在世博園區竣工驗收會上，上海市政府表彰了施工總量逾75%的上海建工集團，嘉獎了一批為場館建設做出特殊貢獻的建設功臣。作為建工集團配套供應商的上海久興水泥制品有限公司，也因3萬多噸優質預拌干粉砂漿用于美國館、西班牙館、泰國館、航空館和“一軸四館”（浦東世博園區中心地帶、中國館、主題館、世博中心、演藝中心）及其配套工程而聲名鵲起，享譽上海，公司董事長趙興林更是以主角的身份從幕后走到臺前，成了業界的明星。
日前，經市、區行業管理部門多次推薦，記者專程來到地處浦東林浦路的上海久興水泥制品有限公司，采訪了名聲在外的趙興林。
負責接待的是從國外學成歸來的副總經理周明，他把我們直接領到了董事長辦公室。可進門一看，屋子里空無一人，董事長不知去向。精明能干的周明不加思索地作出第一反應：“董事長肯定又到生產現場去了。”話音未落，一個身材不高、頭發花白、一身便裝、滿身灰塵的老先生踏進了房門。如果不是周明當面介紹，簡直不敢相信他就是這家公司的掌門人、大權在握的董事長趙興林。
今年61歲的趙興林，性格內向，不善言談。可說起個人的創業歷程，談到企業的技術創新和快速發展，他卻顯得異常興奮，一下子打開了話匣子，滔滔不絕地講述了屬于自己的故事。
華麗轉身投入干粉砂漿行列
出生于浦東農村的趙興林，17歲進入建筑公司做木匠，先后當過施工隊長和項目經理，與建筑工地打了20年的交道。1986年，37歲的趙興林棄工務農，當起了長毛兔專業養殖戶，很快就躋身于“萬元戶”行列，挖到了下海經商的第一桶金。1999年，擁有一定財富積累的趙興林，再次實現華麗轉身，投資創辦了上海久興水泥制品有限公司，搖身一變成了混凝土預制構件的建材供應商。由于他為人本分，待客真摯，誠實經營，服務到位，客戶紛至沓來，生意做得紅紅火火。2005年，隨著城市建設的高速發展和預拌干粉砂漿的蓬勃興起，一些對他知根知底、抱有好感的業內專家和權威人士，紛紛為他指點高招，盡快改行生產市場需求旺盛的干粉砂漿。
朋友們的提醒與趙興林的想法不謀而合。其實，早在市場流行干粉砂漿時，他就瞄準了這個產品，萌生了轉產的念頭，只不過一時找不到合適的“切入點”，所以才沒敢貿然介入。眼下時機已經成熟，進軍正是時候，底氣十足、信心倍增的趙興林終于按捺不住，正式出手了。
經過半年時間的考察調研，跑遍了上海及其周邊地區的同類生產企業，聰明能干、悟性十足的趙興林對干粉砂漿的生產工藝和配套設備已了如指掌，爛熟于胸。回來后，他忙于搞設計，畫圖紙，找配套附件，跑加工企業，單槍匹馬地投入了干粉砂漿生產線的自主創新。2005年年底，趙興林自行設計、自行配套、自行組裝的新型干粉砂漿生產線應運而生，并竣工投產。
自主創新打響“久興”品牌
這條與眾不同的生產線，之所以被上海市建筑材料發展應用辦公室和上海市建筑科學研究院的業內專家認定為上海第一條自主創新的干粉砂漿生產線，關鍵在于實現了“三大創新”：一是工藝流程創新。由于設計流程科學，生產布局合理，流轉環節明顯減少，生產效率大幅提高。據統計，目前國內設計制造的同等規模生產線，每小時約生產30噸干粉砂漿，而這條生產線每小時產量高達100噸，足足增加了2倍多。另外，由于它實行自動化控制，改革了工藝流程，不僅節約了用工成本，還產生了明顯的節電效果。按照保守估計，每噸可節電0.6千瓦時，全年12萬噸的銷量就可節約用電7.2萬千瓦時。二是生產技術創新。當時流行的生產線，要么全部生產包裝的干粉砂漿，要么全部生產散裝的干粉砂漿，難以做到同步操作。而這條生產線卻可以實現包裝與散裝交叉進行，具有“一線兩用”的卓越功能。三是投資理念創新。按照常規，建1條包裝或散裝的干粉砂漿生產線，總投資約需800萬元。如要兩者兼得，投資就需翻倍。而趙興林設計制作的這條生產線，總共只花了400余萬元，不但節約了一半投資，還實現了包裝與散裝的完美統一，達到了事半功倍的最佳效果。誠如趙興林所說：“它的成功，印證了我們的投資理念，體現了創新的價值所在。”
