鋁酸鹽水泥

　　鋁酸鹽水泥是一種水硬性膠凝材料，被廣泛地應用于各種干粉砂漿產品中。能夠賦予砂漿良好的操作性和快干性，以及高強度、高耐久性、高穩定性、美觀性等，被大量地應用于自流平砂漿、快干快硬的地坪砂漿、瓷磚的粘結劑以及各種快硬高強砂漿等。

在干粉砂漿中的性能
　　a ．鋁酸鹽水泥凝結硬化速度快，可以很快地投入使用，在某些產品中可以作為硅酸鹽水泥的促凝劑，特別是被推薦用于要求有較快的凝結速度和較高性能的產品中。

根據 GB201 — 2000 的鋁酸鹽水泥凝固時間 ( 水灰比： 0.30)

　　b ．鋁酸鹽水泥在整個水化過程中能嚴格控制鈣礬石的數量和形態，從而保證砂漿具有較好的機械強度和長期穩定性。

基于鋁酸鹽水泥的干粉砂漿可以達到的性能

　　c ．鋁酸鹽水泥提供優秀的抵抗化學侵蝕的能力，并且能夠有效消除砂漿泛堿風化的現象。這特別對于酸雨、寒冷地區的冷凍 - 解凍循環，以及暖和地區的真菌類的侵蝕等不同種類的外界破壞能起到很好的抵抗作用，從而提高砂漿體系的長期穩定性。
　　d ．鋁酸鹽水泥能與硫酸鈣發生反應生成膨脹的鈣礬石礦物相，從而可控制砂漿的尺寸變化，抑制開裂及空鼓等不良現象。該產品所具有的補償收縮性能能廣泛用于抹面砂漿、裝飾砂漿、自流平砂漿等。
　　e ．由于鋁酸鹽水泥所具有的特殊礦物成分及水化后形成的微觀結構，能夠使砂漿具有較好的耐高溫，性和耐磨，性。

鋁酸鹽水泥在干粉砂漿中的應用

● 自流平砂漿
● 防水堵漏砂漿
● 裝飾砂漿
● 修補砂漿
● 瓷磚膠粘劑
● 勾縫劑
● 無收縮灌漿

一、產品用途、
　　用于配制不定型耐火材料；配制膨脹水泥、自應力水泥、化學建材的添加料等；搶建、搶修、抗硫酸鹽侵蝕和冬季施工等特殊需要的工程。

二、技術要求
　　執行標準： GB201-2000 《鋁酸鹽水泥》
　　水泥類型： CA-50 型
　　化學成份（ % ）：

　　細度：比表面積不小于 300m 2 /mg 或 0.045mm 篩余不大于 20% ，由供需雙方商訂，在無約定的情況下發生爭議時以比表面積為準。
　　凝結時間：初凝時間不得早于 30min ，終凝時間不得遲于 6h 。
　　強度：各齡期強度值不得低于下表數值。

三、包裝與貯存
　　水泥袋裝每袋凈重 50kg ，且不得少于標志質量的 98% ，隨機抽取 20 袋總質量不得少于 1000kg 。其他包裝形式由供需雙方協商確定。在運輸和貯存時應特別注意防潮和不與其他品種水泥混雜，存放期不得超過三個月，過期或受潮結塊，應重新測試合格后方可使用。

四、注意事項
　　1 ）在施工過程中，一般不得與硅酸鹽水泥、石灰等能析出氫氧化鈣的膠凝物質混合，使用前拌和設備等必須沖洗干凈。
　　2 ）不得用于接觸堿性溶液的工程。
　　3 ）從水泥硬化開始應立即澆水養護，取齡期為 7d 和 14d 強度值之低者來確定。
　　5 ）若用蒸汽養護加速混凝土硬化時，養護溫度不得高于 50 ℃ 。
　　6 ）用于鋼筋混凝土時，鋼筋保護層的厚度不得小于 60mm 。
　　7 ）未經試驗，不得加入任何外加物。
　　8 ）不得與未硬化的硅酸鹽水泥混凝土接觸使用；可以與具有脫模強度的硅酸鹽水泥混凝土接觸使用，但接茬處不應長期處于潮濕狀態。

ALUMINATE CEMENT

Usage of the product Used for the make-up of unshaped refractory materials; the make-up of expansion cement, self-stressing cement, additives of chemical construction materials, ect. rush-construction, urgent repairs anti-corrosion of sulphate and projects with special requirements in winter constructions

Technical requirements
Executive standards: GB201-2000 Aluminum Cement
Type of cement: CA-50
Chemical composition(%):

Fineness: specific surface area is not less than 300m 2 /kg or 0.045mm sieve residues less than 20%,to be decided by the buyers and the seller, if no agreement, when disputes arise, this specific surface area will be taken as the standard.
Coagulation time: the initial coagulation time is not less than 30min;the final coagulation time is not more than 6h.
Strength: the strength value in different periods is not below the numerical values in the following table.

