干粉界面砂漿

[ 產品摘要 ]
1 、新型干混粘接劑。施工性能好，操作簡單，只須加水攪拌即可使用。具有良好的初始粘附性和不流墜性，耐濕熱、抗凍融性能優良，無毒無味。
2 、專門用于各類墻地磚及薄型石材的粘貼。

1 、 New type of dry mixed adhesive. Good construction properties, easy operation , after mixing with water it is ready for the usage, heat and wet resistance, good frozen and thaw properties , no poison and no semll..
2 、 Used for the adhering of wall surface bricks , protection layers for the underground waterproof rolling materials. Especially suitable for the wet condition, underwater and field construction.

　　強力膠粉是一種高強優質的新型粉狀膠粘劑。它采用進口水分散型粉末狀共聚物作為主劑配制而成，經噴霧干燥的乳液粉末加水混合時成為聚合物分散體，重又發揮出乳液作用。與國內現有粉狀膠粘劑（水溶性聚合物粉末）相比，在粘接性、耐水性、老化性諸多方面均有突出品質，它兼有乳液和粉狀的雙重特性，符合國際建筑膠粘劑的發展趨勢。

一、用途及特點

　　1 、混凝土蜂窩麻面、起砂、剝落、開裂等缺陷的修補；

　　2 、碳纖維、環氧涂層等光滑表面抹灰；

　　3 、花崗巖、大理石、墻地磚等飾面磚板粘貼，不花白、不泛黃；

　　4 、大塊石材粘貼，強度高，耐久性好，耐老化性優良，不空鼓脫落；

　　5 、現場加水攪勻即可使用，和易性、保水性好，防止收縮開裂。

二、技術參數

    注：隨地磚、花崗石及其他介質背面光潔度不同，粘接強度有高低之差。

三、耐老化性 （正拉粘接強度）

四、使用指南

　　1 、 現場加水攪勻即可使用，膠粉﹕水＝ 100 ﹕ 20 ；

　　2 、修補混凝土缺陷時，應先將基層清理干凈，缺陷嚴重時，應分層處理；

　　3 、 粘貼面磚時，將拌好的膠漿涂抹于磚板背面，也可涂刮于檢基層，用齒型泥刀梳理，然后貼磚，揉擠壓實，結 合層厚度 3 ～ 5 ｍｍ為宜。

　　4 、拌好的砂漿可在 2 小時內使用，和易性良好。

五、包裝與用量

    30kg / 袋，以結合層 3mm 計，用量 4kg /m2 左右。

施 工 工 藝
一 般 規 定

1 、粘結瓷磚的裝飾施工應符合設計要求，在外墻面上施工時，應編制施工方案，并按施工方案進行施工。
2 、進入工地的材料均應具有當年有效的檢測報告和產品合格證，應按本規定內容進行的復檢檢驗。
3 、施工所需的腳手架、吊藍應裝備齊全，并經安全部門驗收合格，方能使用。

施 工 機 具

砂漿攪拌機、瓷磚切割機、手電鉆、鋼絲刷、鐵錘、皮錘、毛刷、鐵抹子、木抹子、托灰板、灰鏟、盒尺、尺、水平尺、線墜、墨線盒、水泥釘、齒刮刀、射釘等。 

工 藝 流 程

1 、通用法：基層處理→吊垂直、套方、找規矩、貼餅→抹底原砂漿找平→排磚→分格彈線→貼磚（粘貼面磚）→勾縫或擦縫→清理表面。
2 、薄漿法：施工工藝與通用發基本相同，其特點是：對基層平整要求不大于 2 ㎜，采用的工具為齒狀抹刀，滿貼法粘貼磚。主要用于一般內墻的裝飾。具體工藝可參考生產商的產品說明書。  

