水泥窯大型化和協同處置的開展，對耐火材料提出了更高的節能環保要求。新的國家標準《水泥中水溶性鉻（Ⅵ）的限量及測定方法》即將頒布實施；傳統鎂鉻磚中六價鉻造成的環境污染，已被國家列為“十二五”期間重點治理的污染物。

　　為了更好地推廣和應用無鉻化耐火材料，以降低水泥熟料中鉻（Ⅵ）含量，提高水泥窯用耐火材料的技術水平，加快節能減排新技術的推廣，提高節能環保水平。中國水泥協會將于近日召開“水泥行業無鉻耐火材料推廣會議”，會前記者專訪了中國水泥協會常務副會長、秘書長孔祥忠進行了專訪。

　　筆者：對于水泥回轉窯大型化和協同處置技術的持續發展，國家近期對水泥工業污染防治涉及水泥窯襯用耐火材料使用提出了哪些要求？

　　孔祥忠：今年在大氣污染防治方面國家相關部委發布一系列政策及指導意見。涉及水泥行業耐火材料使用的主要有如下兩項。

　　2013年2月21日工信部發布《關于促進耐火材料產業健康可持續發展的若干意見》（工信部原〔2013〕63號）指出，提升耐火材料產業發展水平，對于保障高質量耐火材料供給，支撐高溫工業發展具有重要意義。因此，要進一步提高對耐火材料產業重要性和加強耐火材料行業管理緊迫性的認識，采取有效措施，發揮比較優勢，增強資源保障能力，做強做優耐火材料特色產業。

　　2013年5月24日環保部發布《水泥工業污染防治技術政策》（第31號公告），這是水泥工業污染防治指導文件，旨在防治環境污染，保障生態安全和人體健康，促進技術進步。《水泥工業污染防治技術政策》提出了水泥工業污染防治可采取的技術路線、原則和方法，包括源頭控制、大氣污染物排放控制、利用水泥生產設施協同處置固體廢物、其他污染物排放控制、研發新技術和新材料等內容。文件明確指出回轉窯窯襯不宜使用鉻鎂磚作為水泥窯的耐火材料，廢舊耐火磚需妥善處理，防止受到雨雪淋溶和地表徑流侵蝕。傳統鎂鉻磚中六價鉻造成的環境污染，已被國家列為“十二五”期間重點治理的污染物。

　　中國建筑材料聯合會在2012年3月制定了《建材工業主要產業“十二五”技術研發與創新的目標、技術途徑、支撐條件與措施》。方案中新一代新型干法水泥工業技術標志性指標中明確提出，“十二五”期間水泥窯爐耐火耐熱材料必須實現無鉻化。

　　筆者：請介紹我國水泥窯用耐火材料應用現狀。如何充分認識加強耐火材料行業管理的重要性和緊迫性。無鉻化耐火材料推廣過程中遇到的問題與障礙是什么？

　　孔祥忠：耐火材料是鋼鐵、建材、有色、機械、化工、電力等高溫工業發展不可或缺的基礎材料，我國耐火材料產業取得了長足進步，已成為世界上最大的生產國、消費國和出口國。水泥回轉窯高溫帶自上世紀60年代中期就開始使用直接結合鎂鉻磚。鎂鉻磚使用的鉻鐵礦具有提高抗熱震性、抗侵蝕性、掛窯皮性、高溫強度、降低導熱系數等諸多優點。一方面，氧化鉻的諸多優點很難被其他氧化物完全替代；另一方面，鉻鐵礦的價格又很低廉，若不考慮環保因素，鎂鉻磚是一種性價比很高的材料，企業自然會選用。

　　但是，由于鎂鉻磚在水泥生產過程中產生大量高致癌性的水溶性六價鉻，嚴重污染水源和土壤，所以世界上大多數國家或地區已禁止將鎂鉻磚用于回轉窯燒成帶。我國無鉻化材料的研究曾經展開，被列入“九五”攻關計劃和“863”資助項目，并沿國外思路進行無鉻化研究，像研究白云石磚、鎂鋯磚、鎂鋁尖晶石磚和鎂鐵鋁尖晶石磚等，但是未能廣泛推向市場。

　　水泥窯是水泥廠生產的心臟，保護這個心臟得以安全運行的是耐火材料，而水泥窯耐火材料的短板是回轉窯內的耐火磚。在早期的水泥回轉窯中，高溫帶內襯主要采用的是高鋁(70%～80%)質耐火材料。隨著燒結溫度的進一步提高和生產能力的不斷增加，我國水泥回轉窯高溫帶自上世紀60年代中期，就開始使用直接結合鎂鉻磚。鉻鐵礦具有提高抗熱震性、抗侵蝕性、掛窯皮性、高溫強度、降低導熱系數等諸多優點，鎂鉻磚是一種性價比較高的耐材。目前，用后的廢鎂鉻磚基本上沒有被利用起來，也缺乏集中堆放，鉻污染隱患成為我國水泥行業急需解決的重要問題之一。降低或避免Cr6+污染目前主要有三種方式，即通過耐火材料產品的低鉻化、六價鉻的抑制及材料無鉻化。許多企業對環保重視度不夠，雖然相關部門和行業協會都提出降低含鉻材料的使用的要求，但受制于企業采購成本的影響，鎂鉻質耐火磚在水泥行業仍有很大的市場份額，環保只作為一個話題，并未有有約束力的法規進行實質性制約。大部分客戶對鎂鐵磚的真正引入和使用仍持觀望態度，無鉻化也沒有真正引起客戶方重視。因此，無鉻化還需要很長一段時間的推廣和帶動。

