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[2007.10.25 南京] 中小水泥企業烘干粉磨新技術暨節能減排研討會

放大字體  縮小字體 發布日期:2007-10-18  來源:中國混凝土網  作者:中國混凝土網
核心提示:[2007.10.25 南京] 中小水泥企業烘干粉磨新技術暨節能減排研討會
主辦單位:南京旋立集團、南京旋立重型機械有限公司
支持單位:中國建材工業經濟研究會水泥專業委員會、(國家)建材行業生產力促進中心
各水泥企業:
  2007年,是我國中小水泥重要的轉折之年!
  2007年,我國水泥工業結構調整加速,國家發改委公布了《關于公布國家重點支持水泥工業結構調整大型企業(集團)名單的通知》,進一步強化大型核心水泥企業競爭力,加快確立新型干法在市場的主導地位。一時間,大型水泥企業并構重組此起彼伏,水泥行業出現強者更強、弱者更弱的嚴峻局面。政策重壓之下的中小水泥企業,還有沒有生存空間?
  在新型干法占主導的地區,企業轉型為粉磨站,可解決部分立窯企業的退出問題。
在不適合新型干法發展的地區,現代立窯還有一定的生存空間。
本次會議的主題:
  ● 采用高性能水泥粉磨技術:1噸熟料生產3噸水泥
  少熟料、多微粉、低成本水泥生產技術  我國傳統水泥生產工藝,采用熟料、混合材混合粉磨,磨機產量低、能耗高,礦渣等僅作為混合材使用,摻入量不超過30%。采用熟料、礦渣分別粉磨工藝,利用礦渣等微粉在高細狀態下活性好可作為水泥主要組分的特點,配制“勾兌”水泥,混合材摻量達到50-60%,可生產高性能水泥,大幅度降低水泥生產成本。
  ● 采用新型預粉磨設備:大幅度提高現有磨機產質量
  新型預粉磨設備—XM型球破磨  代替磨機一倉,即把破碎倉移至磨外,可達到最佳的預粉磨效果,出機粒度<0.2mm,占40-60%,<1mm,占80%,全部小于3mm。可提高磨機產量30-50%,Ф2.2×6.5(7)m水泥磨:成品細度<2%,比表面積350-360m2/kg,產量22-25t/h,混合材摻量≥35%。
  ● 采用最新適用技術:對傳統立窯進行升級改造
  超大直徑立窯技術 采用來復線窯型結構設計,提高了熟料質量,降低了能源消耗。目前φ3.6m、φ3.8m、φ4m、φ4.2m大型立窯已經系列化,熟料強度達到55MPa以上,熟料熱耗降至850kcal/kg以下。節能型立窯集中除塵技術  采用新型雙排并列磚混結構,進出風道直聯形式,土建成本低,通風阻力小,功率消耗低。該產品已通過省級鑒定。
  三、會議內容:
  1、十一五期間中小水泥企業生存發展空間及其退路與出路
  2、大型粉磨站設計及其配套技術
  3、1噸熟料生產3噸水泥的生產技術及其要點
  4、傳統立窯升級改造最新適用技術
  5、新型水泥粉磨技術及裝備的研究和應用
  6、水泥新標準
    7、新型高產節能回轉烘干機技術
    8、水泥磨“預粉磨加倉技術”和XM型球破磨
    9、優化設計集中收塵和節能型立窯大布袋除塵技術 
   10、實地參觀考察φ3.6m機立窯、φ3×13m礦渣磨的生產情況
  四、會議時間
  1、報到時間:2007年10月25日。
  2、開會時間:2007年10月26-27日。
  五、會議地點乘車路線及費用
  1、會議地點:江蘇省轉業軍官培訓中心。
  2、會議地址:南京市中央門小市街158號(和燕路上)。
  3、乘車路線:中央門長途汽車站、火車南京站打的起步價,或乘8路、30路公共汽車安懷村車站下。
  4、費    用:會務費380元/人。住宿由會務組統一安排,費用自理。
  六、參會對象
  水泥企業主要負責人、總工、化驗室主任、生產技術科長、燒成車間主任等。
  七、報名方法和聯系方式
  1、報名方法:請參會人員于10月24日前將會議回執傳真至南京旋立水泥技術工程有限公司(集團),以便會務安排。
  2、聯系人:王平    李粉
  電   話:025—57054698     57054699      57054695(傳真)
  地   址:南京市沿江工業開發區曉山西路5號。
 
       江蘇省建材機械工業協會     南京旋立重型機械有限公司
  
               
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