摘要：隨著建筑業的發展，全現澆鋼筋砼結構的建筑物越來越多。現澆結構樓屋面板的裂縫，也成了目前較難克服的質量通病之一，特別是住宅工程樓板的裂縫發生后，往往會引起投訴等一系列的問題。現結合多年來大量施工實踐中的經驗和教訓，以及裂縫的防治處理，從施工角度來分析如何防治樓面的裂縫。
關鍵詞：施工；樓面裂縫；防治；處理
一、商品混凝土的性能改善
目前現澆結構已經普遍采用商品混凝土進行澆筑，但受劇烈的市場競爭，導致各個商品混凝土廠商以采用大粉煤灰摻量，低價位、低性能的混凝土外摻劑以及細度模數低、含泥量較高的中細砂作為降低價格和成本的主要競爭手段，所以在控制商品混凝土質量方面要根據工程的不同部位和性質提出對混凝土品質的明確要求，不能片面的壓價和追求低價格、低成本而忽視了混凝土的品質，從而導致混凝土性能下降和收縮裂縫增多。同時現場逐車嚴格檢查商品混凝土的坍落度，不符合要求的堅決退場，以保證混凝土熟料的半成品質量。
二、施工中應采取的主要技術措施
樓面裂縫的發生除以陽角450斜角裂縫為主外，其他還有常見的兩類：(1)預埋線管及線管集散處；(2)施工中用轉材料臨時較集中和較頻繁的吊裝卸料堆放區域。現從施工角度進行綜合分析，采取以下幾項主要技術措施防治樓面裂縫：
（一） 重點加強樓面上層鋼筋網的保護
鋼筋在樓面混凝土板中的抗拉受力起著抵抗外荷載所產生的彎矩和防止混凝土收縮和溫差裂縫發生的雙重作用，而這一雙重作用均需鋼筋處在上下合理的保護層前提下才能確保有效。但是，樓面上層鋼筋網的有效保護一直是施工中的一大難題。板的上層鋼筋一般較細。受到施工人員踩踏后就立即彎曲、變形、下墜；鋼筋離樓層模板的高度較大，無法受到模板的依托保護；而在施工過程中，各工種交叉作業，上面又有大量人員走動、踩踏，這就造成了上層鋼筋容易彎曲、變形。所以，這些原因必須在施工過程中加以改進，具體措施如下：
1. 根據大量的施工實踐，樓面雙層雙向鋼筋必須設置鋼筋小馬凳，其縱橫向間距不應大于600mm(即每平方米不得少于3只)，特別是對于細小的鋼筋，這樣才能起到較好的效果。
2. 盡可能合理地安排好各個工種交叉作業時間，在綁扎完板底鋼筋后，線管預埋和模板收頭應及時穿插并爭取全面完成，以有效減少板面鋼筋綁扎后的作業人員數量；同時對施工人員加強教育和管理，使他們充分認識到保護板面鋼筋的重要性，必須行走時，盡量沿鋼筋小馬撐支撐點通行。
3. 在混凝土澆筑時對裂縫易發生部位和負彎矩筋受力最大區域應鋪設臨時性活動跳板，擴大接觸面，盡量避免上層鋼筋受到重新踩踏變形。混凝土澆筑時安排足夠數量的鋼筋工進行護筋，確保鋼筋位置正確。
4. 在樓梯、施工縫等頻繁通行處應搭設臨時的簡易通道，以供施工人員通行。
（二） 預埋管線處的裂縫防治
預埋管線的集中處是截面混凝土受到較多消弱，從而引起應力集中容易導致裂縫發生的部位。尤其是當預埋管線的直徑較大，開間寬度也較大，并且管線的敷設走向又垂直于混凝土的收縮方向時，就很容易發生裂縫。所以可以采用以下預防措施：
1. 增設垂直于管線的短鋼筋網加強，φ6—φ8，間距≤150mm，兩端的錨固長度應不小于300mm。
2. 管線在敷設時應盡量避免立體交叉穿越，交叉處可以采用線盒。并且當管線數量很多時，宜按預留孔洞構造要求在四周增設上下各2φ12的井字形抗裂構造鋼筋。
（三） 材料吊卸區域的樓面裂縫防治
由于目前在實際施工中存在著質量和工期之間的較大矛盾，樓層施工速度過快，因此當樓層混凝土澆筑完畢后不足24小時的時間，上面就已經開始進行鋼筋綁扎、材料吊運等工作，這就使大開間的樓面非常容易在強度不足的情況下而引起受力裂縫，而且這種裂縫一旦形成就是永久裂縫。對于這類裂縫的防治措施可以采用以下方法：
1. 施工速度方面不能過快，樓層混凝土澆筑完后的必要養護一定要保證(不宜小于24小時)，以確保樓面混凝土獲得最起碼的養護時間。
2. 在樓面混凝土澆筑完2-4小時之內，盡量避免吊卸較重的大宗材料和大量人員進行鋼筋綁扎施工，并且在吊運少量的材料時做到輕卸、輕放。兩、三天以后方可進行正常支模等施工。在模板安裝時，不得將材料集中堆放，應做到分散就位，以減少樓面集中荷載。
