已解決
面對混凝土堵泵現象的問題，歸結一下可能有以下幾方面的原因：
首先是操作不當，造成堵管：泵送速度有著密切的關系(開始時速度適當放慢，等管道阻力下降以后再提高泵送速度)；料斗中余料量(料斗余料量過少容易吸入空氣導致堵泵)；停泵時間長短(停泵時間過長容易因混凝土可泵性下降而堵泵)；管道清洗情況(管道清洗不澈底的活容易因管道中的異物增加泵送阻力而導致堵泵)等有關。
第二、管道連接方面的問題：盡量減少管道長度、減少彎頭數量，以減小管道阻力。
第三、混凝土或砂漿離析引起的堵泵；潤泵砂漿用量過少也會影響泵送的順利進行；
第四、非合格混凝土導致的堵泵：要注意砂率、骨料級配是否合理？水泥用量在適當的范圍內，水泥用量過小將影響混凝土的吸入性能，水泥用量過大混凝土粘度增加，可泵性一樣不好；合理使用外加劑，外加劑的用量應在合理的范圍內，過多或過少的外加劑用量對混凝土的可泵性都存在影響。
以上是比較容易引起堵泵的幾個原因，在實際的配制和泵送施工過程中，嚴格按泵送混凝土相關標準進行操作，將會從根本上減少堵泵的可能性。
首先是操作不當，造成堵管：泵送速度有著密切的關系(開始時速度適當放慢，等管道阻力下降以后再提高泵送速度)；料斗中余料量(料斗余料量過少容易吸入空氣導致堵泵)；停泵時間長短(停泵時間過長容易因混凝土可泵性下降而堵泵)；管道清洗情況(管道清洗不澈底的活容易因管道中的異物增加泵送阻力而導致堵泵)等有關。
第二、管道連接方面的問題：盡量減少管道長度、減少彎頭數量，以減小管道阻力。
第三、混凝土或砂漿離析引起的堵泵；潤泵砂漿用量過少也會影響泵送的順利進行；
第四、非合格混凝土導致的堵泵：要注意砂率、骨料級配是否合理？水泥用量在適當的范圍內，水泥用量過小將影響混凝土的吸入性能，水泥用量過大混凝土粘度增加，可泵性一樣不好；合理使用外加劑，外加劑的用量應在合理的范圍內，過多或過少的外加劑用量對混凝土的可泵性都存在影響。
以上是比較容易引起堵泵的幾個原因，在實際的配制和泵送施工過程中，嚴格按泵送混凝土相關標準進行操作，將會從根本上減少堵泵的可能性。
說聲謝謝，感謝回答者的無私幫助