Packaging , storage and transport
The cement is packed in packages with a net weight of 50kg each, and no less than 98% of the marked weight,the total of 20 packages of random checking is no less than 1000kg . Other forms of packaging are to be decieded by the supply and demand parties. In transport and storage special attention should be paid to guard against dampness and not to be mixed with other brand of cement. The period of storage cannot be more than 3 months, if the time limit is exceeded, or is dampened and caked, it should be rechecked to see if it is qualified, and then be used.

Points for attention
1) In the construction process, generally it can not be mixed with colloid substances such as silicate cement, lime and so on, which can separate calcium hydroxide, before using it,the mixing equipment should be cleaned.
2) It cannot be used in projects with alkali solution.
3) Pour water to curing concrete immediately after it begins to harden; generally speaking it is not suitable for large volume of concret.
4) The final-period strength of aluminate cement concret decreases considerably; it should be designed according to lowest stable strength. The lowest stable strength of CA-50 aluminate cement concrete is decided by the lower one of age of 7d and 14d strength value when the tested sample after demoulding and being put into water of 50 ℃ ± 2 ℃ for curing.
5) If using moist-heat to cur and accelerate the hardening of concrete, the curing temperature canot be more than 50 ℃ .
6) When used in steel concrete, the thickness of reinforced steel protection layer cannot be less than 60mm .
7) No additive is allowed without test.
8) Can not contact and be used with unhardened silicate cement concrete, may be contacted and used with silicate cement concrete possessing demoulding strength,but the seam section can not be in a damp state for a long period.

高 鋁 水 泥

一、產品簡介
　　高鋁水泥是一種水硬性結合劑。主要成份為鋁酸鈣。因其性能好于 波特蘭水泥的硅酸鈣，所以它為某些特別的建筑材料提高了特殊的性能，在水化過程中，它不會釋放出游離的氧化鈣，對于低氣孔的混凝土產品提供抵抗化學侵蝕的能力，在很多特定的建筑產品中提供極高的穩定性。也可與其它化學添加劑復合使用。

二、主要特性
　　硬化迅速 ·較高的耐火性
　　耐磨性高 ·可在低溫下使用
　　耐侵蝕性好

三、化學成份

四、應用產品
　　主要應用自流平產品、瓷磚粘合劑、堵漏材料、快硬砂漿等。也可用于波特蘭水泥的促凝劑。用量可根據所需硬化時間和強度需求進行調整。

五、包裝儲存
　　本品是帶有防潮隔層的多層牛皮紙袋。必須儲存在陰涼干燥處，遠離地面。保質期六個月，保存尚好的情況下其性能可以達到一年以上。
高鋁水泥又稱礬土水泥，它是以鋁礬土和石灰石為原料，經煅燒的以鋁酸鈣為主要成分的熟料，再磨細制成的水硬性膠凝材料。

　　高鋁水泥的主要礦物成分是鋁酸 - 鈣 (CaO · Al 2 O 3 簡寫為 CA) 鋁酸 - 鈣 (CaO · 2A 1 2 O 3 簡寫為 CA 2 ) ，此外還有少量的硅酸二鈣（ 2CaO · SiO 2 ) 及其他鋁酸鹽，如七鋁酸十二鈣 (12CaO ． 7Al 2 O 3 ，簡寫為 C 12 A 7 ) 、鋁方柱石 (C 2 AS) 、六鋁酸 - 鈣 (CA 6 ) 等。
　　鋁酸 - 鈣是高鋁水泥的主要礦物，具有很高的活性，其特點是凝結正常、硬化迅速，是高鋁水泥強度的主要來源。　　
　　二鋁酸 - 鈣水化硬化較慢，早期強度低，但后期強度能不斷提高，提高 CA 6 的含量，高鋁水泥的耐熱性能提高，但含量過多將影響其快硬性能。

國標《高鋁水泥》 (GB 201 — 81) 規定的技術要求如下。
①化學成分： SiO 2 ≤ 10 ％， Fe 2 O 3 ≤ 3 ％。
②細度： 0.080mm 方孔篩篩余不得超過 10 ％。
③凝結時間：初凝不得早于 40 分鐘，終凝不得遲于 10 小時。
④強度：各齡期強度不得低于表 2 — 15 中的數值。
28 天的強度應測定，其實測值不得低于同標號的 3 天指標。
　　 高鋁水泥不能用于長期承重的結構及高溫、高濕環境中的工程，適用于緊急軍事工程 ( 筑路、橋 ) ，搶修工程 ( 堵漏等 ) 、臨時性工程，以及配制耐熱混凝土，如高溫窯爐爐襯等。

