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                 ——記泉州市勞模、泉州鴻昌機械制造有限公司董事長傅志昌(上)
  
   初識傅志昌的人,往往會感嘆一個根本沒有接受過機械專業教育、僅有一紙高中文憑的農民,何以能夠在短短20年間,帶領他的鴻昌機械制造有限公司站在了中國制磚機行業的制高點,將我國并不占優勢的產業制磚機設備推廣到世界上40余個國家。
   經常接觸傅志昌的人,常常會陷入身份辨識的恍惚之中:作為資產過億的私營企業家,為何還如此拼命,每天最早上班,最晚離開企業,沒有休息日,更談不上瀟灑地享受人生。
   真正了解傅志昌的人,則會說“這才是傅志昌”,因為他身上所體現出來的專業水平、敬業精神和責任意識,與其說是一個立足自身企業生存壯大的老板,倒不如說是一個執著于追求產業發展高度的苦行者。
   而這,也正是傅志昌得以成為私營經濟發達的泉州市屈指可數的勞模老板的原因所在。
   1992年國務院66號文的出臺,開始讓傅志昌的選擇涂上職業理想的色彩
   傅志昌是1985年開始涉足制磚機械行業的。那一年,他開始獨自背著包到省外推銷自己用榨油機改裝的制磚機。當他從安徽省肥東新河預制廠廠長手中接過幾千元的設備款時,年輕的心激動了好久。
   第一次的成功,極大地鼓舞了傅志昌,從此他再也沒有離開過制磚機行業。
   “改革開放后,泉州人的心眼都活了,大家都琢磨著應該干點什么。”傅志昌如此坦言當年進入制磚機行業之門的初衷。
   如果說最初投身制磚機行業,還是非常現實地為了生存發展的話,那么1992年國務院66號文的出臺,則開始讓傅志昌的選擇涂上職業理想的色彩。
   至今,傅志昌都清晰記得這份全稱為《國務院批轉國家建材局等部門關于加快墻體材料革新和推廣節能建筑意見的通知》中公布的幾組數據:
   ———我國是一個人多地少的國家,占全世界7%的土地,卻要養活占世界22%的人口,人均占地只有1.3畝,只占世界人均耕地的四分之一……
   ———而每年建筑行業需用燒磚6000億塊,毀田達7萬~8萬畝,耗能近6400萬噸標準煤,并向大氣層排放大量的硫等有害氣體,每年排放的粉煤灰和煤矸石等工業廢渣,還要占用大量的土地堆放,嚴重污染環境……
   “以前根本沒有想到,一臺普普通通的制磚機,居然與環保、節能和可持續發展密切相連。”
   深受觸動的傅志昌感覺到了一種前所未有的責任。他決定放棄改裝生產的小磚機,籌措了30多萬元,購置了幾臺二手機床,在一個不足100平方米的屋子里全力研制移動式振動型制磚機。
   可是,自制的道路并不平坦。國家推行新型墻材的目的是為了保護資源和環境,這就需要找到性能與價位上都優于傳統黏土磚的產品。理論上,通過機械化的制磚機生產混凝土磚,不僅節能降耗,還可將粉煤灰、煤矸石、尾礦渣、石渣、建筑垃圾、焚燒后的生活垃圾等利用起來,做到環保、利廢。
   然而,由于我國制磚機行業起步晚,無論是企業規模還是技術水平大多還停留在家庭作坊式層面,難以支撐起生產質高價優的新墻材的現實需求。而那種按照傳統的空心砌塊原理生產出來的混凝土墻材,往往有墻體裂縫、漏水、無法滿足二次裝修等致命弱點。結果是新型墻材的推廣舉步維艱,到1994年,我國整個砌塊(磚)機行業發展幾乎停滯。
   但傅志昌沒有泄氣。“我覺得,既然大方向是對的,那么困難就是暫時的,咬咬牙總能過去。”
   “我們的砌塊不行不是砌塊本身不行,是國產成型裝備不行。”國家墻改辦領導這席話,更加堅定了他創新制磚機生產的決心。
   他潛心摸索同行磚機的基本原理及技術要點,在缺資金、缺經驗、缺人才的情況下,硬是在一年內相繼推出三種機型。特別是價值8000元人民幣的人工加料Q14型簡易成型機,一經問世就廣受歡迎,雖然利潤微薄,但讓他的鴻昌公司渡過了最初的難關。