3. 對于大開間的樓面應在模板支撐架搭設前就預先采用加密立桿以增加剛度，減少變形來加強該區域的抗沖擊振動荷載，并在已澆筑的樓面上鋪設木模以擴散壓力，進一步防止裂縫的發生。
（四） 加強模板體系的質量要求
模板質量的好壞直接影響砼的表面質量，施工中由于模板的緣故也易導致樓面裂縫，施工中可采取如下措施：
1. 選擇有足夠剛度的模板支撐體系，不得隨意改變技術人員確定的施工方案，避免模板變形、支撐下沉。
2. 模板接縫應嚴密，嚴禁模板漏漿。
3. 由于施工進度加快．而施工單位又不愿意過多的在模板上投入，這就造成模板周轉不足、頂板支撐過早拆模。施工中要嚴格執行拆模申請制度，只有在同條件養護試塊合格的情況下才允許拆模。
（五） 加強混凝土澆筑質量的管理
混凝土澆筑的質量不僅影響混凝土的強度，還易造成表面裂縫，施工中可采取下列措施來克服表面裂縫：
1. 商品混凝土中嚴禁私自加水，造成混凝土和易性差。
2. 混凝土澆筑速度不宜太快、導致內部振搗不足。
3. 混凝土表面抹平要得當，合理掌握抹平時間和遍數，抹平不宜少于2遍。
（六） 加強對樓面混凝土的養護工作
混凝土的早期保濕養護是非常重要的一個環節，可以避免表面脫水并大量減少混凝土初期伸縮裂縫發生。在實際施工中，如果不能保證足夠的澆水養護的時間，那么必須堅持覆蓋麻袋進行一周左右的保濕養護或采用養護液進行養護。
三、對裂縫的彌補處理措施
如果樓面已經由于各種原因而產生了裂縫，那么就需要做好妥善處理工作，然后再進行裝修等工作。根據經驗，住宅樓地面上部的找平層較厚，可以通過在找平層中增設鋼絲網、鋼板網或抗裂短鋼筋進行加強，并且上部常被木地板等裝飾層所遮蓋，問題相對較小。但是由于板底裝飾層較薄，通常無吊頂遮蓋，裂縫容易暴露，影響美觀并引起投訴，所以板底應該妥善處理，可以采用委托具有資質的專業加固單位采用壓力灌漿等方法對裂縫作處理，這是目前比較理想的裂縫彌補措施。
總而言之，只要我們在施工中加強各方面的管理、監督，裂縫的通病是可以防冶的。
關鍵詞：施工；樓面裂縫；防治；處理
一、商品混凝土的性能改善
目前現澆結構已經普遍采用商品混凝土進行澆筑，但受劇烈的市場競爭，導致各個商品混凝土廠商以采用大粉煤灰摻量，低價位、低性能的混凝土外摻劑以及細度模數低、含泥量較高的中細砂作為降低價格和成本的主要競爭手段，所以在控制商品混凝土質量方面要根據工程的不同部位和性質提出對混凝土品質的明確要求，不能片面的壓價和追求低價格、低成本而忽視了混凝土的品質，從而導致混凝土性能下降和收縮裂縫增多。同時現場逐車嚴格檢查商品混凝土的坍落度，不符合要求的堅決退場，以保證混凝土熟料的半成品質量。
二、施工中應采取的主要技術措施
樓面裂縫的發生除以陽角450斜角裂縫為主外，其他還有常見的兩類：(1)預埋線管及線管集散處；(2)施工中用轉材料臨時較集中和較頻繁的吊裝卸料堆放區域。現從施工角度進行綜合分析，采取以下幾項主要技術措施防治樓面裂縫：
（一） 重點加強樓面上層鋼筋網的保護
鋼筋在樓面混凝土板中的抗拉受力起著抵抗外荷載所產生的彎矩和防止混凝土收縮和溫差裂縫發生的雙重作用，而這一雙重作用均需鋼筋處在上下合理的保護層前提下才能確保有效。但是，樓面上層鋼筋網的有效保護一直是施工中的一大難題。板的上層鋼筋一般較細。受到施工人員踩踏后就立即彎曲、變形、下墜；鋼筋離樓層模板的高度較大，無法受到模板的依托保護；而在施工過程中，各工種交叉作業，上面又有大量人員走動、踩踏，這就造成了上層鋼筋容易彎曲、變形。所以，這些原因必須在施工過程中加以改進，具體措施如下：
1. 根據大量的施工實踐，樓面雙層雙向鋼筋必須設置鋼筋小馬凳，其縱橫向間距不應大于600mm(即每平方米不得少于3只)，特別是對于細小的鋼筋，這樣才能起到較好的效果。
