目前，加氣混凝土砌塊是代替粘土磚的主要綠色建材之一，但是加氣混凝土砌塊墻體裂縫問題一直困擾著建筑施工。針對這一問題，提出一套自己的見解和防治措施。
一、加氣混凝土砌塊墻體裂縫機理分析
宏觀上引起墻體裂縫的原因是材料吸濕膨脹、干燥收縮，同時，隨著溫度變化會產生很大的應力效應，導致結構變形。當變形受到某種約束時，會產生較大的應力，甚至引起裂縫。微觀上是因為加氣混凝土砌塊是一種高分散多孔結構的硅酸鹽建筑材料，內部孔隙率高，其孔結構內部大口徑小，導濕與解濕性差。這種特性使傳統的抹灰砂漿容易開裂、空鼓。具體包括以下幾點：
1.加氣混凝土砌塊比抹灰砂漿的線收縮大。
2.砂漿的保水性不能滿足加氣混凝土砌塊的要求。
3.加氣混凝土的導熱系數小。
4.加氣混凝土墻面粘結力差。
二、加氣混凝土砌塊墻體裂縫的危害
普通裂縫一般不會危及建筑物的結構安全，但對建筑物的使用功能也有不同程度的影響，主要體現在：
1.一些貫穿墻體的裂縫會削弱墻體的受力性能，特別在單層或多層承重結構中影響到建筑物的使用壽命和抗震性能。
2.發生于外墻的裂縫，會造成墻面的滲漏，加大外墻防滲處理難度，降低外墻防潮的功能。
3.裂縫過于多、密，在溫度反復變化中會加速裂縫的擴展，造成更大的空鼓。
4.抹灰裂縫對后續飾面效果產生損害，對觀感影響較大。
5.存在不安全因素，可能造成抹灰層的開裂脫落。
三、加氣混凝土砌塊墻體裂縫的控制和防治措施
加氣混凝土砌塊墻體裂縫的控制和防治措施可以在材料、設計、施工三方面著眼，根據加氣砼砌塊執行相應的砌體規范、標準，并制定具體的措施。
1.在材料選用上注意兩點：
第一，砌塊材料。砌塊塊材應有產品合格證、產品性能檢測報告、主要性能的進場復驗報告。砌塊強度等級、各項性能指標、外觀質量、塊型尺寸允許偏差應符合國家標準《蒸壓加氣混凝土砌塊（GB/T11968-1997）》的要求。
第二，砂漿材料。普通砂漿或水泥混合砂漿與加氣混凝土砌塊的性能差異，難以保證加氣混凝土砌塊的施工質量，所以，通過使用陶砂和加入粉煤灰、聚合物乳膠粉、保水劑等來改善其配套砂漿的性質，以滿足施工和使用的要求。
2.在設計方案上，預防砌塊墻體裂縫，必須以建筑設計為重點。設計者可根據有關規范的要求，結合建筑使用功能，各種材料的特性，采取有效的構造措施，方可避免墻體開裂滲漏。如門洞口宜設置現澆鋼筋混凝土門形小框架；窗洞口兩側應設置固定窗用混凝土砌塊等。
3.在施工管理上，加氣砼砌塊的砌體工程施工，除應符合規范GB50203-2002的基本規定外，尚應符合以下要求：
第一，砌筑。砌筑前進行實地排列，不足整塊的，可以鋸磚，但不得小于砌塊長度的1/3。墻最下端用蒸壓灰砂磚砌3層，以防霉腳難以抹灰，以上各層應鋪滿擠砌筑。上下層十字錯縫，搭接長度不小于塊長的1/3，轉角處應相互交叉，水平灰縫要求不大于15mm，垂直灰縫要求不大于20mm。砌塊與墻柱的相結處，必須按規范預留拉接筋，以防因收縮而拉裂墻體，另外墻體每天砌筑高度限定在1.25m左右，并應在停歇24h后繼續砌筑，使砌塊陰干成型，以防收縮裂縫。
第二，澆水濕潤。砌塊應在砌筑前一天淋水，派專人將砌塊與砌筑面適量灑水濕潤，濕潤磚塊滲入表層一般以0.8~1.2cm為宜，砌筑時砌塊的含水率應控制在15%~20%，炎熱干燥時可適當灑水陰干7h。這樣可避免在砌筑時砌塊將砌筑砂漿中的水分吸走，而影響砂漿的強度。
第三，墻體抹灰。抹灰前應將砌塊墻面的灰縫、孔洞、凹槽填補密實、整平、清除浮灰，并用1∶1水泥砂漿拉毛墻面。在砌塊墻身與混凝土梁、柱、剪力墻交接處，門窗洞邊框處和陰角外釘掛10mm×10mm孔眼的鋼絲網，每邊寬度不小于200mm，在蒸壓灰砂磚與砌塊處每邊100mm寬。將掛網展平，用射釘與梁、柱或墻體連續，或與預埋鋼筋電焊固定，網材搭接做到平整、連續、牢固，搭接長度不小于100mm，這樣可防止因收縮不均勻而出現裂縫。