   之后,傅志昌帶領著鴻昌公司在自主研制、自主開發的路上一發而不可收:
   1996年成功研制出一機多用的多功能制磚機,實現了磚機全自動生產;1998年,成功推出混凝土多孔磚系列與相應的生產設備;2003年,鴻昌公司參與制定了《混凝土多孔磚》國家行業標準,傅志昌參與研究的《混凝土多孔磚應用技術》2004年獲得建設部科技成果推廣項目,2005年初又獲得《國家康居示范工程選用部品和產品》證書,并于同年被授予“華夏科技進步獎”;2004年,鴻昌公司投資1300萬元建成中國制磚機行業首個研發與中試基地,截至當年底即獲專利達14項;2005年,鴻昌公司研發的節能40%的振動系統通過了中試基地實驗,并開始為用戶進行分批改造。特別是自主研發的機電液光一體化全自動生產線的出口,更是填補了這一領域國產設備出口的空白……
   強烈的責任感、執著的信念和大膽的創新,讓傅志昌和他的鴻昌公司一步一步攀登到中國制磚機產業的制高點
   隨著國家墻體材料改革力度的加大,黏土磚逐步退出市場,混凝土多孔磚產業迎來發展的黃金時代。然而,在制磚機行業,技術解決了,產品、產能升級了,但產業體系卻無法滿足市場的實際需求。“這迫使我們盡快擴大生產規模,以緩解供需矛盾。”
   產能解決后,隨之而來的是營銷策略與服務的問題。“企業做不好服務,將沒有發展后勁。我們還要幫助經營商做好對客戶的服務。”于是,傅志昌又及時推出“體現用戶價值”的經營模式:
   在售前策劃環節,最大限度地利用用戶現有資源,為用戶量身裁定,設計出最適合用戶的經營模式;
   售中搞培訓,在業內獨創了“砌塊生產與應用”培訓學校,在設備交付之前讓用戶在品質管理、設備操作、設備維護、員工考核等方面體會到鴻昌公司所擁有的行業知識和專業技術;
   售后服務上,則著重將全國20多個零部件配送售后服務點進行分包,承包者對用戶實行服務終身制,真正做到用戶、員工、企業三方受益;
   為確保在行業的領先地位,鴻昌公司還通過自身的研發與中試基地大大縮短科技研發成果產業化的周期,做到每一次創新隨時都讓用戶一起分享,實現對客戶的超值服務;
   ……
   從生產制磚機,到建立一整套圍繞制磚機的產業集群,傅志昌似乎總在不斷地面對新的問題,不斷地解決新的問題。“產業的興起決定了領先者要有奉獻精神,這也是行業領先者必須承擔的責任。”
   作為新興產業,制磚機產業不像其他成熟產業有可照搬的標準體系。因為沒有模式可以借鑒,所以必須摸索;也因為沒有模式可以借鑒,而讓鴻昌公司有機會成為產業標準的制定者。
   盡管這些年來走在一條艱難曲折的道路上,但強烈的責任感、執著的信念和大膽的創新,卻讓傅志昌和他的鴻昌公司一步一步攀登到制磚機產業的制高點,并推動著整個產業的發展。
   到2006年底,鴻昌已經向國內外交付轉機成套設備2800多臺套,出口簽約達41個國家。隨著公司產能結構優化工程的完成,可形成年產磚機、生產線300~500臺套的能力。這意味著每年可產標準磚180億~300億塊,制磚所利用的粉煤灰、煤矸石、尾礦渣、石渣、建筑垃圾、焚燒后的生活垃圾等材料達6000萬噸;能節約耕地3000~4000畝;節約能耗達300萬噸煤,并避免大量有毒氣體的排放。
   同時,隨著國際貿易規模的擴大,作為中國制磚機行業龍頭企業的鴻昌公司,還將中國制造的攪拌站、裝載機、叉車、鋼結構廠房、養護窯、溫控設備、實驗設備等制磚機相關產業帶入廣闊的國際市場。
   這是傅志昌與一般企業老板的不同之處———不僅是企業所有者,還是管理者,更是核心技術的掌握者