飾面磚的粘貼

一般規定

1 、根據工程師所選用的瓷磚種類和基層的情況，選擇合適的干混瓷磚膠粘劑的種類，注意所選產品的適用范圍和使用說明。

2 、粘貼面磚的基層應堅固、無疏松部分，基層表面要平整，垂直度應符合抹灰驗收要求。

3 、內墻有防水要求的廚衛間，在其墻面防水層及保護層施工完成并驗收合格后，進行貼磚工序

4 、室內施工應準備馬凳或搭腳手架，馬凳的放置和腳手架搭放應符合安全要求。

5 、采暖設施、煤氣設備、卡、架、面盆等預埋件應提前安裝到位，并驗收合格。

6 、外墻用膠粘劑宜采用水泥基的聚合物砂漿。

7 、環境要求：

（ 1 ）粘磚施工時，環境溫度不得低于 5 ℃ 。所使用的材料溫度也應在 5 ℃ 以上，以免發生粘結砂漿空鼓、脫落。

（ 2 ）氣溫過高、風速過大時，施工時應向基層澆水濕潤，采取保潮措施，但基層不得有明水。

基層處理

1 、對新建建筑，基層為混凝土墻時。首先清理基層表面流漿污垢，各類縫隙用水泥砂漿找平時，在基層上和不平表面先涂刷一層界面劑。用聚合物砂漿找平時可不抹界面劑。

2 、對新建建筑，基層為加氣混凝土時，應對松動、原漿不滿的砌縫等用聚合物水泥砂漿填塞實，凹凸不平要填平補齊，后刷涂一遍專用界面劑。

3 、磚墻表面處理同上。

4 、既有建筑基層上貼磚時首先對基層認真處理雜物，洗刷干凈，不得有浮渣，同本款 2 中 1 、 2 、 3 條作法，用砂漿找平后，按本規程要求操作施工。

貼磚工序

1 、吊垂直、套方、找規矩，按墻上的基準線，分別在門口、角、墻面等處，吊垂直、套方、貼餅。

2 、抹找平砂漿，在界面劑尚未完全干燥時，進行抹灰，厚度以 5 ㎜～ 7 ㎜為宜。局部最大厚度也不應超過 30 ㎜，可分 2 ～ 3 遍成活，與灰餅齊平，在加氣砼上要采用專用抹面砂漿。

3 、排磚：根據圖紙要求和面磚尺寸情況，按施工大樣圖和基層儲存進行橫、豎方向排磚，以保證磚縫均勻一致。

4 、彈線（或掛線）、分格：根據排磚情況進行（分段）分格、彈線（掛線），同時要進行面磚標準點的處理工作，以控制面磚的出墻尺寸（也是控制粘貼厚度）、處置度、平整度。

5 、粘貼面磚：粘貼磚應按自上而下或自下而上進行，先在墻左右粘貼兩行控制磚，拉控制線站界大面，貼磚分點粘、條粘、和全粘，使用本規程的瓷磚膠粘劑，厚度控制在 2 ～ 3 ㎜為宜。

（ 1 ）基層涂膠法：拌和好的瓷磚膠粘劑可以用專用工具在基材表面上涂抹、梳理后粘結。按事先定好的排磚順序依次將飾面磚塊輕輕扭壓在膠粘劑，擠壓密實并使其平整。必須時要用橡皮錘等工具輕輕敲擊面磚至密實、平整。

（ 2 ）陶瓷磚背面涂膠法：背面抹膠粘結時，先用抹灰工具將拌和好的膠粘劑按已經掌握好的膠粘劑厚度均勻的勾抹在面磚粘貼上，按照事先定好的排磚順序依次將帶漿的面磚按壓在基層上，擠壓密實，使之平整，必要時可使用一定的工具敲擊至強密實、平整。

（ 3 ）面磚粘貼后，要及時調整和撥正磚縫（根據氣溫情況和基層情況一般在 10 — 60min ）。

填縫

1 、面磚粘貼 24 小時后，即可進行填縫施工。

2 、面磚的填縫與擦縫：貼齊墻磚后，經初檢查看有無空鼓，合格后用填縫劑填縫或擦縫。填縫先水平后垂直，應壓實，可按生產企業說明進行。

3 、清理表面：待嵌縫劑稍微收漿后（即使初凝時），用布、軟質量泡沫塑料或浸過水的海綿（水要擠干）擦拭磚面。擦拭過程中，海綿上的灰漿要及時用水清晰干凈，待磚面表干后（磚面開始泛白）再用干凈的軟布分別擦凈磚面。按產品說明書要求進行清理。  