一、加氣混凝土砌塊墻體裂縫機理分析
宏觀上引起墻體裂縫的原因是材料吸濕膨脹、干燥收縮，同時，隨著溫度變化會產生很大的應力效應，導致結構變形。當變形受到某種約束時，會產生較大的應力，甚至引起裂縫。微觀上是因為加氣混凝土砌塊是一種高分散多孔結構的硅酸鹽建筑材料，內部孔隙率高，其孔結構內部大口徑小，導濕與解濕性差。這種特性使傳統的抹灰砂漿容易開裂、空鼓。具體包括以下幾點：
1.加氣混凝土砌塊比抹灰砂漿的線收縮大。
2.砂漿的保水性不能滿足加氣混凝土砌塊的要求。
3.加氣混凝土的導熱系數小。
4.加氣混凝土墻面粘結力差。
二、加氣混凝土砌塊墻體裂縫的危害
普通裂縫一般不會危及建筑物的結構安全，但對建筑物的使用功能也有不同程度的影響，主要體現在：
1.一些貫穿墻體的裂縫會削弱墻體的受力性能，特別在單層或多層承重結構中影響到建筑物的使用壽命和抗震性能。
2.發生于外墻的裂縫，會造成墻面的滲漏，加大外墻防滲處理難度，降低外墻防潮的功能。
3.裂縫過于多、密，在溫度反復變化中會加速裂縫的擴展，造成更大的空鼓。
4.抹灰裂縫對后續飾面效果產生損害，對觀感影響較大。
5.存在不安全因素，可能造成抹灰層的開裂脫落。
三、加氣混凝土砌塊墻體裂縫的控制和防治措施
加氣混凝土砌塊墻體裂縫的控制和防治措施可以在材料、設計、施工三方面著眼，根據加氣砼砌塊執行相應的砌體規范、標準，并制定具體的措施。
1.在材料選用上注意兩點：
第一，砌塊材料。砌塊塊材應有產品合格證、產品性能檢測報告、主要性能的進場復驗報告。砌塊強度等級、各項性能指標、外觀質量、塊型尺寸允許偏差應符合國家標準《蒸壓加氣混凝土砌塊（GB/T11968-1997）》的要求。
第二，砂漿材料。普通砂漿或水泥混合砂漿與加氣混凝土砌塊的性能差異，難以保證加氣混凝土砌塊的施工質量，所以，通過使用陶砂和加入粉煤灰、聚合物乳膠粉、保水劑等來改善其配套砂漿的性質，以滿足施工和使用的要求。
2.在設計方案上，預防砌塊墻體裂縫，必須以建筑設計為重點。設計者可根據有關規范的要求，結合建筑使用功能，各種材料的特性，采取有效的構造措施，方可避免墻體開裂滲漏。如門洞口宜設置現澆鋼筋混凝土門形小框架；窗洞口兩側應設置固定窗用混凝土砌塊等。
3.在施工管理上，加氣砼砌塊的砌體工程施工，除應符合規范GB50203-2002的基本規定外，尚應符合以下要求：
第一，砌筑。砌筑前進行實地排列，不足整塊的，可以鋸磚，但不得小于砌塊長度的1/3。墻最下端用蒸壓灰砂磚砌3層，以防霉腳難以抹灰，以上各層應鋪滿擠砌筑。上下層十字錯縫，搭接長度不小于塊長的1/3，轉角處應相互交叉，水平灰縫要求不大于15mm，垂直灰縫要求不大于20mm。砌塊與墻柱的相結處，必須按規范預留拉接筋，以防因收縮而拉裂墻體，另外墻體每天砌筑高度限定在1.25m左右，并應在停歇24h后繼續砌筑，使砌塊陰干成型，以防收縮裂縫。
第二，澆水濕潤。砌塊應在砌筑前一天淋水，派專人將砌塊與砌筑面適量灑水濕潤，濕潤磚塊滲入表層一般以0.8~1.2cm為宜，砌筑時砌塊的含水率應控制在15%~20%，炎熱干燥時可適當灑水陰干7h。這樣可避免在砌筑時砌塊將砌筑砂漿中的水分吸走，而影響砂漿的強度。
第三，墻體抹灰。抹灰前應將砌塊墻面的灰縫、孔洞、凹槽填補密實、整平、清除浮灰，并用1∶1水泥砂漿拉毛墻面。在砌塊墻身與混凝土梁、柱、剪力墻交接處，門窗洞邊框處和陰角外釘掛10mm×10mm孔眼的鋼絲網，每邊寬度不小于200mm，在蒸壓灰砂磚與砌塊處每邊100mm寬。將掛網展平，用射釘與梁、柱或墻體連續，或與預埋鋼筋電焊固定，網材搭接做到平整、連續、牢固，搭接長度不小于100mm，這樣可防止因收縮不均勻而出現裂縫。
