一、粘罐
現象:
1攪拌機筒壁沾灰。
2出機料不均,發黏。
3流動性有,但無法翻拌。
4粘在筒壁和吊斗壁上不易鏟下。
原因:
1滾筒式攪拌機軸徑比過于接近,設計不合理;
2水泥量大;
3高效非引氣型減水劑用量過大;
4使用硫鋁酸鹽水泥所至。
對策:
1改用軸徑比大的攪拌機或用強制式的攪拌機;
2適當降低水泥用量;
3加入適量引氣劑或引氣型減水劑;有可能則減少高效減水劑用量;
4及時清除剩佘混凝土。
二、坍落度損失快
現象:
1拌合物和易性損失過快,30分鐘相差一半;
2拌合物有沉降現象;
3氣泡上升,破裂多。
原因:
1減水劑對所使用的水泥適應性差;
2混凝土攪拌溫度或環境溫度高;
3高效非引氣型減水劑摻量過大;
4外加劑配方不當。
對策:
1采用后摻法,減水劑在攪拌混凝土1-3分鐘后,甚至澆筑前才摻(并重新攪拌);
2另行選用外加劑或加推薦摻量下限的適宜緩凝劑,保塑劑;
3降低水溫或遮蓋骨料避免日光直射;
4注意減水劑與水泥是否適應。
................
點擊下載全文:解答新拌混凝土摻用外加劑常見問題