[摘 要]本文簡述商品混凝土配制中易發生的問題及解決辦法。
[關鍵詞]坍落度 砂率 可泵性
1、前言
由于商品混凝土是由水泥、砂、石、水、摻合料、外加劑等組分按一定比例配制而成的, 任何一種原材料出現波動都會直接影響混凝土性能指標。除此之外氣候、施工方法、設備方面均會對混凝土產生影響。在這種情況下, 質量控制在混凝土生產過程中地位就更顯得尤為重要。經過幾年的實踐積累, 對一些在混凝土配制過程中容易產生的問題, 進行簡單的分析。
2、坍落度的波動
由于無法在生產現場測定混凝土的強度是否符合設計強度, 只有等到標準養護28 天后才能比較, 因此混凝土質量優劣的信息反饋是十分滯后的。在做好質量預控、試驗室試配強度滿足要求的前提下, 當前唯一有效監控混凝土質量的指標就是坍落度。坍落度是最先體現混凝土質量的重要數據, 無論混凝土質量有何異常, 均會首先從坍落度的這個指標上反映出來。而且坍落度波動太大會影響到泵送過程中的施工, 進而影響到混凝土的性能指標, 下面就坍落度的正負波動膚淺的分析其原因及解決方法。
2. 1 坍落度突然減小
冬季施工時拌合用水溫度如果過高, 尤其是先與水泥結合水化速度加快, 從而出現坍落度減小, 甚至假凝。當水溫大于40℃時, 應使拌合水與骨料先拌合, 再加入水泥; 當砂子偏細的時候, 表面積相對增大, 需水量相應增多, 從而出現坍落度減小。這時應調整配合比, 適當減少砂率; 碎石夾帶石粉含量偏高, 石粉吸走大量水分, 從而出現坍落度減小。應對石粉含量過高的碎石進行處理; 計量器具失準, 導致外加劑參量不足, 影響減水效果或者原材料、摻合料摻量加大, 從而出現坍落度減小。計量器具應及時受檢, 并應在每次工作前進行檢查、校準, 保證計量器具的正常工作。
2. 2 坍落度突然增大
在冬季施工過程中, 骨料中夾帶冰塊及雪, 使水量加大, 從而出現坍落度增大。根據實際情況適當減少用水量, 增加砂率;當砂子偏粗的時候, 表面積相對減小, 需水量相應減少, 從而出現坍落度增大。這時應調整配合比, 適當增加砂率; 降雨會使砂、石含水率增大, 從而出現坍落度增加。應連續測定砂、石含水率,根據情況減少用水量, 增加砂用量并加強坍落度測試頻率, 雨大時一車一測, 及時調整; 計量失控會引起水、外加劑多加或者水泥、骨料、摻合料少加, 從而出現坍落度增加。應立即停止配制,已拌混凝土報廢, 計量器具正常并檢驗合格后方可生產。
此外在商品混凝土施工過程中, 為了保證混凝土既有強度高的性能, 又具有足夠的流動性、可泵性、同時能延長凝結時間、降低坍落度損失、避免離析現象、降低水化熱和改善混凝土的性能, 選擇適當的外加劑和摻合料來控制坍落度是極其重要的一步。摻入高效減水劑可以大大降低水灰比, 使拌合物的初始坍落度增加, 不過坍落度隨時間的損失卻較大, 給施工帶來不便, 坍落度變化較快, 給泵送帶來了一定的難度。因此, 采用高效減水劑時通常用加入混凝土保塑劑的辦法來解決, 保塑劑能延長混凝土坍落度損失的時間。有效的抑制水泥水化速度, 適當的摻量能保證拌合物坍落度不變, 并保持其混凝土強度。
滿足具有良好和易性、高強度、高耐久性的高性能混凝土,外加劑量及摻合料的應用必不可少, 外加劑的應用主要是最大限度地降低混凝土的水膠比, 又使坍落度損失減少; 摻合料的應用是改善混凝土的內部結構, 提高混凝土的耐久性。商品混凝土摻有摻合料時, 會改善水泥與外加劑的相容性,能提高新拌混凝土的內聚性, 減少泌水和離析, 改善混凝土的和易性, 有效地控制坍落度損失。
3、結論
要獲得高質量的混凝土首先使用的原材料質量應符合要求, 保證混凝土原材料計量準確, 攪拌適度、均勻。在施工過程中, 隨時檢查坍落度的變化情況, 保證混凝土坍落度滿足施工的要求。另外要保證混凝土的質量, 還必須切實加強管理。嚴格按照相應的國家規范、標準進行混凝土的生產和施工, 要建立健全企業的技術管理制度和質量保證體系, 定期進行原材料質量檢測和混凝土拌合物的各項性能檢測, 從而保證混凝土的質量。隨著商品混凝土技術的不斷發展, 科技的不斷提高, 這就要求我們生產和施工人員要不斷提高自身素質, 加速知識的更新換代, 在實踐中不斷豐富自己的經驗, 在生產和施工中要綜合的、系統的、全面的考慮影響混凝土的各種因素, 防患于未然。在生產和施工中遇到問題時, 要仔細分析及時找出原因, 對癥下藥, 準確、有效、及時地排除各種不利影響因素, 確保優質、高效的生產和施工。
