“中國工程機械配套件質(zhì)量的提升既取決于中國主機制造的整體實力，也影響著主機制造的技術(shù)升級。”馬鞍山方圓回轉(zhuǎn)支承股份有限公司（以下簡稱馬鞍山方圓）余云霓副董事長（以下簡稱余董）在接受本刊記者專訪時開門見山提出了這一命題。
“配套件”曾以醒目的字眼成為2007年度中國工程機械行業(yè)的5大關(guān)鍵詞之一；本刊也曾在2007年第8期以封面文章“配套件：呼喚春天”對我國工程機械配套件產(chǎn)業(yè)作了深入探討。余董在論及行業(yè)與媒體普遍提出的“軟肋論”時認(rèn)為，回轉(zhuǎn)支承是連接工程機械設(shè)備底盤與上車的關(guān)鍵部件，因此有人把它比喻為“工程機械的腰”。作為工程機械回轉(zhuǎn)支承制造龍頭企業(yè)，馬鞍山方圓始終秉承“方正做人，圓滿做事”的企業(yè)宗旨，以發(fā)展和壯大民族配套件產(chǎn)業(yè)為已任，傾力打造中國工程機械的“硬腰”。
結(jié)成產(chǎn)業(yè)發(fā)展聯(lián)盟，將“中國制造”進行到底
余董告訴記者，早在上世紀(jì)九十年代，馬鞍山回轉(zhuǎn)支承廠即建成了國內(nèi)第一條回轉(zhuǎn)支承數(shù)控化生產(chǎn)線，成功實現(xiàn)了單排球式回轉(zhuǎn)支承的試制和批量生產(chǎn)，編制了回轉(zhuǎn)支承選型設(shè)計軟件，實現(xiàn)了回轉(zhuǎn)支承的參數(shù)化設(shè)計，使中國工程機械開始挺起了腰板。“方圓”牌回轉(zhuǎn)支承1987年通過了建設(shè)部鑒定，并獲建設(shè)部科技進步二等獎；通過ISO9001：2000質(zhì)量管理體系、ISO14001：2004環(huán)境管理體系及OHSAS18001：1999職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證，2006年被國家科學(xué)技術(shù)部確認(rèn)為“2006年國家火炬計劃重點高新技術(shù)企業(yè)”，2008年被認(rèn)定為第一批國家高新技術(shù)企業(yè)。
2003年8月，馬鞍山回轉(zhuǎn)支承廠經(jīng)過企業(yè)改制，組建了馬鞍山方圓回轉(zhuǎn)支承有限責(zé)任公司，實現(xiàn)了企業(yè)的輕裝上陣。2006年12月馬鞍山方圓回轉(zhuǎn)支承責(zé)任有限公司整體變更為馬鞍山方圓回轉(zhuǎn)支承股份有限公司，2007年8月8日，方圓支承（股票代碼：002147）在深交所成功上市，余董高興地認(rèn)為馬鞍山方圓回轉(zhuǎn)支承股份有限公司在中國工程機械產(chǎn)業(yè)高速增長之際把握了寶貴的超速跟進發(fā)展的機遇。
2007年馬鞍山方圓投入約3億元技改資金，新增2萬套小型回轉(zhuǎn)支承、2千套大型回轉(zhuǎn)支承以及3萬套精密級回轉(zhuǎn)支承生產(chǎn)線，年產(chǎn)能將由2007年的4萬套增加至13萬套左右。特別是即將完成的精密級回轉(zhuǎn)支承生產(chǎn)線技改項目，馬鞍山方圓產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與品質(zhì)將大為優(yōu)化，高端精密級產(chǎn)品產(chǎn)量將達30%，精密級產(chǎn)品產(chǎn)值貢獻率將超過50%。全部技改項目達產(chǎn)后，馬鞍山方圓將更好地滿足客戶從風(fēng)電設(shè)備、中小型挖掘機、港機到隨車吊、高空作業(yè)車和國外廠商等多方面對工程機械回轉(zhuǎn)支承的需求。
據(jù)余云霓介紹，目前馬鞍山方圓在國內(nèi)回轉(zhuǎn)支承市場份額已超過30%；同時，在工程起重機、建筑起重機、平地機、樁工機械以及旋挖鉆機市場占有較大的市場份額。
