膨脹劑
膨脹劑是混凝土達到補償收縮性能的最關鍵的組成材料。用于補償收縮混凝土的膨脹劑應達到如表19-1所示的性能指標。
表 19-1 混凝土膨脹劑性能指標
項 目 |
指 標 值 /% | |||
化 學 成 分 |
氧化鎂 % ≤ |
5.0 | ||
含水率 % ≤ |
3.0 | |||
總堿量 % ≤ |
0.75 | |||
氯離子 % ≤ |
0.05 | |||
物 理 性 能 |
細 度 |
比表面積 m2/kg ≥ |
250 | |
0.08mm篩篩余 % ≤ |
12 | |||
1.25mm篩篩余 % ≤ |
0.5 | |||
凝 結 時 間 |
初凝 min ≥ |
45 | ||
終凝 h ≤ |
10 | |||
限制膨脹率 % |
水 中 |
7d ≥ |
0.025 | |
28d ≤ |
0.10 | |||
空 氣 中 |
21d ≥ |
-0.020 | ||
抗壓強度 MPa |
A法 |
7d ≥ |
25 | |
28d ≥ |
45 | |||
B法 |
7d ≥ |
20 | ||
28d ≥ |
40 | |||
抗折強度 MPa |
A法 |
7d ≥ |
4.5 | |
28d ≥ |
6.5 | |||
B法 |
7d ≥ |
3.5 | ||
28d ≥ |
5.5 | |||
注:1.細度用比表面積和1.25mm篩篩余或0.08mm篩篩余和1.25mm篩篩余表示,仲裁檢驗用比表面積1.25mm篩篩余。 2.檢驗時A、B兩法均可使用,仲裁檢驗采用A法。 |
1產品質量水平的綜合評定
對膨脹劑必須堅持膨脹性能第一、進行綜合評定的原則,并不要求所有指標都大大高于標準要求,但需符合標準要求;忌偏面認識,不是強度越高越好,不是比表面積越大越好,也不是內摻量越低越好,更不是價格越便宜越好。
1)膨脹率
確認膨脹劑出廠檢驗時使用的取代膠凝材料率K值大小,一般為8%~12%;
水中7d限制膨脹率≥2.5×l0-4是產品標準最低要求,選用時應將該指標定為>3.0×l0-4,這樣,使用同K值制備的C30~C40補償收縮混凝土的水中14d限制膨脹率才可能達1.5×l0-4以上。
干空中2ld限制干縮率≤2×l0-4是產品標準最低要求,直接反映了干縮程度與膨脹落差,代表了保留自應力值水平,該值越低越好,一般應≤1×l0-4。
2)強度
按B法檢驗,當膨脹率較高時,強度達到標準要求值即可;但不選用膨脹率與強度兩項指標同時較低的產品,也不選用膨脹率較低、強度很高的產品。
3)細度
標準規定比表面積≥250m2/kg,以<300 m2/kg為宜;
標準規定0.08 篩篩余≤12%,以>6%為宜。
4)有害成分
標準規定R2O≤0.75%,一般0.5%左右;除對防止AAR要求很高或使用堿活性集料的工程外,不必刻意要求其含量更低。應該注意,偏紅色或粉紅色的膨脹劑表示使用了較多的明礬石,R2O可能超標。
2產品復驗
用戶對產品進行復驗時,最容易出現如下問題,應進行科學分析,及時調整試驗方法。
1)無基準水泥,也無B法檢驗用的類基準水泥,直接采用工程使用的水泥進行砂漿檢驗,當使用P.0 32.5、P.S 32.5或P.S 42.5水泥時,往往膨脹率合格但7d強度偏低,因而,懷疑膨脹劑不合格。實際上,這是一個正常現象。如果降低K值后膨脹率與強度均合格,說明這種膨脹劑是優質產品。
2)缺少限制膨脹率檢驗條件,只能進行砂漿強度單項檢驗,只要強度高于標準要求就認為膨脹劑合格,如果強度很高就認為膨脹劑非常優秀,這不符合膨脹第一、綜合評定的原則,容易陷入膨脹率不合格的產品也被使用而造成工程開裂的困難境地。出現這種情況時,應慎重處理,因為膨脹大、強度低時易于調整混凝土配合比,膨脹小、強度高時則沒有調整余地,膨脹低、強度也低時則應棄之不用。
3確認產品質量的可靠性
1)只根據生產廠提供的樣品或出廠品質報告、甚至高級別質檢機構的檢驗報告,就判定產品優劣與可否使用是有風險的,因為一個樣品或一份報告還不能完全代表產品的可靠性,所以,應進行現場考察,重點考察生產條件、質量控制與質量檢驗條件。
2)資質審查,以往多從工程管理的角度強調經營資質的審查,如營業證、準用(備案)證等,實際上從選用產品的角度出發,應重點審查產品說明書、產品鑒定證書或能代表準許生產的文件、工程應用技術資料等。