2. 盡可能合理地安排好各個工種交叉作業時間，在綁扎完板底鋼筋后，線管預埋和模板收頭應及時穿插并爭取全面完成，以有效減少板面鋼筋綁扎后的作業人員數量；同時對施工人員加強教育和管理，使他們充分認識到保護板面鋼筋的重要性，必須行走時，盡量沿鋼筋小馬撐支撐點通行。
3. 在混凝土澆筑時對裂縫易發生部位和負彎矩筋受力最大區域應鋪設臨時性活動跳板，擴大接觸面，盡量避免上層鋼筋受到重新踩踏變形。混凝土澆筑時安排足夠數量的鋼筋工進行護筋，確保鋼筋位置正確。
4. 在樓梯、施工縫等頻繁通行處應搭設臨時的簡易通道，以供施工人員通行。
（二） 預埋管線處的裂縫防治
預埋管線的集中處是截面混凝土受到較多消弱，從而引起應力集中容易導致裂縫發生的部位。尤其是當預埋管線的直徑較大，開間寬度也較大，并且管線的敷設走向又垂直于混凝土的收縮方向時，就很容易發生裂縫。所以可以采用以下預防措施：
1. 增設垂直于管線的短鋼筋網加強，φ6—φ8，間距≤150mm，兩端的錨固長度應不小于300mm。
2. 管線在敷設時應盡量避免立體交叉穿越，交叉處可以采用線盒。并且當管線數量很多時，宜按預留孔洞構造要求在四周增設上下各2φ12的井字形抗裂構造鋼筋。
（三） 材料吊卸區域的樓面裂縫防治
由于目前在實際施工中存在著質量和工期之間的較大矛盾，樓層施工速度過快，因此當樓層混凝土澆筑完畢后不足24小時的時間，上面就已經開始進行鋼筋綁扎、材料吊運等工作，這就使大開間的樓面非常容易在強度不足的情況下而引起受力裂縫，而且這種裂縫一旦形成就是永久裂縫。對于這類裂縫的防治措施可以采用以下方法：
1. 施工速度方面不能過快，樓層混凝土澆筑完后的必要養護一定要保證(不宜小于24小時)，以確保樓面混凝土獲得最起碼的養護時間。
2. 在樓面混凝土澆筑完2-4小時之內，盡量避免吊卸較重的大宗材料和大量人員進行鋼筋綁扎施工，并且在吊運少量的材料時做到輕卸、輕放。兩、三天以后方可進行正常支模等施工。在模板安裝時，不得將材料集中堆放，應做到分散就位，以減少樓面集中荷載。
3. 對于大開間的樓面應在模板支撐架搭設前就預先采用加密立桿以增加剛度，減少變形來加強該區域的抗沖擊振動荷載，并在已澆筑的樓面上鋪設木模以擴散壓力，進一步防止裂縫的發生。
（四） 加強模板體系的質量要求
模板質量的好壞直接影響砼的表面質量，施工中由于模板的緣故也易導致樓面裂縫，施工中可采取如下措施：
1. 選擇有足夠剛度的模板支撐體系，不得隨意改變技術人員確定的施工方案，避免模板變形、支撐下沉。
2. 模板接縫應嚴密，嚴禁模板漏漿。
3. 由于施工進度加快．而施工單位又不愿意過多的在模板上投入，這就造成模板周轉不足、頂板支撐過早拆模。施工中要嚴格執行拆模申請制度，只有在同條件養護試塊合格的情況下才允許拆模。
（五） 加強混凝土澆筑質量的管理
混凝土澆筑的質量不僅影響混凝土的強度，還易造成表面裂縫，施工中可采取下列措施來克服表面裂縫：
1. 商品混凝土中嚴禁私自加水，造成混凝土和易性差。
2. 混凝土澆筑速度不宜太快、導致內部振搗不足。
3. 混凝土表面抹平要得當，合理掌握抹平時間和遍數，抹平不宜少于2遍。
（六） 加強對樓面混凝土的養護工作
混凝土的早期保濕養護是非常重要的一個環節，可以避免表面脫水并大量減少混凝土初期伸縮裂縫發生。在實際施工中，如果不能保證足夠的澆水養護的時間，那么必須堅持覆蓋麻袋進行一周左右的保濕養護或采用養護液進行養護。
三、對裂縫的彌補處理措施
如果樓面已經由于各種原因而產生了裂縫，那么就需要做好妥善處理工作，然后再進行裝修等工作。根據經驗，住宅樓地面上部的找平層較厚，可以通過在找平層中增設鋼絲網、鋼板網或抗裂短鋼筋進行加強，并且上部常被木地板等裝飾層所遮蓋，問題相對較小。但是由于板底裝飾層較薄，通常無吊頂遮蓋，裂縫容易暴露，影響美觀并引起投訴，所以板底應該妥善處理，可以采用委托具有資質的專業加固單位采用壓力灌漿等方法對裂縫作處理，這是目前比較理想的裂縫彌補措施。
總而言之，只要我們在施工中加強各方面的管理、監督，裂縫的通病是可以防冶的。