質 量 控 制

一 般 規 定

1 、所采用的面磚名稱、花色、規格、圖案和性能，應符合產品標準要求和設計要求。

2 、采用的瓷磚膠粘劑、填縫劑等材料性能符合本規程要求。

3 、面磚必須粘貼牢固，無空鼓、無裂縫、磚面平整、干凈、色澤一致。

4 、磚縫應平直、光滑密實，寬度一致，無裂縫。

5 、面磚粘貼的允許偏差應符合表 5 的要求。

表 5 面磚粘貼的允許偏差和檢驗方法

現場檢驗項目

外墻粘貼陶瓷磚應做現場拉拔檢驗，應按 JGJ110 《建筑工程飾面磚粘結強度檢驗標準》進行并符合其規定，外墻外保溫系統上粘結陶瓷磚的質量要求應符合相應外保溫系統的規定。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 復 驗 項 目

1 、瓷磚膠粘劑復驗項目見表 1 。

表 1 瓷磚膠粘劑復驗項目

2 、填縫劑復驗項目見表 2

表 2 填縫劑復驗項目

  驗 收

1 、進場縮用的飾面磚和配套用材料應具備合格證和有資質檢驗單位所做的在有效期內的檢驗報告及進場復試驗證報告（面磚、粘結劑、填縫劑）。
2 、施工各項記錄和分段檢查紀錄。
3 、應提供飾面工程最終粘貼的現場檢驗報告和現場拉拔試驗報告。對于外墻保溫的體系應提供耐侯性試驗報告。
4 、應提供設計及相關的文件。

施 工 工 藝

一 般 規 定

1 、粘結瓷磚的裝飾施工應符合設計要求，在外墻面上施工時，應編制施工方案，并按施工方案進行施工。
2 、進入工地的材料均應具有當年有效的檢測報告和產品合格證，應按本規定內容進行的復檢檢驗。
3 、施工所需的腳手架、吊藍應裝備齊全，并經安全部門驗收合格，方能使用。 

施 工 機 具

砂漿攪拌機、瓷磚切割機、手電鉆、鋼絲刷、鐵錘、皮錘、毛刷、鐵抹子、木抹子、托灰板、灰鏟、盒尺、尺、水平尺、線墜、墨線盒、水泥釘、齒刮刀、射釘等。  

工 藝 流 程

1 、通用法：基層處理→吊垂直、套方、找規矩、貼餅→抹底原砂漿找平→排磚→分格彈線→貼磚（粘貼面磚）→勾縫或擦縫→清理表面。
2 、薄漿法：施工工藝與通用發基本相同，其特點是：對基層平整要求不大于 2 ㎜，采用的工具為齒狀抹刀，滿貼法粘貼磚。主要用于一般內墻的裝飾。具體工藝可參考生產商的產品說明書。

飾面磚的粘貼

一般規定

1 、根據工程師所選用的瓷磚種類和基層的情況，選擇合適的干混瓷磚膠粘劑的種類，注意所選產品的適用范圍和使用說明。
2 、粘貼面磚的基層應堅固、無疏松部分，基層表面要平整，垂直度應符合抹灰驗收要求。
3 、內墻有防水要求的廚衛間，在其墻面防水層及保護層施工完成并驗收合格后，進行貼磚工序
4 、室內施工應準備馬凳或搭腳手架，馬凳的放置和腳手架搭放應符合安全要求。
5 、采暖設施、煤氣設備、卡、架、面盆等預埋件應提前安裝到位，并驗收合格。
6 、外墻用膠粘劑宜采用水泥基的聚合物砂漿。
7 、環境要求：
（ 1 ）粘磚施工時，環境溫度不得低于 5 ℃ 。所使用的材料溫度也應在 5 ℃ 以上，以免發生粘結砂漿空鼓、脫落。
（ 2 ）氣溫過高、風速過大時，施工時應向基層澆水濕潤，采取保潮措施，但基層不得有明水。

基層處理
1 、對新建建筑，基層為混凝土墻時。首先清理基層表面流漿污垢，各類縫隙用水泥砂漿找平時，在基層上和不平表面先涂刷一層界面劑。用聚合物砂漿找平時可不抹界面劑。
2 、對新建建筑，基層為加氣混凝土時，應對松動、原漿不滿的砌縫等用聚合物水泥砂漿填塞實，凹凸不平要填平補齊，后刷涂一遍專用界面劑。
3 、磚墻表面處理同上。
4 、既有建筑基層上貼磚時首先對基層認真處理雜物，洗刷干凈，不得有浮渣，同本款 2 中 1 、 2 、 3 條作法，用砂漿找平后，按本規程要求操作施工。

