝土時設置馬道，不踩負筋。
2.3采用平板振搗器，兩次抹壓交活，第二次抹壓在終凝前進行。
2.4在預埋電線管下加鋼絲網，預埋管盡量順著受力鋼筋的方向布置。
2.5采用覆蓋加澆水的方法養護，覆蓋并澆水是強制性規范的要求，目前我們大多只澆水，不覆蓋，澆的水干后不能保證及時補充，養護期內不能保證混凝土處于連續濕潤狀態，達不到應有的養護效果。
2.6混凝土達不到1.2MPa不得上人，不過早拆模，或采用早拆體系，拆模后保持豎向支撐。
3、攪拌站方面
3.1保證按設計的坍落度生產，到現場發現離析現象要進行二次攪拌。
3.2保證水泥、砂石質量，保證配合比科學合理。
3.3減縮劑不久將面市，混凝土中摻入減縮劑后可減少收縮裂縫。
四、樓板混凝土裂縫處理
4.1裂縫寬度小于0.3mm的可采用6202膠泥等封閉。
4.2裂縫寬度大于0.3mm進行化學灌漿處理，做法如下：
鑿縫：沿裂縫進行剔鑿，根據開裂情況鑿出寬、深各15～20mm的V型槽。
埋設灌漿管：沿裂縫方向每隔50cm鉆孔一處，埋設灌漿嘴，用膠固定住。
封閉裂縫：用結構膠騎縫反復刮實，同時封閉四周裂縫及分支裂縫。
吹氣試壓：補封漏氣部位。
灌漿：配制灌漿液注入灌漿器，由空壓機加壓0.2MPa，從一端灌漿嘴起進行灌漿，一般從鄰近灌漿嘴溢出灌漿液后停止灌漿，并封閉灌漿嘴，依次進行下次灌漿。
拆嘴，封閉灌漿嘴。
五、砌塊填充墻的裂縫分析
1.裂縫類型
1.1砌體與柱、梁交接處的裂縫，水平縫或垂直縫。
1.2砌體本身發生的裂縫，豎直縫或沿灰縫出現的裂縫。
2.裂縫產生的原因
2.1砌塊干縮的影響：砌塊干縮值一般小于0.4mm/m，有試驗證實，在常溫下養護一個月完成總收縮率的30~40%，養護兩個月左右，其收縮率約完成95%，如在施工時速度過快，使用停滯期不足28天的砌塊，就會產生砌塊墻的收縮裂縫。
2.2砌筑砂漿不飽滿：砌塊壁肋較窄，如不精心施工難以保證砂漿飽滿和均勻，墻體一旦受到應力的作用就會在砂漿欠飽滿處產生沿灰縫的裂縫。
2.3溫度裂縫：外墻內外溫差造成變形不一致而產生裂縫，如梁下水平縫和窗臺下暖氣窯處裂縫。
2.4結構沉降造成的裂縫：結構整體剛度差，砌塊墻與框架柱梁只能靠柱上的拉筋連接，即使在抹灰時加了鋼絲網，也難以反抗由沉降造成的應力變形。
2.5抹灰砂漿的影響：抹灰常用的水泥砂漿或水泥白灰混合砂漿，其收縮值一般為0.6～0.8mm/m，且保水和易性差，時常在抹灰時界面處產生泌水，下滑而導致空鼓開裂。
2.6砌塊的收縮變形是機磚的2～3倍左右，砌塊與機磚，砌塊與梁柱混用時易裂縫。
3.防治措施
3.1在設計上要能保證結構框架的整體剛度，對體形復雜的建筑物合理設置變形縫，防止不均勻沉降。
3.2從設計著手在易裂的部位采取加強措施，如在門窗洞口兩側增加芯柱，在窗臺下墻灰縫中設置水平拉筋，在墻面抹灰中加鋼絲網等，以增加抗裂能力。
3.3砌塊在砌筑前要進行干燥，以減少內在收縮，砌塊的含水量最好等于或低于現場外界空氣平均年相對濕度，剛砌完時含水率不應大于35%～40%.選擇砌塊的線形干縮率低于0.03～0.065%.
