摘要：淺談砂漿外加劑的作用、摻入外加劑的水泥砂漿的施工方法、規范要求、質量通病及保證抹灰施工質量的控制措施。
關鍵詞：外加劑；抹灰；質量
一、引言
各種砂漿外加劑（如石灰王、石灰精等）已廣泛應用于建筑物墻體、砼板面抹灰、砌筑工程中，節約了水泥用量，改善和提高水泥砂漿的和易性，操作方便，降低勞動強度，提高了企業的綜合效益。摻入砂漿外加劑的水泥砂漿的抹灰施工技術、工藝日趨成熟，不管用在一般抹灰或是中、高級抹灰，其內在質量和外觀質量達到、符合設計、質量驗收和施工規范要求。但使用這些砂漿外加劑的用量因外部條件變化較難掌握，摻入砂漿外加劑的水泥砂漿，均或多或少地出現泌水現象。初凝時間、砂漿性能隨外部因素影響變化較大，干縮較快；再者，在施工中，水泥砂漿攪拌時間不夠，工人不熟練，操作不當，沒在初凝時間內把抹灰工序做完，就會造成抹灰層局部開裂、空鼓、粘結不牢等質量問題和表面產生色差。
二、規范要求
現行的建筑裝飾工程質量驗收規范和施工規范對摻入砂漿外加劑的水泥砂漿抹灰工程都有嚴格的規定：
?。保皾{外加劑必須具有產品質量合格證書，進場復驗報告：經檢測符合國家質量，有害物質限
量新標準要求。其摻入量應試驗確定。
２．水泥應具有產品質量合格證書。品種、等級應符合設計要求，經復驗，水泥的凝結時間和安定性應合格。砂漿的配合比應符合設計要求。
?。常ɑ沂褂玫闹猩盁o雜質，進場經過檢驗合格。
?。矗u墻、混凝土梁板等基體、基層的質量經檢驗合格。
?。担ɑ覍雍穸葢弦幎ǎ喉斉?、混凝土墻面、抹灰層厚度控制在≤１５ｍｍ；內、外墻抹灰厚度控制在≤２０ｍｍ。
６．抹灰應分遍成活，每遍抹灰厚度宜為５～７ｍｍ，應待前一層抹灰層凝結后，方可抹后一層。
７．抹灰前基層表面的塵土、油漬、附著在墻面疏松砌筑砂漿、其他污垢等應清除干凈，檢查基體表面的平整度，灑水潤濕。
８．墻體須是用水泥砂漿砌筑。
三、施工方法
摻入砂漿外加劑的水泥砂漿抹灰和普通水泥砂漿抹灰的施工方法、順序基本相同，具體的有如下幾點：
１．準備工作：
?。ǎ保┎牧稀C具準備。抹灰所用材料、水泥、中砂、砂漿外加劑等已確定貨源，能按計劃要求分批進場。確定施工人數。
?。ǎ玻┘夹g準備，材料檢驗。根據現場材料按設計要求的砂漿等級進行砂漿試配，最終確定實際抹灰水泥砂漿的配合比。
?。玻鶕こ烫攸c和現場具體情況制定施工方案、方法、施工順序，一般為先室外后室內，先上后下，先頂棚后墻面的抹灰施工順序。
?。常畽z查門窗框、水電設備、管線安裝是否齊全、牢固、位置正確，檢查其他構件是否在抹灰前安裝完畢。
?。矗畬⒒炷翂Π逋钩霾胯徠?，用１∶２．５的水泥砂漿修補梁板蜂窩、麻面及磚墻面孔洞和門窗框與墻體、柱梁連接處嵌實。清理抹灰層基層面的灰塵、污垢、油漬，剪除外露鋼筋頭、鐵絲等；用１∶１的水泥砂漿摻入１０％１０７膠攪拌均勻后噴、掃在現澆混凝土、柱梁、板面上。磚墻面灑水潤濕。
５．墻面做灰餅（用與抹灰層相同的水泥砂漿），待灰餅稍干后墻面沖筋（同抹灰層砂漿），用鋁合金壓尺刮平。
６．用與抹灰層的相同的水泥砂漿（摻入外加劑）或１∶２．５水泥砂漿做門窗洞、柱、墻陽角的護角，用靠尺固定在陽角一邊，吊直后抹漿，另一面做法亦相同，并用陽角抹子推出小尖角或小圓角，利用靠尺板邊，用鐵抹子在陽角兩邊１００ｍｍ（或５０ｍｍ）以外部分，以４５°左右斜角鏟出多余砂漿，清理干凈。
