萘磺酸鹽制粉系統

一、物料有關參數

•  物料名稱： 萘磺酸鹽

•  產 量： 25000 噸 / 年 即 3850Kg/h

•  含 固 量： 42~45%

•  產品含水量： 5% 左右

•  處 理 量： 8130kg /h

•  蒸發水分： 4280kg /h

二 . 干燥方案

　　我們生產的專用干燥機，和直接式燃煤熱風爐，即可滿足生產。

　　由熱風爐燃燒產生的高溫熱風，從干燥室頂部蝸殼通道，由熱風分配器產生均勻旋轉的氣流進入干燥室內。物料通過高速旋轉的霧化盤，產生分散微細的料霧，料霧與旋流的熱空氣接觸，水分迅速蒸發，在極短的時間物料得以干燥，得到中空、壁薄的球狀產品，該產品在水中能迅速溶解。

　　特點： 料液霧化，比表面積大，瞬間蒸發快，幾秒鐘即可干燥，霧化盤經特殊設計，采用變頻器無級調速，可調節顆粒大小。

　　1 、耗 煤 量： 850~ 1050Kg /h

　　2 、裝機功率： 156Kw 左右

 三、干燥原理圖：

四、設備工藝流程圖 ：

五、管路及清洗系統

六 設 備 主 件 明 細 表

七、 備品、備件清單

　　(1)特殊工具：拆卸用霧化盤專用工具兩套（供方配套）

　　(2) 備件清單：螺桿泵膠套 2 只

　　霧化器專用軸承 2 套

八、 隨機文件

　　1. 設備使用說明書 1 份

　　2. 設備檢驗合格證 1 份

　　3. 主要設備清單 1 份

　　4. 設備基礎圖 1 份

　　5. 電氣控制原理圖 1 份

　　6. 設備布置總圖 1 份等

九、甲方提供所需提供的安裝條件

　　1 、電源：三相 380V ，單相 220V ， 50Hz ；電纜線接至電控柜進口處。

　　2 、熱源：燃煤由甲方負責運到現場。

　　3 、水源：清潔水；水管接至用水設備進口。

　　4 、承重平臺：提供預制熱風爐就位、承重水泥平臺。

十、其 它

　　1 、土建由甲方根據乙方提供的基礎圖負責施工。

　　2 、乙方施工人員的住宿由甲方提供方便、伙食由乙方自行解決。

　　3 、設備部分油漆由甲方負責。

　　4 、乙方施工人員安全由乙方自己負責。

　　5 、未盡事宜，雙方可根據甲方現場實際情況另行商洽。

系 統 有 關 說 明

一 . 物料參數

　　含固量： 42%~45% ；產品終水分： 5% 左右；在此條件下可 保證年產量 25000 噸。

二 . 技術特點：

　　1 、本噴霧干燥系統經過精心設計、不斷改進，系統阻力降低，降低了風機功率和噪音，比同類干燥產品節約電能 15% 左右。

　　2 、該霧化器速度變頻可調，噪音小重量輕，安裝維護方便。比同類霧化器節約電能 1/5 左右。

　　3 、進風溫度由電控系統通過調節爐排速度和送風機啟停，可達到恒溫控制。
　　 
　　4 、給料系統：通常進料速度快慢由人工通過尾氣出口溫度變化手動調節，既浪費了人力，又容易誤操作 , 產生產品質量不穩定。我公司給料系統是采用變頻模擬控制，通過尾氣出口溫度控制器傳感到變頻器，自動調節給料電機轉速，從而達到自動給料。

　　5 、由于物料對鐵板有腐蝕性，我公司在水膜除塵器內壁搪高溫耐腐材料，阻止物料與鐵板直接接觸而防腐，延長尾氣水膜除塵器的使用壽命。

三 . 其它

　　1 、本系統設備除易損件外（如軸承），按規定使用壽命不低于 10 年。

　　2 、 特殊工具及備件清單特殊工具：拆卸用霧化盤專用工具兩套（供方配套）備件清單：螺桿泵膠套2 只

　　3 、技術文件交付、人員培訓及售后服務技術文件交付：設備使用說明書、流程圖、基礎圖、系統圖、立面圖等相關技術資料。

　　交付時間：合同生效后 10 天。

　　4 、人員培訓：培訓時間：一個星期 .

