1 引言
混凝土外加劑是一種在混凝土攪拌之前或攪拌過程中加入的、用以改善混凝土性能的材料[1]，目前國內正在加緊基礎建設以滿足國家快速增長的經濟發展，混凝土的需求日益增長，但國內混凝土外加劑生產企業中95%以上是中小型企業，生產線基本上處于人工手動操作狀態，自動化程度低、勞動強度大、生產效率低，隨著自動控制理論、自動化技術的發展和普及，以及國內引進先進生產設備的混凝土外加劑企業和國外大型全自動外加劑生產企業的出現[2-5]，技術設備較落后的中小型企業面臨著嚴峻的考驗。因此，針對這種情況，迫切需要一套全自動的生產線，為實現生產線自動控制，本研究設計了混凝土外加劑生產線軟件操作平臺，以實現自動監測控制，消除手工操作帶來的人為誤差，降低勞動強度，提高生產效率和產品質量。
2 所用軟件簡介
LabVIEW 是虛擬儀器概念的首創者，是美國NationalInstruments(簡稱NI)公司推出的一個圖形化軟件開發環境。LabVIEW 是一個通用軟件的開發平臺。LabVIEW 的最大優勢在于測控系統的開發。因為它不僅提供了幾乎經典的信號處理函數和大量的高級信號分析工具，而且abVIEW 程序還非常容易和各種數據采集硬件集成，可以和多種主流的工業現場總線通訊以及與大多數通用標準的實時數據庫連接。在LabVIEW 環境中開發的一個程序叫做Virtual Instrument(簡稱VI)，即虛擬儀器。每一個VI都有一個用戶接口組件(也稱VI前面板)，也就是與實際儀器面板相對應的軟面板。VI模型的前面板接口是整個軟件模型不可分割的一部分，用戶通過打開VI 前面板，就可以在系統的任何層次上與VI 交互，并且前面板對象的設計與修改及程序結構和源代碼的變化，使得在開發過程中一步步調試軟件模塊和定位編程錯誤更為方便[6]。它所具備的優點是其它軟件所不可睥睨的，所以用它最合適設計混凝土外加劑生產線，控制生產過程。
3 操作平臺的設計
3.1 設計框圖
如圖1是混凝土外加劑生產線軟件操作平臺結構框圖。圖中運行參數，不做任何處理工作。主VI 與各子VI之間的通信是通過全局變量進行的。手控權限確認子VI 的設計是為了防止非工程人員進入而修改控制參數。只有得到確認才能進入手動控制子VI，進而修改參數。手動控制修改完以后，數據返回到主VI，然后傳送到現場控制生產，手控權限確認子VI與手動控制子VI的通信也是通過全局變量進行。生產全程觀測子VI與其它子VI中的數據是相同的數據，它們可以通過全局變量同時連接主VI 中的數據。
3.7 前臺主控制界面
如圖2是前臺主控制界面。當生產進行時，操作平臺上會顯示“生產正在運行中⋯”。操作平臺上有“手控權限確認”按鈕，當輸入正確密碼得到確認后才能手動修改參數，當有異常情況發生時，異常報警就會報警。可以進行全程檢測也可以分模塊檢測。
4 結束語
用LabVIEW 編寫的混凝土外加劑生產線操作平臺只需要很少的工作人員就能操作，并且能精確的控制各個被控參數，提高經濟效益。
參考文獻:
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[2] 田培, 姚燕,王玲, 等.2002-2003 年中國混凝土外加劑現狀及發展趨勢[EB/OL].(2005-03-12) [2005-04-05].http://www.chinacaa.com/tz040810,doc.
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[4] 鄭明征. 我國化工自動化發展現狀與水平[J].化工自動化及儀表,1998,25(3):1-7.
[5] 王子明. 進入中國的主要跨國混凝土外加劑企業分析[EB/OL].(2005-03-12)[2005-04-05].http://www.chinacaa.com/tz040810,doc.
[6] 雷振山.LabVIEW7Express 實用技術教程[M].北京: 中國鐵道出版社，2004