這條生產線的建成投產，改寫了“久興”的歷史，提升了“久興”的品牌，也引起了業內外的高度關注。一時間，上海同行紛紛前來參觀取經，江蘇、浙江企業也聞訊趕來，就連廣東、廣西和深圳、哈爾濱等地區的業內人士也都不遠千里慕名而至。在驚嘆贊美之余，他們不約而同地打探設計單位，追尋設計高手。當得到的回答是“遠在天邊，近在眼前，設計者就是趙興林本人”時，來訪者都肅然起敬，對趙興林刮目相看。從此以后，人們不再視其為“土八路”，而尊稱他是自學成才的“土專家”、技術創新的“領跑者”。
工藝創新和技術創新的巨大成功，沒有擋住趙興林前進的腳步，相反卻激勵了他持續創新的熱情。此刻，他又把目光瞄準了散裝砂漿現場攪拌的筒倉，謀劃起設備創新的藍圖。趙興林算了1筆賬：公司配備的36個筒倉，如果全部外購，需要200多萬元。這種裝有振動馬達的筒倉，既增加成本，又消耗電能，且放料速度并不快。對此，趙興林自行設計制作，開發出采用氣流原理、內部裝有1根普通空心鐵管的新型筒倉。這種創新型筒倉，制作成本僅為外購筒倉的一半，一下節約開支近百萬元。此外，由于減去了消耗電能的振動馬達，現場預拌每噸可節電0.4千瓦時，全年又能節約用電4萬千瓦時。尤其值得一提的是，它的放料速度明顯提高，比一般筒倉快了3倍。這一技術創新，又一次引起業內轟動，不少看過實物樣品的同行心服口服，贊不絕口，紛紛表示愿以翻倍價格購買技術。此事驚動了外地某大型專業筒倉制造供應商，該企業董事長親自率隊，來上海考察。經過反復比較和科學評估，他們對“久興”筒倉的技術創新給予了充分肯定和高度評價。
多管齊下實現跨越式發展
具有鉆研精神、實干精神和創新精神的趙興林，在注重技術創新的同時，始終不忘抓人才引進、抓產品質量、抓誠信服務、抓規模擴張，堅持不懈地采用“多管齊下”的策略來提升品牌的知名度、信譽度，努力實現企業的超常規、跨越式發展。
在人才引進上，趙興林不僅引進具有專業知識和豐富經驗的高級工程師擔綱產品質量總管，引進曾在外資企業負責國內外市場推廣的銷售專員，還專門聘請“海歸”人士出任副總經理，輔助企業管理和市場運作。與此同時，他還經常派員工參加各種培訓，創造條件讓他們得到深造和充電。在產品質量上，對原材料驗收、生產工藝控制、產品出廠、運輸倉儲等各個環節，公司執行道道設卡，嚴格把關，確保產品質量不出任何問題。為了有效控制產品質量的穩定性，公司在業內專家和技術顧問的精心指導下，加大化驗室的投資力度，配齊各種分析儀器和檢測設備，并發揮其應有的作用。在誠信服務上，除了接受專門機構和檢測部門的定期檢查評估外，還主動實行自查自檢，防患未然，規定每周2次到攪拌工地實物抽查、跟蹤服務，并以“友情提示”、“事先告知”、“用戶回訪單”、“意見征求表”等形式，加強與施工單位的溝通與聯系。在規模擴張上，目前“久興”干粉砂漿已擁有三大系列14個標號產品，并具備生產特種界面劑、黏結劑的能力。干粉砂漿產量從當初的年產1.5萬噸上升到現在的年銷售12萬噸，基本上實現了每年翻番的目標。最近，根據日益擴大的市場需求，公司又進行了設備更新，增添了容量更大的滾筒式烘干機，力求生產更多更好的產品來滿足需求。
一流的產品質量和優質的售后服務，使公司贏得了市場的認可和用戶的青睞。現在，“久興”干粉砂漿已應用于全市各大建筑和重點工程，并昂首闊步地走進了上海世博園區，為舉世矚目的世博盛會增添了靚麗的色彩。
