公路水泥混凝土纖維材料標準（聚丙烯纖維和聚丙烯腈纖維）

中華人民共和國交通行業標準
JT/525-2004

公路水泥混凝土纖維材料
聚丙烯纖維和聚丙烯腈纖維
Fiber for cementconcrete in highway
-polypropylene fiber and acrylic fiber

2002-04-16 發布 2002-07-15 實施

中華人民共和國交通部 發布
ICS 93.080.10:ICS 83.120
備案號： JT/T525-2004
 

目 次

前言…………………………………………………………………………… 1
1 范圍………………………………………………………………………… 2
2 規范性引用文件…………………………………………………………… 2
3 術語和定義………………………………………………………………… 2
4 產品分類…………………………………………………………………… 2
5 技術要求…………………………………………………………………… 3
6 試驗方法…………………………………………………………………… 5
7 檢驗規則…………………………………………………………………… 5
8 標志、包裝、運輸和貯存………………………………………………… 6

前 言

    本標準是公路水泥混凝土纖維材料產品技術標準之一，該系列標準包括： JT/T524-2004 公路水泥混凝土纖維材料 鋼纖維,JT/T525-2004 公路水泥混凝土纖維材料 聚丙烯纖維和聚丙烯腈纖維。
    本標準由交通部公路科學研究所，重慶交通學院負責起草。本標準參加起草單位：泰安同伴工程塑料有限公司、深圳海川實業股份有限公司、湖北國創高新材料股份有限公司、北京科拉斯土木工程發展有限公司、北京科希達科技有限公司、南昌天高工程材料有限公司、西安博賽纖維網混凝土有限公司。本標準主要起草人：凌天清、李昌鑄、夏曉霞、鄭智能。本標準參加起草人：蔣劍彪、何唯平、喬新林、高濤、張思成、戚元凱、王奇偉。

公路水泥混凝土纖維材料

聚丙烯纖維和聚丙烯腈纖維

    1 范圍

    本標準規定了聚丙烯纖維和聚丙烯腈纖維兩類產品的分類、規格與尺寸、技術要求、試驗方法、檢驗規則和標志、包裝、運輸和貯存等要求。

    本標準適用于以聚丙烯腈、聚丙烯樹脂為主要原料，經過擠出、拉伸、改性等生產工藝而成，用于公路水泥混凝土防裂的聚丙烯腈纖維、聚丙烯網狀纖維或單絲纖維。

    2 規范性引用文件

    下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注明日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否使用這些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。
    GB/T 3916 紡織品 卷 裝紗單根紗線斷裂強力和斷裂伸長率的測定（ eqv ISO 2062:1993 ）
    GB/T 6672 塑料薄膜與薄片的測定 機械測量法（ eqv ISO 62:1980 ( E ) ）
    GB/T 6673 塑料薄膜與薄片 長度和寬度的測定（ idt ISO 4952:1992 ）
    GB/T 10685 羊毛纖維直徑試驗方法 投影顯微鏡法（ neq ISO 137:1995 ）
    GB/T 12670 聚丙烯樹脂
    GB/T 13022 塑料薄膜拉伸性能試驗方法（ neq ISO 1184:1983 ）
    GB/T 14336 合成短纖維長度試驗方法
    FZ/T 01057.7 紡織纖維鑒別實驗方法 熔點測定方法
    FZ/T 01057.9 紡織纖維鑒別實驗方法 密度梯度試驗方法

    3 術語和定義
    下列術語和定義適用于本標準。

    3.1 纖維單絲當量直徑 identical diameter。
    非圓截面按面積相等的原則換算成圓形截面的直徑。

    4 產品分類
    4.1 分類
    聚合物纖維按產品的原材料和結構形式分為三種：
    a) 聚丙烯腈單絲纖維；
    b) 聚丙烯單絲纖維；
    c) 聚丙烯網狀纖維。

    4.2 型號
    型號表示方式：見圖 1 。 原材料代號：聚丙烯腈— PAN ，聚丙烯— PPF ；纖維結構形式代號：單絲— S ，網狀— M ；示例 1 ：長度為 18mm ，抗拉強度大于 910MPa 、斷裂延伸率大于 15% 的聚丙烯腈纖維單絲纖維的型號為： PAN-18-S-910/15 。

    示例 2 ：長度為 20mm ，抗拉強度大于 500MPa 、斷裂延伸率大于 20% 的聚丙烯纖維網的型號為： PPF-20-M-500/20 。
    示例 3 ：長度為 19mm ，抗拉強度大于 400MPa 、斷裂延伸率大于 10% 的聚丙烯纖維單絲纖維的型號為： PPF-19-S-400/10 。

