摘要：本文通過對混凝土多孔磚砌體裂縫產生原因的分析，從施工、材料、設計幾方面找出相應的控制預防措施，以達到盡可能減少墻體裂縫出現的目的。
關鍵詞：混凝土多孔磚；收縮裂縫
目前，砌體結構是中小城市房屋建設中多層建筑采取的主要形式。近幾年來，隨著國家禁止使用黏土磚政策的實施，混凝土多孔磚在工程中開始大量應用。但由于砌體材料、構造形式等因素，混凝土多孔磚墻體產生裂縫的問題日益顯現。作者通過對已有建筑工程的觀察，并結合工程設計經驗，從理論角度闡述混凝土空心磚砌體裂縫成因，并從結構設計、多孔磚生產過程，現場施工工藝幾方面找出相應的預防控制措施。
1、多孔磚墻體收縮裂縫成因及形式
1.1 多孔磚墻體裂縫成因
該類砌體裂縫的原因大多數為收縮裂縫和溫度裂縫。
混凝土多孔磚砌體線膨脹系數為10×10-6/℃，收縮率為-0.2mm/m，膨脹系數和收縮率相對較大，這就易于受環境溫度和濕度影響；而且由于混凝土多孔磚吸水性好，施工現場砌筑時含水率不易控制，這樣在砌體的薄弱部位應力集中，從而產生溫度裂縫。
1.2 多孔磚墻體裂縫形式
混凝土多孔磚砌體經常出現的裂縫主要有以下幾種形式：
(1）窗臺處豎向裂縫。由于窗臺處墻體較窗間墻薄，受環境變化影響大，墻體收縮受窗間墻約束，在墻體中產生拉應力，產生豎向裂縫見圖1。
圖1 窗臺處裂縫示意圖 （圖略）
(2）圈梁與墻體相連處水平裂縫。在建筑物勒腳、封檐處，由于受凍融循環和干濕交替變化影響，墻體和圈梁之間易產生水平收縮裂縫見圖2。
圖２ 圈梁與墻體相連處裂縫示意圖（圖略）
(3）門窗洞口過梁上部產生豎向裂縫。洞口過梁上部，由于墻體截面較小，在受荷載特別是施工荷載較大而墻體強度還沒達到要求時，過早承受較大荷載又加上受干縮影響，就容易在過梁端部以上墻體出現裂縫。
2、預防措施
2.1 材料方面
為了盡快達到混凝土多孔磚的早期強度，減慢硬化速度，減小多孔磚墻體收縮變形，應采用硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥作為生產原料，并嚴格控制水灰比和磚的相對含水率，以達到控制因砌體干燥收縮變形而引起墻體裂縫的目的。
2.2 施工現場砌筑方面
為了避免和減小墻體裂縫，多孔磚砌筑前的含水率與出廠時的含水率基本一致，在多孔磚砌筑前，應進行現場檢測，控制其含水率。含水率過低，易造成砂漿失水達不到強度要求；含水率過高，易使墻體產生較大的干燥收縮變形。在施工現場，對多孔磚應進行遮蓋，防止日曬雨淋。
2.3 在設計方面
(1）為了減小墻體受外部環境、濕度、溫度影響，應外抹防裂水泥砂漿，而不宜采用清水墻。
(2）為了防止由溫差和砌體干縮引起的豎向裂縫，溫度縫隙設置間距不大于40m。
(3）頂層所有墻體加通長φb4＠60豎向＠500鋼筋網片，砌筑砂漿強度不低于M10，女兒墻采用現澆鋼筋混凝土結構。
(4）各層墻體門窗過梁上水平灰縫內設1道、窗臺下灰縫內設3道φb4＠60焊接網片，并伸入窗間墻內不小于600mm，并把洞口兩側各1磚長墻體用同規格、同強度的實心磚砌筑。
(5)各層窗臺內側粘貼隔熱鋁箔，預防冬天窗臺墻因內外溫差產生裂縫，見圖3。
圖3 粘貼隔熱鋁箔示意圖 （圖略）
綜上所述，通過對混凝土多孔磚的生產工藝過程和施工現場的嚴格管理，并在結構設計時采取綜合性預防措施，就能夠達到預防和減少混凝土多孔磚墻體產生裂縫的目的。