　　培訓地點：需方廠內 .

　　培訓人員： 5 ～ 10 人 .

　　培訓結果：能安全操作設備及設備正常維護 .

　　5 、售后服務： 設備保修一年，終身維護。

系統工藝

一 . 原理及工藝描述

　　熱源： 煤由爐前部的煤斗落到爐排上，爐排被鏈輪帶動，逐漸向后移動，煤和爐排之間沒有相對運動，它被帶到爐中，逐漸著火、燃燒以至燃盡，最后被拋入爐排后面的灰渣斗中。燃燒過程中產生的高溫熱空氣中含少量煤灰，經除塵器除塵后直接進入干燥室。

　　干燥： 由熱風爐燃燒產生的高溫熱風 35 0 ℃ 左右 ，從干燥室頂部熱風分配器通道，由熱風分配器產生均勻旋轉的氣流進入干燥室內。萘磺酸液由泵吸入通過高速旋轉的霧化盤，產生分散微細的料霧，料霧與旋流的熱空氣接觸，水分迅速蒸發。干燥后的粉粒產品大部分從塔底排出，干燥后空氣和尾氣一起進入旋風分離器排出，尾氣經水膜除塵器回收，由引風機排出抽空。

二、設備技術

1 、料液條件：

名稱：萘磺酸鹽

處理量： 8130 Kg/h

產量： 3850Kg/h

含固量： 42~ 45%

水分蒸發量： 4280 Kg/h

2 、工藝條件：

霧化方式：離心式

霧滴與熱空氣接觸方式：順流式

熱源：直接燃煤熱風爐

進風溫度： 35 0 ℃ 左右

出風溫度： 100 ℃ 左右

產品含水率： 5%

產品回收方式：塔體 + 一級旋風分離器 + 總收料 + 二級水膜除塵器

3 、公用工程

電源： 380V 3 ? ,50Hz

功率：約 156Kw

風量： 6 5000m 3 /h

熱量： 600 × 10 4 Kcal/h

三、設備供貨明細表

四、設備及控制說明

1 、熱風爐系統

　　采用 10T 鍋爐底盤，爐蓖采用高溫鏈條爐排。鏈條爐排由 1.5Kw 電機帶動減速器驅動上煤機 1.5Kw 減速驅動、出渣機 1.5Kw 減速驅動

　　爐膛由高溫耐火磚砌筑

　　燃燒所需空氣由 4-72 11Kw 風機鼓入

2 、煙氣處理系統

　　煙道由高溫耐火磚砌筑，可部分沉降煙灰

　　旋風除塵器，型號 XLP-17.0 ，壁厚 3mm, 內搪高溫水泥，下錐體配有下料閥。

3 、熱風管道

　　內壁材質 Q235, 口徑為 1350* 1350mm , 壁厚 4mm ；外包材質 0.5mm 彩板；保溫層玻璃纖維填充；骨架、法蘭均 Q235

4、供料霧化系統
　　 供料管道 DN50 ，材質 Q235 ，管路長度 30m , 閥門采用快開 DN50 球閥 2 只。

5 、螺桿泵

　　型號： GNF50-1 ， 5.5Kw, 流量 4~ 12m 3 /h, 揚程： 60m 。泵體材質為 304 ，膠套采用耐腐蝕橡膠。

6 、高速離心霧化器

　　高速離心霧化器是本干燥系統的核心部件，采用型號 LP-4500 ，轉速 7000~10800rpm, 功率 37Kw 變頻調速，霧化盤采用不銹鋼制作，直徑 ? 240 ，最高線速度 120~ 130m /s