　　筆者：目前國產化水泥窯高溫帶的無鉻堿性高檔耐火材料處于什么樣的水平？有哪些比較先進的技術？推廣應用情況如何？

　　孔祥忠：我們中國水泥協會始終把推動水泥窯用耐火材料的技術進步、保護環境、造福社會視為己任，積極推廣具有國際領先水平的無鉻堿性磚。中國建材集團旗下的生產企業和建材工業用耐火材料的重點生產企業，以及國家863科研成果——“環境友好高檔堿性耐火材料”的生產基地，瑞泰科技始終堅持推動和發展應用于水泥窯高溫帶的無鉻堿性高檔耐火材料的研發和進步。目前瑞泰科技生產的鎂鐵尖晶石磚和鎂鋁尖晶石磚已經達到了國內領先水平，并且在華潤、中聯、紅塔等集團企業使用，并且使用效果顯著。

　　國內一些專業耐火材料生產企業也有很好的業績。在水泥窯耐火材料方面，山東魯中、北京通達、鄭州真金耐火材料有限責任公司等企業研制的鎂鋁尖晶石、鎂鐵尖晶石和鎂鐵鋁尖晶石磚在大型新干法水泥回磚窯燒結帶和過渡帶使用，達到或超過了鎂鉻磚的使用壽命。

　　淄博市魯中耐火材料有限公司，創建于70年代，具有先進的生產檢測設備和經驗豐富的工程技術人員，產品質量穩定可靠，歷年來以優質的產品和服務取信于用戶。全新的新型干法水泥窯高溫帶耐火磚無鉻化配套技術：鎂鐵鋁尖晶石磚。經過多家水泥企業使用淄博市魯中耐火材料有限公司的鎂鐵鋁尖晶石磚，水泥熟料Cr6+檢測數據報告表明，實物熟料Cr6+由原來的7.2ppm～9.6ppm降低到0.1ppm～0.5ppm，實物熟料Cr6+的含量減少96.4%。相比傳統的水泥窯高溫帶配置方案，采用鎂鐵鋁尖晶石磚的全新配套技術，經過廣泛的應用檢驗，具有低鉻環保、節能降耗、長壽命和性價比優異等集成性特點，完全可以替代鎂鉻磚，明顯降低了鉻污染。

　　筆者：面對新政策的要求如何充分認識加強耐火材料行業管理的重要性和緊迫性。對用于水泥窯高溫帶的無鉻堿性高檔耐火材料推廣應用您還有那些建議？

　　孔祥忠：含鉻耐火材料產品目前已經被國家環保部列入到高污染、高環境風險產品名錄。而且早在2011年，工信部發布公告，凡是含鉻的耐火材料產品，除非特殊情況，原則上全部禁止使用在水泥回轉窯使用。目前我國耐火材料產業大而不強，還存在礦山生產無序，資源利用粗放，產業集中度低，生態恢復滯后等問題，制約著耐火材料產業的健康可持續發展。提升耐火材料產業發展水平，對于保障高質量耐火材料供給，支撐高溫工業發展具有重要意義。因此，要進一步提高對耐火材料產業重要性和加強耐火材料行業管理緊迫性的認識，采取有效措施，發揮比較優勢，增強資源保障能力，做強做優耐火材料特色產業。 對用于水泥窯高溫帶的無鉻堿性高檔耐火材料的推廣應用我提出四點建議。

　　第一，無鉻化耐火材料的推廣和使用需要水泥協會甚至國家相關部委及環保部門的強力介入和要求，對于使用含鉻耐火材料的水泥生產企業進行曝光甚至處罰，對于使用無鉻化耐火材料的水泥生產企業進行表彰或者政府補貼。

　　第二，“十五”、“十一五”期間，我國耐火材料得到了長足的發展，下一步應以科學發展為主題，以控制生產總量為前提，以自主創新為主線，以滿足我國高溫工業的發展需要和國際市場的需求為重點，促進產業結構調整，建立新的可持續發展模式。樹立循環經濟的理念，推進“綠色耐材”戰略。

　　第三，對生產假冒偽劣的無鉻化耐火材料生產企業采取行業內的譴責和必要的市場封殺。作為有實力和責任心的耐火材料企業，也應加大無鉻化耐火材料的推廣力度，降低生產成本和市場價格，以更高的性價比去積極引導市場；另外，提高耐火材料專業服務水平，從而保障客戶使用效果，也是無鉻化耐火材料市場推廣和銷售擴大十分必要的工作。

　　第四，水泥企業耐火材料的使用是關系燒成系統正常運行的關鍵因素之一，強化耐火材料的管理工作，不僅僅是降低耐火材料的使用成本，還關系到燒成系統的優質高產低耗和長期穩定運行。