關鍵詞：混凝土多孔磚；收縮裂縫
目前，砌體結構是中小城市房屋建設中多層建筑采取的主要形式。近幾年來，隨著國家禁止使用黏土磚政策的實施，混凝土多孔磚在工程中開始大量應用。但由于砌體材料、構造形式等因素，混凝土多孔磚墻體產生裂縫的問題日益顯現。作者通過對已有建筑工程的觀察，并結合工程設計經驗，從理論角度闡述混凝土空心磚砌體裂縫成因，并從結構設計、多孔磚生產過程，現場施工工藝幾方面找出相應的預防控制措施。
1、多孔磚墻體收縮裂縫成因及形式
1.1 多孔磚墻體裂縫成因
該類砌體裂縫的原因大多數為收縮裂縫和溫度裂縫。
混凝土多孔磚砌體線膨脹系數為10×10-6/℃，收縮率為-0.2mm/m，膨脹系數和收縮率相對較大，這就易于受環境溫度和濕度影響；而且由于混凝土多孔磚吸水性好，施工現場砌筑時含水率不易控制，這樣在砌體的薄弱部位應力集中，從而產生溫度裂縫。
1.2 多孔磚墻體裂縫形式
混凝土多孔磚砌體經常出現的裂縫主要有以下幾種形式：
(1）窗臺處豎向裂縫。由于窗臺處墻體較窗間墻薄，受環境變化影響大，墻體收縮受窗間墻約束，在墻體中產生拉應力，產生豎向裂縫見圖1。
圖1 窗臺處裂縫示意圖 （圖略）
(2）圈梁與墻體相連處水平裂縫。在建筑物勒腳、封檐處，由于受凍融循環和干濕交替變化影響，墻體和圈梁之間易產生水平收縮裂縫見圖2。
圖２ 圈梁與墻體相連處裂縫示意圖（圖略）
(3）門窗洞口過梁上部產生豎向裂縫。洞口過梁上部，由于墻體截面較小，在受荷載特別是施工荷載較大而墻體強度還沒達到要求時，過早承受較大荷載又加上受干縮影響，就容易在過梁端部以上墻體出現裂縫。
2、預防措施
2.1 材料方面
為了盡快達到混凝土多孔磚的早期強度，減慢硬化速度，減小多孔磚墻體收縮變形，應采用硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥作為生產原料，并嚴格控制水灰比和磚的相對含水率，以達到控制因砌體干燥收縮變形而引起墻體裂縫的目的。
2.2 施工現場砌筑方面
為了避免和減小墻體裂縫，多孔磚砌筑前的含水率與出廠時的含水率基本一致，在多孔磚砌筑前，應進行現場檢測，控制其含水率。含水率過低，易造成砂漿失水達不到強度要求；含水率過高，易使墻體產生較大的干燥收縮變形。在施工現場，對多孔磚應進行遮蓋，防止日曬雨淋。
2.3 在設計方面
(1）為了減小墻體受外部環境、濕度、溫度影響，應外抹防裂水泥砂漿，而不宜采用清水墻。
(2）為了防止由溫差和砌體干縮引起的豎向裂縫，溫度縫隙設置間距不大于40m。
(3）頂層所有墻體加通長φb4＠60豎向＠500鋼筋網片，砌筑砂漿強度不低于M10，女兒墻采用現澆鋼筋混凝土結構。
(4）各層墻體門窗過梁上水平灰縫內設1道、窗臺下灰縫內設3道φb4＠60焊接網片，并伸入窗間墻內不小于600mm，并把洞口兩側各1磚長墻體用同規格、同強度的實心磚砌筑。
(5)各層窗臺內側粘貼隔熱鋁箔，預防冬天窗臺墻因內外溫差產生裂縫，見圖3。
圖3 粘貼隔熱鋁箔示意圖 （圖略）
綜上所述，通過對混凝土多孔磚的生產工藝過程和施工現場的嚴格管理，并在結構設計時采取綜合性預防措施，就能夠達到預防和減少混凝土多孔磚墻體產生裂縫的目的。