貼磚工序
1 、吊垂直、套方、找規矩，按墻上的基準線，分別在門口、角、墻面等處，吊垂直、套方、貼餅。
2 、抹找平砂漿，在界面劑尚未完全干燥時，進行抹灰，厚度以 5 ㎜～ 7 ㎜為宜。局部最大厚度也不應超過 30 ㎜，可分 2 ～ 3 遍成活，與灰餅齊平，在加氣砼上要采用專用抹面砂漿。
3 、排磚：根據圖紙要求和面磚尺寸情況，按施工大樣圖和基層儲存進行橫、豎方向排磚，以保證磚縫均勻一致。
4 、彈線（或掛線）、分格：根據排磚情況進行（分段）分格、彈線（掛線），同時要進行面磚標準點的處理工作，以控制面磚的出墻尺寸（也是控制粘貼厚度）、處置度、平整度。
5 、粘貼面磚：粘貼磚應按自上而下或自下而上進行，先在墻左右粘貼兩行控制磚，拉控制線站界大面，貼磚分點粘、條粘、和全粘，使用本規程的瓷磚膠粘劑，厚度控制在 2 ～ 3 ㎜為宜。
（ 1 ）基層涂膠法：拌和好的瓷磚膠粘劑可以用專用工具在基材表面上涂抹、梳理后粘結。按事先定好的排磚順序依次將飾面磚塊輕輕扭壓在膠粘劑，擠壓密實并使其平整。必須時要用橡皮錘等工具輕輕敲擊面磚至密實、平整。
（ 2 ）陶瓷磚背面涂膠法：背面抹膠粘結時，先用抹灰工具將拌和好的膠粘劑按已經掌握好的膠粘劑厚度均勻的勾抹在面磚粘貼上，按照事先定好的排磚順序依次將帶漿的面磚按壓在基層上，擠壓密實，使之平整，必要時可使用一定的工具敲擊至強密實、平整。
（ 3 ）面磚粘貼后，要及時調整和撥正磚縫（根據氣溫情況和基層情況一般在 10 — 60min ）。

填縫
1 、面磚粘貼 24 小時后，即可進行填縫施工。
2 、面磚的填縫與擦縫：貼齊墻磚后，經初檢查看有無空鼓，合格后用填縫劑填縫或擦縫。填縫先水平后垂直，應壓實，可按生產企業說明進行。
3 、清理表面：待嵌縫劑稍微收漿后（即使初凝時），用布、軟質量泡沫塑料或浸過水的海綿（水要擠干）擦拭磚面。擦拭過程中，海綿上的灰漿要及時用水清晰干凈，待磚面表干后（磚面開始泛白）再用干凈的軟布分別擦凈磚面。按產品說明書要求進行清理。

質 量 控 制

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　一 般 規 定
1 、所采用的面磚名稱、花色、規格、圖案和性能，應符合產品標準要求和設計要求。
2 、采用的瓷磚膠粘劑、填縫劑等材料性能符合本規程要求。
3 、面磚必須粘貼牢固，無空鼓、無裂縫、磚面平整、干凈、色澤一致。
4 、磚縫應平直、光滑密實，寬度一致，無裂縫。
5 、面磚粘貼的允許偏差應符合表 5 的要求。

表 5 面磚粘貼的允許偏差和檢驗方法

  　　　　　　　　　　　　　　　　　　現場檢驗項目
外墻粘貼陶瓷磚應做現場拉拔檢驗，應按 JGJ110 《建筑工程飾面磚粘結強度檢驗標準》進行并符合其規定，外墻外保溫系統上粘結陶瓷磚的質量要求應符合相應外保溫系統的規定。  

復 驗 項 目

1 、瓷磚膠粘劑復驗項目見表 1 。

表 1 瓷磚膠粘劑復驗項目

2 、填縫劑復驗項目見表 2

表 2 填縫劑復驗項目

  驗 收

1 、進場縮用的飾面磚和配套用材料應具備合格證和有資質檢驗單位所做的在有效期內的檢驗報告及進場復試驗證報告（面磚、粘結劑、填縫劑）。
2 、施工各項記錄和分段檢查紀錄。
3 、應提供飾面工程最終粘貼的現場檢驗報告和現場拉拔試驗報告。對于外墻保溫的體系應提供耐侯性試驗報告。
4 、應提供設計及相關的文件。