   在傅志昌不大也談不上講究的辦公室里,最引人注目的,是辦公桌后滿滿一書柜的機械專業書籍,這其中既有最基礎的機械原理讀本,也有本行業最新的理論和技術成果介紹,以致不了解的人往往誤認為這是一個機械工程師的工作室。
   了解傅志昌的人都知道,這恰恰是他與一般企業老板的不同之處———不僅是企業所有者,還是管理者,更是核心技術的掌握者。
   傅志昌沒有受過高等教育,更沒有機械專業的科班底子。建廠初期,由于資金短缺請不起資深工程師,他下定決心自己上。白天,他車銑刨、電氣焊樣樣學、樣樣干;晚上自學看圖、制圖,硬是在兩年時間里學會了CAD機械制圖、機械設計等專業知識和實際操作技能。
   閩南有句俗語:“校長兼校丁,做飯兼敲鐘。”靠著這種鉆研精神,傅志昌終于做到了從電腦模擬、樣機設計、數據實驗、產品中試、產業化生產、市場推廣等一系列經營過程中樣樣精、樣樣通。
   專業水準使傅志昌得以奠定在行業內的專家地位,而勤奮敬業精神,則令所有與他接觸過的人深為折服,以至不少老客戶感慨:“傅志昌不只是賣產品,還在賣人品。”
   這是在鴻昌機械制造有限公司員工中廣為流傳的一個小故事:
   有一年,鴻昌公司最先推出一機多用的多功能制磚機不久,就有一蘇州客戶找上門來。新機型整機常規電氣控制達到了全自動運轉,客戶看后表示滿意。但在隨后的帶料生產中,流水線自動生產出的路面磚由于整個模具底部嚴重漏料,使得產品底座非常難看。
   安頓完客戶后,傅志昌立即組織員工連夜調試,但忙到凌晨兩點也沒調好。拖著疲憊的身子回到家中,躺在床上傅志昌還在苦思瞑想,當晨曦微露時終于豁然開朗:機器使用手動生產時,接磚油缸行程全部走完并能夠保住壓力;而機器自動運轉時動作到位后,行程開關一通立即切換到另一動作,加壓時接磚油缸保不住壓力,材料才會跑出來。第二天一早,傅志昌在磚機上加裝一個壓力繼電器將動作保壓后,馬上實現了全自動化生產,客戶看后當場下了訂單。
   正是憑借著這種源于責任和誠信的專業精神,傅志昌在推動著“磚業”進步的同時,也拓展了鴻昌公司的發展空間。
   “在我們的心目中,他是老板,但更是勞模,是勞動者的榜樣”
   鴻昌公司做大了,傅志昌的財富積累也越來越厚。功成名就之后給自己多一些享受的空間,是人之常情,這也是許多民營企業家的人生軌道。
   但在鴻昌機械制造有限公司,誰都知道,除了出差,全公司上下每天數傅志昌最早上崗,最晚下班,而且是十幾年如一日。傅志昌一天的時間表大抵如此:早晨六點離家到公司,先處理文件、材料,然后開始專業論文、工作計劃、甚至文學作品的寫作;八時,員工們開始上班了,傅志昌也進入一個企業家日常管理、經營的工作軌道;下午五時,員工們下班了,傅志昌接待客戶、商談各種合作則剛剛開始,至于到幾點結束是未知數,很多時候要視客戶要求而定。
   “雖然辛苦,但看著事業向前發展,總有使不完的勁。再說,即使窮我一生的精力,都很難將事業做到盡善盡美。”
   “現在我們出口的還是比較低端的,雖然也能賣幾百萬元,但跟人家賣幾千萬元的還有一個相當大的差距。”
   “企業到了一定規模,很多時候是身不由己,客戶的期望、市場的發展都推著你走,促使你必須要去這么做。尤其當你在一定的高度時,看到后面還有很多人在追,你要確保這個高度,就要付出更多的努力,爭取做得更好。”
   ……
   即使站在了中國制磚機行業第一人的位置,傅志昌樸實、低調、勤奮依舊。這,不僅為傅志昌贏得客戶、市場,也贏得認可、聲譽。去年“五一”前夕,傅志昌被授予泉州市勞動模范。
   “這些年來傅志昌獲獎無數,但這個榮譽最能體現他的精神,因為他就是干出來的。在我們的心目中,他是老板,但更是勞模,是勞動者的榜樣。”在公司里干了多年的老員工傅靜望如是說。
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