3.4嚴禁使用齡期不足28天的砌塊，有條件的可養護2個月后再使用，現場存放時底部要墊起，注重防潮，雨天要苫蓋。
3.5在墻體頂部除用斜砌機磚頂緊外，還應加鋼絲網片，柱墻接縫處除有拉筋也要加鋼絲網片，網片要用用射釘與柱墻連接牢固，網片要夾在底子灰中間為宜。
3.6大面積的填充墻可設控制縫，在墻內做連續的豎向減弱的斷面?？勺鞒善罂诳p或預制嵌縫條等，使裂縫出現在控制縫處，不引人注重。
3.7砌筑砂漿要有良好的保水性，能限制砌塊從砂漿中吸水，一般在砂漿中摻熟石灰膏或通過試驗確定摻合適的外加劑。
3.8采用反砌的方法，砌塊的底面朝上，可使砌塊與砂漿接觸更大。
從以上分析可以看出，混凝土樓板和砌塊填充墻的裂縫是多種因素造成的。我們必須從圖紙會審開始，制定綜合的治理方案，主動與業主、設計結合，加強對分包方、分供方的控制及施工過程中的嚴格把關，才能最大限度的減少裂縫的產生，使住宅工程質量達到用戶滿足的程度。
一、住宅現澆混凝土樓板裂縫的類型
1.縱向裂縫：即沿建筑物縱向方向的裂縫，出現在板下皮居多，個別上下貫通。
2.橫向裂縫：即在跨中1/3范圍內，沿建筑物橫向方向的裂縫，出現在板下皮居多，個別上下貫通。
3.角部裂縫：在房間的四角出現的斜裂縫，板上皮居多。
4.不規則裂縫：分布及走向均無規則的裂縫。
5.樓板根部的橫向裂縫：距支座在30cm內產生的裂縫，位于板上皮。
6.順著預埋電線管方向產生的裂縫。
二、樓板產生裂縫的原因
1.設計方面
1.1設計結構時安全儲備偏小，配筋不足或截面較小，使梁板成型后剛度差，整體撓度偏大，引起板四角裂縫。
1.2設計板厚不夠，又不做撓度驗算，整體撓度偏大，引起板四角裂縫。
1.3房屋較長時未設置伸縮縫，在薄弱環節產生收縮裂縫。
1.4基礎設計處理不當，引起不均勻沉降，使上部結構產生附加應力，導致樓板裂縫。
1.5樓板雙向受力，按單向板配筋，引起裂縫。
2.商品混凝土原因
2.1水灰比大，水泥用量大。
2.2高效緩凝劑用量過大，在未凝固前石子下沉，產生沉縮裂縫，常發生在梁板交接處。
2.3砂石質量不好，級配不好，含泥量大，含粉量大。
3、施工原因
3.1養護不到位，強制性規范要求混凝土養護要苫蓋并澆水，現在大多數不苫蓋，澆水也不能保證經常性濕潤。
3.2施工速度過快，上荷早，非凡是磚混住宅樓板，前一天澆筑完樓板，第二天即上磚、走車，造成早期混凝土受損。
3.3冬時期間受凍。
3.4拆模過早或模板支撐系統剛度不夠。
3.5混凝土表面浮漿過厚，表面強度不夠。
3.6施工時樓板混凝土蓋筋被踩彎、踩倒，保護層過厚，承載力下降。
三、防止樓板混凝土裂縫的措施
1.設計方面
1.1在使用小直徑鋼筋的情況下，適當提高配筋率，可提高混凝土的極限拉伸應變。
1.2角部負筋雙向配置，單向板也四面均配置負筋。
1.3在相同配筋率的情況下，采用直徑較小的鋼筋，縮小鋼筋間距，可提高現澆板的抗裂能力。
2.施工方面
2.1現澆樓板嘗試設置伸縮縫，伸縮縫的間距可取14m左右或住宅樓一個單元的縱向長度，設在樓板支座處，縫寬10mm，中間加軟體材料，混凝土斷而筋不斷。
2.2鋼筋綁扎時保證間距均勻，保證負筋位置不變，澆筑混凝土時設置馬道，不踩負筋。
2.3采用平板振搗器，兩次抹壓交活，第二次抹壓在終凝前進行。
2.4在預埋電線管下加鋼絲網，預埋管盡量順著受力鋼筋的方向布置。
2.5采用覆蓋加澆水的方法養護，覆蓋并澆水是強制性規范的要求，目前我們大多只澆水，不覆蓋，澆的水干后不能保證及時補充，養護期內不能保證混凝土處于連續濕潤狀態，達不到應有的養護效果。