“我們是站在巨人的肩上并與之同行”。余董非常強調(diào)與主機制造企業(yè)結(jié)成產(chǎn)業(yè)發(fā)展聯(lián)盟，從而推動中國工程機械產(chǎn)業(yè)的全面提升。目前，馬鞍山方圓已成為徐工、三一重工、中聯(lián)重科、山河智能、柳工、廈工、玉柴、川建等國內(nèi)著名工程機械主機制造企業(yè)的配套合作伙伴，余董認(rèn)為這是配套件企業(yè)通向中國乃至世界一流企業(yè)殿堂的一條光明大道。“只有當(dāng)中國工程機械配套件做強做大做精之際，也才是中國工程機械產(chǎn)業(yè)鼎立世界之時。”
在余董看來，馬鞍山方圓在20多年研發(fā)、制造工程機械回轉(zhuǎn)支承經(jīng)驗積累的基礎(chǔ)上，始終堅持以技術(shù)進步為核心，走專業(yè)化、精品化的興企之路，努力實現(xiàn)技術(shù)進步、產(chǎn)能提高和產(chǎn)品品質(zhì)改善等方面的全面飛躍，努力實現(xiàn)與主機制造企業(yè)共同承擔(dān)中國工程機械產(chǎn)業(yè)發(fā)展大業(yè)的重任。
建立戰(zhàn)略合作關(guān)系，構(gòu)筑穩(wěn)固的品質(zhì)保障鏈
“國外在工程機械回轉(zhuǎn)支承研發(fā)、實驗、檢測、材料控制、加工工藝和質(zhì)量控制等各方面都已搞了上百年，我國才三十多年，沒有差距那是假的。”余董在力陳中國工程機械配套件與世界先進水平之間的差距時指出，為了縮小和克服客觀存在的差距，馬鞍山方圓在滿足工程機械回轉(zhuǎn)支承市場對產(chǎn)能需求的同時，在努力提高產(chǎn)品品質(zhì)、完善產(chǎn)品質(zhì)量保障體系等方面做了許多探索。
談到近幾年國內(nèi)工程機械市場的繁榮給馬鞍山方圓帶來的機遇，余董說：“我們?nèi)匀灰趧?chuàng)新中求得品質(zhì)的提高。”正在申請國家級技術(shù)中心的馬鞍山方圓，除了根據(jù)市場需求設(shè)計新產(chǎn)品外，還得到了行業(yè)協(xié)會和主機制造廠的大力支持。通過聯(lián)合開發(fā)和共同研制新產(chǎn)品，對同噸位的機型進行統(tǒng)型，使過去的單件生產(chǎn)變成小批量制造、小批量制造做成大批量生產(chǎn)，不僅降低了生產(chǎn)成本，而且提高了產(chǎn)品質(zhì)量。同時，通過聯(lián)合開發(fā)和共同研制，也使配套件企業(yè)有了開發(fā)更多新產(chǎn)品的能力。現(xiàn)在，馬鞍山方圓每月生產(chǎn)的不同類型回轉(zhuǎn)支承品種都在220個以上，能更好地滿足用戶個性化的需求。
余董說，為了建立產(chǎn)品質(zhì)量保障鏈，近年來馬鞍山方圓還與上游原材料生產(chǎn)企業(yè)達成了戰(zhàn)略合作伙伴協(xié)議，上游原材料供應(yīng)商按馬鞍山方圓提出的供貨類型特別要求提供回轉(zhuǎn)支承坯料，從源頭上為提高產(chǎn)品質(zhì)量創(chuàng)造條件。余董認(rèn)為，這種超越企業(yè)之間一般采購關(guān)系的戰(zhàn)略合作方式，能更好地為國內(nèi)配套件企業(yè)產(chǎn)品升級創(chuàng)造有利環(huán)境和條件，并實現(xiàn)企業(yè)之間的雙贏。
在建立上下游企業(yè)戰(zhàn)略合作關(guān)系、完善配套件產(chǎn)業(yè)供應(yīng)鏈的同時，馬鞍山方圓也開始了產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合、強化配套件質(zhì)量保障體系建設(shè)的探索。2007年馬鞍山方圓投資500萬元，與國內(nèi)相關(guān)大專院校建立起工程機械回轉(zhuǎn)支承技術(shù)研究所，研發(fā)建立國內(nèi)第一臺高性能回轉(zhuǎn)支承實驗臺。該實驗臺將于2009年5月完成，屆時將實現(xiàn)為回轉(zhuǎn)支承設(shè)計研發(fā)提供數(shù)據(jù)分析和理論依據(jù)，從而改變過去回轉(zhuǎn)支承只能隨主機進行試驗的無精準(zhǔn)數(shù)據(jù)分析狀況。
2008年，馬鞍山方圓塔機回轉(zhuǎn)支承經(jīng)國際著名工程機械企業(yè)馬尼托瓦克公司（Manitowoc）檢測，其質(zhì)量完全達到國際同類先進產(chǎn)品性能要求，工作壽命甚至高于國外某品牌產(chǎn)品30%。