    5 技術要求
    5.1 尺寸
    5.1.1 長度及其偏差
    聚合物纖維的長度及其偏差的要求見表 1 。
    表 1 纖維的長度規格及其偏差

    5.1.2 單絲纖維當量直徑及其偏差
    單絲纖維的當量直徑及其偏差的要求見表 2 。
    表 2 單絲纖維當量直徑及其偏差

    5.1.3 聚丙烯網狀纖維的幾何尺寸及其偏差
    聚丙烯網狀纖維的厚度、當量直徑及其偏差的要求見表 3 。
    表 1 聚丙烯網狀纖維的幾何尺寸及其偏差

    5.2 外觀質量
    聚合物纖維的外觀質量應符合表 4 的要求。
    表 4 聚合物纖維的外觀質量

    5.3 物理性能
    5.3.1 聚丙烯纖維
    聚丙烯纖維的物理性能應滿足表 5 的要求。
    表 5 聚丙烯纖維的物理性能指標

    5.3.2 聚丙烯腈纖維
    聚丙烯腈纖維的物理性能應滿足表 6 和表 7 的要求。
    表 6 聚丙烯腈纖維的不同功能要求的物理性能指標

表 7 聚丙烯腈纖維的物理性能指標

    5.4 原材料要求
    聚丙烯纖維的生產原料聚丙烯應滿足 GB/T 12670 要求，嚴禁使用粉狀和再造粒狀顆粒原料。

    6 試驗方法
    6.1 外觀質量
    在自然光線下進行目測及手感檢驗。
    6.2 長度
    6.2.1 網狀纖維
    按 GB/T 6673 的規定進行。
    6.2.2 單絲纖維
    按 GB/T 14336 的規定進行試驗。
    6.3 網狀纖維的厚度測定
    按 GB/T 6672 的規定進行試驗。
    6.4 單絲纖維的直徑和當量直徑
    按 GB/T 10685 的規定進行試驗。
    6.5 密度
    按 FZ/T 01057.9 的規定進行試驗。
    6.6 熔點
    按 FZ/T 01057.7 的規定進行試驗。
    6.7 抗拉強度
    單絲纖維的抗拉強度按 GB/T 3916 的規定進行試驗，拉伸速率為 100mm /min 。
    網狀纖維的抗拉強度按 GB/T 13022 的規定進行，采用 IV 型樣品，拉伸速率為 500mm /min 。
    6.8 彈性模量
    按 GB/T 3916 的規定進行試驗。
    6.9 斷裂延伸率的測定
按 GB/T 3916 的規定進行試驗。
    6.10 耐堿性能
    配制 pH=14 的 N a OH 溶液。將一定量的樣品放置配制的溶液中，要求容器密封，并在（ 60 + 2 ） ℃ 的水浴中保持 48h ，取出后進行抗拉強度的測定。抗拉強度保持率按式（ 1 ）計算。 
    抗拉強度保持絕對值
    抗拉強度 = * 100 ……………………（ 1 ）
    初始抗拉強度（標稱值）

    7 檢驗規則
    產品檢驗出廠檢驗和型式檢驗
    7.1 出廠檢驗
    7.1.1 出廠檢驗的項目為 5.1 和 5.2 中的各項。
    7.1.2 每批產品檢驗合格并附有質量合格證方可出廠。
    7.2 型式檢驗
    型式檢驗項目為 5.1-5.4 的全部項目。正常情況下每年至少進行一次，有下列情況之一時，應進行型式檢驗：
    a) 新產品投產時或老產品轉廠作試制定型鑒定時；
    b) 正常生產后，如出現異常情況，產品質量不符合要求或累計一定產量后進行例行檢驗時；
    c) 產品停產一年以上，恢復生產時；
    d) 國家質量監督機構要求時。
    7.3 組批 
    產品以批為單位進行驗收，同一牌號的原料，同一配方，同一規格的產品每一噸為一批，不足一噸的以實際數量為一批。
    7.4 抽樣
    以批為單位，每批隨機抽取 10 段進行檢驗。
    7.5 判斷規則
    若試樣有一項以上不符合本標準的要求，則視為試樣不合格。不合格試樣少于兩個，則可視為合格批。
    若不合格試樣多于兩個，則在該批中加倍取樣，對不合格項目進行重檢，如仍有一項以上不合格，則視為該批不合格，復檢結果為最終結果。
    8 標志、包裝、運輸和貯存
    8.1 標志
    包裝上應注明商標、產品名稱、廠名、廠址、生產日期、規格型號、執行標準編號、凈重等。
    8.2 包裝
    一般用分袋包裝，包裝應達到密封防潮要求。
    8.3 運輸 
    運輸時，應輕裝輕卸，防止擠壓，避免與化學腐蝕品混裝運輸，并應有遮陽蓬等防日曬雨淋，避免包裝破壞。
    8.4 貯存
    存貯時應貯存在通風、陰涼、干燥的倉庫內，避免暴曬，并遠離光源、熱源。嚴禁與化工腐蝕物品一起堆放。自生產之日起，存儲期為 18 個月。