2.6混凝土達不到1.2MPa不得上人，不過早拆模，或采用早拆體系，拆模后保持豎向支撐。
3、攪拌站方面
3.1保證按設計的坍落度生產，到現場發現離析現象要進行二次攪拌。
3.2保證水泥、砂石質量，保證配合比科學合理。
3.3減縮劑不久將面市，混凝土中摻入減縮劑后可減少收縮裂縫。
四、樓板混凝土裂縫處理
4.1裂縫寬度小于0.3mm的可采用6202膠泥等封閉。
4.2裂縫寬度大于0.3mm進行化學灌漿處理，做法如下：
鑿縫：沿裂縫進行剔鑿，根據開裂情況鑿出寬、深各15～20mm的V型槽。
埋設灌漿管：沿裂縫方向每隔50cm鉆孔一處，埋設灌漿嘴，用膠固定住。
封閉裂縫：用結構膠騎縫反復刮實，同時封閉四周裂縫及分支裂縫。
吹氣試壓：補封漏氣部位。
灌漿：配制灌漿液注入灌漿器，由空壓機加壓0.2MPa，從一端灌漿嘴起進行灌漿，一般從鄰近灌漿嘴溢出灌漿液后停止灌漿，并封閉灌漿嘴，依次進行下次灌漿。
拆嘴，封閉灌漿嘴。
五、砌塊填充墻的裂縫分析
1.裂縫類型
1.1砌體與柱、梁交接處的裂縫，水平縫或垂直縫。
1.2砌體本身發生的裂縫，豎直縫或沿灰縫出現的裂縫。
2.裂縫產生的原因
2.1砌塊干縮的影響：砌塊干縮值一般小于0.4mm/m，有試驗證實，在常溫下養護一個月完成總收縮率的30~40%，養護兩個月左右，其收縮率約完成95%，如在施工時速度過快，使用停滯期不足28天的砌塊，就會產生砌塊墻的收縮裂縫。
2.2砌筑砂漿不飽滿：砌塊壁肋較窄，如不精心施工難以保證砂漿飽滿和均勻，墻體一旦受到應力的作用就會在砂漿欠飽滿處產生沿灰縫的裂縫。
2.3溫度裂縫：外墻內外溫差造成變形不一致而產生裂縫，如梁下水平縫和窗臺下暖氣窯處裂縫。
2.4結構沉降造成的裂縫：結構整體剛度差，砌塊墻與框架柱梁只能靠柱上的拉筋連接，即使在抹灰時加了鋼絲網，也難以反抗由沉降造成的應力變形。
2.5抹灰砂漿的影響：抹灰常用的水泥砂漿或水泥白灰混合砂漿，其收縮值一般為0.6～0.8mm/m，且保水和易性差，時常在抹灰時界面處產生泌水，下滑而導致空鼓開裂。
2.6砌塊的收縮變形是機磚的2～3倍左右，砌塊與機磚，砌塊與梁柱混用時易裂縫。
3.防治措施
3.1在設計上要能保證結構框架的整體剛度，對體形復雜的建筑物合理設置變形縫，防止不均勻沉降。
3.2從設計著手在易裂的部位采取加強措施，如在門窗洞口兩側增加芯柱，在窗臺下墻灰縫中設置水平拉筋，在墻面抹灰中加鋼絲網等，以增加抗裂能力。
3.3砌塊在砌筑前要進行干燥，以減少內在收縮，砌塊的含水量最好等于或低于現場外界空氣平均年相對濕度，剛砌完時含水率不應大于35%～40%.選擇砌塊的線形干縮率低于0.03～0.065%.
3.4嚴禁使用齡期不足28天的砌塊，有條件的可養護2個月后再使用，現場存放時底部要墊起，注重防潮，雨天要苫蓋。
3.5在墻體頂部除用斜砌機磚頂緊外，還應加鋼絲網片，柱墻接縫處除有拉筋也要加鋼絲網片，網片要用用射釘與柱墻連接牢固，網片要夾在底子灰中間為宜。
3.6大面積的填充墻可設控制縫，在墻內做連續的豎向減弱的斷面?？勺鞒善罂诳p或預制嵌縫條等，使裂縫出現在控制縫處，不引人注重。
3.7砌筑砂漿要有良好的保水性，能限制砌塊從砂漿中吸水，一般在砂漿中摻熟石灰膏或通過試驗確定摻合適的外加劑。
3.8采用反砌的方法，砌塊的底面朝上，可使砌塊與砂漿接觸更大。
從以上分析可以看出，混凝土樓板和砌塊填充墻的裂縫是多種因素造成的。我們必須從圖紙會審開始，制定綜合的治理方案，主動與業主、設計結合，加強對分包方、分供方的控制及施工過程中的嚴格把關，才能最大限度的減少裂縫的產生，使住宅工程質量達到用戶滿足的程度。