完善企業(yè)研發(fā)體系，整體提升產(chǎn)品質(zhì)量
“打鐵還須自身硬。”余董特別強調(diào)，馬鞍山方圓在提升產(chǎn)品質(zhì)量的過程中，更注重自身質(zhì)檢體系、檢測手段及加工工藝的建設(shè)和完善。
馬鞍山方圓投資600萬元正在建設(shè)的公司檢測中心，不僅從國外引進了專用檢測儀器設(shè)備，而且還引進了國際同行業(yè)專家，實現(xiàn)國際人力與技術(shù)資源的共享。
產(chǎn)品加工、質(zhì)量控制與檢測手段落后曾經(jīng)是我國配套件制造企業(yè)的薄弱環(huán)節(jié)。對此，馬鞍山方圓采用和安徽工業(yè)大學(xué)聯(lián)合研發(fā)CAPP軟件，對回轉(zhuǎn)支承的加工通過輸入相關(guān)參數(shù)而自動生成工件的《工序流程卡》和《機械加工工藝卡片》進行控制，使每套產(chǎn)品都有可追溯性；公司自主開發(fā)出回轉(zhuǎn)支承參數(shù)化繪圖和選型計算軟件，具有應(yīng)用計算機技術(shù)進行設(shè)計、開發(fā)、研制和測試各類標(biāo)準(zhǔn)型、非標(biāo)準(zhǔn)型、異型回轉(zhuǎn)支承的綜合實力，只要輸入用戶需要的回轉(zhuǎn)支承軸向力、徑向力和傾覆力矩，就可以自動完成選型計算和圖紙設(shè)計，從而率先建成了國內(nèi)第一條回轉(zhuǎn)支承數(shù)控化生產(chǎn)線。
在產(chǎn)品加工工藝控制硬件上，馬鞍山方圓進一步提高了設(shè)備、工具和刀具的保障能力，如數(shù)控鉆床使用內(nèi)冷高速鉆，提高了安裝孔的加工精度和位置度；淬火機床采用數(shù)控程序控制，確保工件的淬火質(zhì)量；關(guān)鍵工序使用全閉環(huán)機床，確保工件的加工精度等。公司擁有加工范圍φ80mm～φ4000mm全數(shù)控車、鉆、磨、熱處理和齒加工的小型、中型、大型及精密級四條回轉(zhuǎn)支承生產(chǎn)線和加工中心。
為了加強檢測，馬鞍山方圓從國外引進的專業(yè)性高精密度激光感應(yīng)檢測儀，能模擬主機工況，對線長度的檢測5米內(nèi)能精確到5微米，對平面度的檢測5米內(nèi)能精確到2微米，馬鞍山方圓是國內(nèi)第一家擁有如此精度檢測設(shè)備的回轉(zhuǎn)支承制造企業(yè)。余董告訴記者，在2008年馬鞍山方圓創(chuàng)新成果展上亮相的高速銑齒和回轉(zhuǎn)支承齒輪整體淬火這兩項技術(shù)全面應(yīng)用也是位居國內(nèi)回轉(zhuǎn)支承制造業(yè)前列。
余董談到國外回轉(zhuǎn)支承發(fā)展趨勢時說，隨著原材料質(zhì)量、制造工藝和設(shè)計水平的提高，國際先進制造水平的回轉(zhuǎn)支承產(chǎn)品正在朝直徑小、重量輕、支承大的方向發(fā)展。如國外20噸級挖掘機，多采用φ1200mm/28鋼球回轉(zhuǎn)支承，重量只有250余公斤；而國內(nèi)卻還在采用φ1250mm/35鋼球回轉(zhuǎn)支承，重量達360余公斤，相差約40%以上。因此，余董認(rèn)為，國內(nèi)配套件企業(yè)應(yīng)通過提高產(chǎn)品質(zhì)量、實行優(yōu)化設(shè)計來為用戶提供性價比更為合理的個性化產(chǎn)品。
對目前部分主機企業(yè)實行的比價采購方式及部分配套件企業(yè)明顯的低價競爭現(xiàn)象，余董不無擔(dān)憂地說，這種價格戰(zhàn)最終的結(jié)果只能是把自已帶入惡性循環(huán)的境地，既不利于配套件產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，也不利于中國制造整體實力的提升。配套件企業(yè)應(yīng)在“優(yōu)化配套件產(chǎn)品設(shè)計、提高配套件產(chǎn)品質(zhì)量、堅持合理的性價比、開展理性的市場競爭。”余董表示，馬鞍山方圓堅持在高品質(zhì)市場的良性競爭，堅持為用戶創(chuàng)造更大價值。
“以人品制造精品。”余董最后以馬鞍山方圓的企業(yè)宗旨再次強調(diào)了他的理念。