表 高鋁水泥各齡期強度

高鋁水泥的應用

　　高鋁水泥也稱礬土水泥，是以鋁礬土和石灰石為原料，經高溫煅燒得到的以鋁酸鈣為主要成分的熟料，經磨細而成的水硬性膠凝材料。這種水泥與上述的硅鹽水泥不同，屬于鋁酸鹽系列的水泥。

一、礦物成分與水化產物
　　高鋁水泥的主要礦物成分是鋁酸一鈣 (CaO·Al2O3) 和二鋁酸一鈣 (CaO·2AlO3) ，還有少量的鋁方柱石、七鋁酸十二鈣和硅酸二鈣。
高鋁水泥加水后發生化學反應，由于環境溫度不同，其水化產物也不同：
當溫度小于 20 ℃ 時：
CaO·Al2O3 +10H2O → CaO·Al2O3·10H2O

當溫度在 20 ～ 30 ℃ 時：
2(CaO·Al2O3 ) 十 11H2O → 2CaO·Al2O3·8H2O ＋ Al2O3·3H2O

當溫度大于 30 ℃ 時：
3(CaO·Al2O3 ) 十 12H2O → 3CaO·Al2O3·6H2O ＋ 2(Al2O3·3H2O)

　　熟料礦物CaO·2AlO3的水化與CaO·Al2O3 基本相同，主要水化產物都是 CaO·Al2O3·10H2O ( 簡寫為 CAH10 ) 、2CaO·Al2O3·8H2O ( 簡寫為 C2AH8) 和 Al2O3·3H2O[ 即 Al(OH)3 凝膠，簡寫為 AH3 ] 。次要成分鋁方柱石幾乎不水化，七鋁酸十二鈣的水化產物也是 C 2 AH 8 ，硅酸二鈣可與水反應生成硅酸凝膠。
　　水化生成的 CAH10 和 C2AH8 能迅速形成片狀或針狀晶體，相互交錯、連生、長大，形成較堅固的架狀結構；生成的 Al(OH)3 凝膠填充在晶體骨架的空隙中，使水泥形成致密結構，并迅速產生很高的強度。
　　CAH10 和 C2AH8 都是亞穩定相，隨著時間的推移逐漸轉變為穩定的 C3AH6 。高溫、高濕條件下，上述轉變極為迅速。伴隨著晶型轉變，水泥石中固相體積減少 50 ％以上，強度大大降低。

二、技術要求
　　細度： 80 μm 方孔篩篩條不大于 10 ％。
　　凝結時間：初凝不得早于 45 min ，終凝不得遲于 10 h 。
　　強度和強度等級：高鋁水泥的強度發展很快，以 l d 和 3 d 抗壓強度和抗折強度將高鋁水泥劃分為 42.5 ， 52.5 ， 62.5 ， 72.5 四個強度等級。各強度等級、各齡期的強度不得低于表 1 中的數值。

表 1 高鋁水泥各強度等級、各齡期的強度值 (GB201-81)

高鋁水泥的 28 d 強度值應預測定，且不得低于 3 d 強度值。

三、主要性能及應用

1 、凝結硬化快、早期強度高、長期強度下降
　　 高鋁水泥加水后，迅速與水反應，硬化速度極快，其 1d 強度可達到極限強度的 80 ％左右，因此，適用于緊急搶修工程、冬季施工和對早期強度要求較高的工程。但由于高鋁水泥硬化體中的晶體結構在長期使用過程中會發生轉變， Al(OH) 2 凝膠也會出現老化現象，引起強度下降，因此一般不宜用于長期承載的結構工程中。

2 、耐熱性好
　　 高鋁水泥硬化后，在較高溫度下，可產生固相反應，由燒結結合代替水化結合，在高溫下仍能保持一定的強度，因此經常用于配制在 900 ～ 1 300 ℃ 使用的耐熱混凝土。

3 、抗滲性及抗硫酸鹽性好
　　 高鋁水泥在水化后不析出 Ca(OH) 2 ，且硬化后結構比較致密，有較強的抗滲性和抗硫酸鹽腐蝕性能，同時對碳酸、稀鹽酸等侵蝕性溶液也有較好的穩定性，因此高鋁水泥可用于經常與硫酸鹽等腐蝕介質接觸的工程。

4 、水化熱大
　　 高鋁水泥的水化放熱量大且主要集中在早期，因此不宜用于大體積混凝土工程。

5 、耐堿性很差
　　 水化鋁酸鈣遇堿即發生化學反應，使水泥石結構疏松，強度大幅度降低。因此高鋁水泥不宜用與堿接觸的混凝土工程。
　　 除特殊情況下，高鋁水泥不得與硅酸鹽水泥或石灰等能析出 Ca(OH) 2 的材料混合使用，否則會出現“瞬凝”現象，強度也明顯降低。
　　 此外，高鋁水泥還不得用于高溫高濕環境，也不能在高溫季節施工或采用蒸汽養護。