耐酸混凝土

　　耐酸混凝土有水玻璃混凝土、硫磺混凝土、瀝青混凝土等，本節將重點敘述水玻璃混凝土的施工方法。
一、施工準備

1 、施工機具

　　（ 1 ）除一般混凝土用的機具外，應另備密度計、大陶瓷缸、木桶、勺子、抽油器等，以及氟硅酸鈉、水玻璃等脫水用的爐具。

　　（ 2 ）混凝土攪拌宜用強制式攪拌機。

2 、材料保管

　　（ 1 ）材料進場后，應放在防雨、干燥的倉庫內。

　　（ 2 ）氟硅酸鈉有毒，應作標記，并有專人保管，安全存放。
二、耐酸混凝土施工操作要點

　　1 、基層處理 清理干凈基層，并要求有足夠的強度，無蜂窩麻面，不起砂；要有足夠的干燥度，表面含水率不大于 6% ；表面平整度應符合設計要求。

　　2 、做隔離層 因水玻璃材料不耐堿，在基層上應設置冷底子油。

　　3 、施工前準備 施工前應在隔離層上涂刷兩次稀膠泥，每次時間間隔為 6 ～ 12h 。

　　4 、分層澆筑 澆筑厚度控制如下：

　　插入式振動器，不宜大于 200 ㎜；平板式振動器或人工搗插，不宜大于 100 ㎜。

　　5 、振搗密實條件 其條件是：排出大量氣泡；表面泛漿。

　　6 、掌握操作時間 施工時溫度越高，則硬化時間越快；氣溫 30 ℃ 時，初凝時間只有 14min ，應掌握操作時間。

　　7 、機械攪拌時應注意

　　(1) 進料順序 細骨料、粉料、氟硅酸鈉、粗骨料、干拌均勻 ( 約 2min) ，然后加入水玻璃再攪拌 1 min 。

　　(2) 攪拌時間 攪拌時間越長，則硬化時間越短，當攪拌時間為 5min 時，初凝時間僅 12min ，故攪拌時間應適度。

　　(3) 初凝時間 一般為 30min ，為便于操作，每次攪拌時間不宜過長。

　　8 、抹平 混凝土振搗密實后，其表面在混凝土初凝前壓實抹平。

　　9 、拆模時間

　　(1) 水玻璃混凝土的特點是初凝快，終凝慢，應嚴格遵守拆模時間。

　　(2) 拆模時間按養護溫度而定： 10 ～ 15 ℃ ，不少于 5 天； 16 ～ 20 ℃ ，不少于 3 天： 21 ～ 30 ℃ ，不少于 2 天； 31 ～ 35 ℃ ，不少于 1 天。

　　10 、養護

　　(1) 不得澆水或蒸汽養護，應防雨防曬；

　　(2) 宜在 15 ～ 30 ℃ 的干燥環境中自養；

　　(3) 養護最少時間： 10 ～ 20 ℃ ，不少于 12 天：。

　　(4) 在養護期間，不得沖擊和振動。

　　11 、酸化處理經養護硬化后，須進行酸化處理，表面形成硅膠層；處理方法是每隔 8 ～ 12h ，擦處理液于混凝土表面一次；下次涂擦前，應將混凝土表面析出的白色結晶物清刷干凈，處理次數不少于 4 次。

處理液可用下列幾種之一：

　　(1) 濃度為 3 ％～ 35 ％的硫酸：

　　(2) 濃度為 15 ％～ 25 ％的鹽酸；

　　(3) 濃度為 40 ％的硝酸。

三、耐酸混凝土施工質量要求與安全技術

1 、質量要求

　　(1) 混凝土表面密實；無氣孔、脫皮、起砂或固化現象；平整度：用 2m 直尺檢查，空隙不大于 4 ㎜。

　　(2) 混凝土不得有蜂窩、麻面、裂縫。

2 、安全技術

　　(1) 應注意防毒，操作人員應穿工作服，戴口罩、護目鏡等。

　　(2) 酸化處理時，應穿戴防酸防護用具，如防酸手套、防酸靴、防酸裙等。

　　(3) 準備一些堿溶液，以便中和時使用。

　　(4) 稀釋濃硫酸時，只準將濃硫酸少量徐徐地倒入水中，嚴禁將水倒入濃硫酸內。

四、質量通病及防治措施

　　耐酸混凝土工程常見的缺陷、質量通病見下表。

耐酸混凝土質量通病及防治措施