【供】UEA高效混凝土膨脹劑

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB23439—2009
混凝土中摻入U(xiǎn)EA可拌制補(bǔ)償收縮混凝土，做結(jié)構(gòu)自防水，或防水砂漿。普通混凝土在空氣中產(chǎn)生收縮值超過混凝土極限拉伸時(shí)就會(huì)開裂。UEA混凝土產(chǎn)生適度膨脹而補(bǔ)償收縮，防止混凝土開裂。適用于日最低氣溫—5℃以上的混凝土。
一、技術(shù)職能：
項(xiàng)   目 指 標(biāo)
 I型 II型
細(xì)度 比表面積（m2/kg）≥ 200
 1.18mm篩篩余% ≤ 0.5
凝結(jié)時(shí)間 初凝mm           ≥ 45
 終凝min         ≤ 600
限制膨脹率% 水中7d          ≥ 0.025 0.050
 空氣中28d      ≥ —0.020 —0.010
抗壓強(qiáng)度Mpa 7d                ≥ 20.0
 28d               ≥ 40.0

1、在膠凝材料總量中內(nèi)摻8%—11% UEA的混凝土和未摻的普通混凝土相
比，凝結(jié)時(shí)間及凝固前的性質(zhì)相近。
2、含堿量低，總堿量為0.4-0.6%在規(guī)定摻量下，混凝土28天抗壓強(qiáng)度與不摻UEA的空白混凝土強(qiáng)度大致相同，后期強(qiáng)度持續(xù)增長。摻UEA混凝土的限制強(qiáng)度比自由強(qiáng)度高10-15%。
3、摻UEA混凝土的抗?jié)B標(biāo)號(hào)≥P30、比普通混凝土有顯著提高，按凍融試驗(yàn)規(guī)范要求，抗凍標(biāo)號(hào)≥D150。本產(chǎn)品不含氯離子對(duì)鋼筋無銹蝕作用。
4、摻UEA混凝土的抗硫酸鹽性能高于普通混凝土，對(duì)水質(zhì)無污染。
5、UEA可與其他外加劑復(fù)合使用，但應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定。
二、性能特征： 
1、執(zhí)行GB23439-2009混凝土膨脹劑部頒標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)時(shí)內(nèi)摻10%，比一般市售同類產(chǎn)品節(jié)約用量10%以上。
2、對(duì)化學(xué)外加劑適應(yīng)性強(qiáng)，與其匹配可獲得泵送、緩凝、早強(qiáng)、引氣、防凍、防水燈多種功能。
3、補(bǔ)償收縮混凝土7d水中限制膨脹率達(dá)2.5×10¯4以上，抗裂強(qiáng)度提高，0.4Mpa ~0.7Mpa；使用普通硅酸鹽水泥時(shí)，水化熱月降低25%；混凝土90d強(qiáng)度約提高15%；抗?jié)B標(biāo)號(hào)大于P12；抗凍標(biāo)號(hào)大于D300；可增強(qiáng)抵抗硫酸鹽侵蝕能力。
三、適用范圍：
 1、適用于各種結(jié)構(gòu)自防水工程。
2、適用于填充性膨脹混凝土工程。
3、適用于要求抗裂的結(jié)構(gòu)工程、水泥制品等。
四、使用說明：
1、UEA摻量按國家有關(guān)規(guī)范設(shè)計(jì)砼配合比，補(bǔ)償收縮砼膨脹劑推薦摻量為8-11%，后澆帶10-13%。每方砼最低摻量為35kg，最高摻量為50kg，水泥與膨脹劑總量最少不低于320kg。按百分比確定用量時(shí)，膨脹劑可等量取代水泥。與粉煤灰共同使用時(shí)，應(yīng)將粉煤灰視為水泥再計(jì)算膨脹劑摻量。工程實(shí)際應(yīng)用中需要遵守JGJ/T178—2009《補(bǔ)償收縮混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》中的規(guī)定。
抗摻等級(jí)P 6 8 10 12
 澆筑體 后澆帶 澆筑體 后澆帶 澆筑體 后澆帶 澆筑體 后澆帶
推薦摻量% 8 10 9 11 10 12 11 13
2、當(dāng)使用高C3S、低C3A硅酸鹽水泥時(shí)，摻量應(yīng)適當(dāng)提高；使用高C3A水泥時(shí)，摻量可適當(dāng)減少；無筋砼摻量可降到5%。
3、UEA補(bǔ)償收縮混凝土配合比與普通混凝土基本相同，但應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定。最低水泥用量300Kg/m³，砂率36-44%，水灰比根據(jù)混凝土塌落度要求調(diào)整，一般小于0.5。
4、UEA稱量要有專人負(fù)責(zé)，誤差小于0.5%，與其他材料一起投入攪拌機(jī)中。拌合時(shí)間比普通混凝土延長30-60秒，對(duì)于商品混凝土可以不延長。
  5、UEA主要用于結(jié)構(gòu)自防水工程。因此，要特別注意振搗密實(shí)，不要漏振，也不要過振。在混凝土終凝前要反復(fù)抹壓。防止沉降裂縫出現(xiàn)。
6、混凝土硬化后，一定要進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。對(duì)于冬季澆注混凝土或大體積混凝土，要進(jìn)行保濕保溫養(yǎng)護(hù)。
7、由于邊墻薄又難以養(yǎng)護(hù)，早拆模使混凝土溫降速度加大，易出現(xiàn)收縮裂縫。在常溫下，要求混凝土硬化后松動(dòng)模板螺絲，離縫2-3mm，然后設(shè)花管從上澆水養(yǎng)護(hù)。拆模時(shí)間，C30混凝土為3天，C40混凝土為7天，C50以上混凝土為10天。
8、由于施工不周出現(xiàn)的個(gè)別蜂窩狗洞或裂縫，可拌制摻10%UEA的1:2砂漿修補(bǔ)。外墻水平或垂直施工縫，都要用摻有UEA的砂漿抹一道10-15cm防水帶。
9、采用UEA補(bǔ)償收縮混凝土后澆縫間距可延長至60m，如采用UEA無縫設(shè)計(jì)施工新技術(shù)（詳見有關(guān)資料），可實(shí)現(xiàn)連續(xù)澆注100-150m而不留后澆縫。
10、UEA混凝土不能用于工作環(huán)境長期處于80ºC以上工程。
11、本劑采用編制袋包裝，每袋50Kg。
12、產(chǎn)品在運(yùn)輸與貯存時(shí)，不得受潮和混入雜物，不同類型的產(chǎn)品應(yīng)分別貯存，不得混雜。
13、在不受潮情況下，UEA的貯存期為180天。超期必須經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用。
    五、本說明書未盡事宜，請(qǐng)遵守GB50119-2003《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定。

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