　　由于干燥系統采用高溫進風，因此該霧化器配有單獨的霧化器冷卻系統，確保可靠運行。

7 、霧化器冷卻水泵

　　冷卻水泵型號 SG 25-3-30 , 功率 1.5Kw, 材質 Q235, 與霧化器采用軟管連接。

8 、干燥塔系統

9 、熱風分配器蝸殼

　　位于干燥塔的頂部，型號 RFQ-4500, 進風蝸殼為對數螺旋線結構，使熱風均勻的以最優化方向進入熱風分配器，內膽材質 Q235 ，外殼材質 Q235 ，保溫層玻璃纖維填充，骨架 Q235

10 、熱風分配器內蝸座

　　型號 RFQ-4500, 同時與 LP-4500 型高速霧化器配套，熱風所經之處設有兩道導向葉片，并可調節方向，使得進入干燥塔內的熱風均勻和旋轉，導向葉片采用 2.5mm 的 Q235 制作，熱風經過的錐體采用 3mm 的 Q235 制作，焊縫磨平，其余材質 Q235 ，板厚 2.5mm .

11 、干燥塔頂蓋

　　干燥塔頂蓋內膽材質 Q235 ，壁厚 5mm , 保溫層玻璃纖維填充，骨架采用型鋼和角鋼等制成，上表面材質碳鋼 3mm 花紋板。

12 、干燥塔筒體

　　內膽直徑 ?9500 ，現場拼裝制作，焊縫磨平拋光，材質 Q235, 板厚 5mm , 骨架碳鋼，保溫層 100mm ，玻璃纖維填充，外包 0.5mm 彩板，并配有 1 套觀察門

13 、干燥塔錐體

　　現場拼裝制作，焊縫磨平拋光，材質 Q235, 板厚 5mm , 骨架碳鋼，保溫層 100mm ，玻璃纖維填充，外包 0.5mm 彩板，并配有 1 套下料閥。

14 、尾氣處理系統

15 、出風管，材質 Q235, 板厚 2.5mm , 規格為 ?1150

　　旋風分離器， 規格 XLP-12.5 ， 4 只，壁厚 3mm ，下錐體配有下料閥

16 、風送管路， ?285

17 、小引風機， 9-26 11Kw, 材質 Q235

18 、小旋風除塵器 , 規格 XLP-8.2 ，材質 Q235

19 、小旋風除塵器下錐體配有料倉、下料閥

20 、下料閥， ? 260 ，材質 Q235

21 、吸風罩，吸風管，材質 Q235

22 、水膜除塵器，型號 SMT-3000 , 耐腐蝕材料，水噴淋裝置及管道 ? 85 、閥門 DN80

23 、水循環泵， IS100-80-125 11Kw , 流量 100 m 3 /h, 揚程 20m

24 、引風機 4-72 12C 75Kw, 風量 55000 -75000 m 3 /h ，風壓 220 -270mm 水柱，電機轉速 1200r/min, 采用風門調節，材質碳鋼

25 、輔助系統及冷卻水管路、清洗管路等 .

北京慕湖外加劑有限公司加工承攬合同

承攬方（甲方）： 北京慕湖外加劑有限公司 合同編號：

簽訂地點：

定作方（乙方）： 簽訂日期： 2008 年 10 月 日

一、定作產品名稱、型號、數量、金額：

二、供貨時間： 預付款到帳 95 個晴天完成。

三、生產地點： 甲方廠內。

交貨地點、方式： 甲方代辦至乙方廠內。

四、運輸方式及費用負擔 ： 運費由乙方支付

五、技術標準： 根據相關國家標準和企業標準驗收。

技術及質量要求： 根據乙方確認的設備平面布置圖紙驗收 。

六、包裝方式： 簡易包裝、便于運輸，不另計費。

七、貨物 驗收及提出異議期限： 根據發貨清單驗收。

提出 數量、質量 異議期限 : 貨到之日起 100 天之內 。

八、結算方法及期限： 付 100 ﹪ 工程款 。

九、違約責任： 按《合同法》執行。

十、解決合同糾紛的方式： 雙方協商解決。