７．在墻體砼梁、柱、板面濕潤的情況下抹底層灰，厚度控制５～７ｍｍ為宜，等底層灰稍干凝結后，再用同樣的抹中層灰，厚度控制在８ｍｍ左右，以沖筋為準。用鋁合金壓尺刮平找直，木磨板磨平帶毛面。在凝結前，用鐵抹子按一定間隔交叉畫出斜線。
?。福袑踊夷ê蟮诙?，在抹面層灰前先用濕潤中層灰，后按設計要求的水泥砂漿（摻外加劑）或同底、中層灰相同砂漿，先刮一道使其與中層灰餅粘牢，緊接著第二道，達到要求厚度，用鋁合金壓尺刮平，待其稍收水后，用塑料抹子壓實壓光。
頂棚抹灰按底層灰、面層灰做法兩遍成活。
四、質量通病
達到設計、質量驗收規范要求，才能使抹灰層起著保護墻體的作用，才不影響裝飾效果，必須保證抹灰的每道工序質量。下面是因抹灰層施工引起的常見質量通?。?nbsp;
?。保J識不足。對施工隊組沒有進行培訓。往往出于施工進度或經濟利益考慮，降低工序質量和材料質量要求，施工單位的工長缺乏經驗或馬虎從事，以及工人操作不當。還有在抹灰前，沒有認真檢查門窗框、水電管線設備等是否安裝齊全，位置是否正確。以致抹灰后重新拆除安裝，抹灰局部重補，造成了抹灰表面粗糙，不潔凈，接搓不平整。
２．施工不規范。墻、板、柱、梁表面不認真清理灰塵、污垢、油漬，一次抹灰過厚，磚墻沒有充分濕潤或操作前沒有濕潤基體，造成粘結不牢，空鼓、脫落等缺陷。
?。常^初凝時間使用砂漿，泌水后沒有再次拌合，以及投料不準確，攪拌時間不夠、不均勻，造成強度降低，抹灰層疏松。
?。矗疀]有在磚墻與混凝土柱、梁（除與樓面接處）交接外鋪釘金屬絲網。由于兩種材料吸水率不一樣，造成此處有裂縫。
５．沒有按施工規范要求操作程序進行陰陽角規方、灰餅通橫線的找平、通立線的吊直檢查，造成抹灰表面不平整，陰陽角不方正。
６．養護不到位。未按規范要求覆蓋澆水養護或在潤濕條件下養護，以及養護時間不夠，造成開裂。
五、保證抹灰施工質量的措施
根據工程設計要求及現場施工條件，制定施工方案。確定施工方法順序，做好組織協調、書面技術交底等工作，并逐項檢查以便落實執行，確保施工質量。
１．建立和健全質量保證體系，加強建設，使之能有效地正常運轉，項目經理主抓工程的安全、質量的工作。設立專職的質檢小組，對抹灰各道工序施工質量進行全過程的認真、細致的檢查。
?。玻_保進場材料質量。水泥、砂漿外加劑必須要求供方提供產品質量合格證書，并按規范要求抽樣復檢合格，中砂要求經過化驗合格，使用前砂子過篩。嚴格進行材料進場檢測和驗收工作，凡不合格材料不得進場，更不能使用。
?。常畤栏窆ば蚬芾?。對每道工序施工都要進行書面技術交底工作，堅持"自檢"、"專檢"、"交底檢"三檢制度，堅持上道工序施工質量達不到優良標準，不得進行下道工序施工的原則。
?。矗鞔_責任，提高管理、操作人員素質。組織現場有關管理人員學習有關法律、條例、規定及上級有關質量文件，熟悉掌握設計圖紙的質量要求。開工前，由施工企業（或工程項目部）技術質檢人員對現場管理工長進行技術交底及資料收集交底，使每個工長對自己的責任、任務有清晰的認識，對操作工人進行培訓。班前，工長對施工班組進行書面技術交底。認真貫徹執行國家頒布的現行施工及驗收規范，科學地指導施工。
?。担丛O計要求的砂漿等級（標號）進行試配，確定施工用的摻入外加劑水泥砂漿配合比。
６．墻面、混凝土、柱、梁、板的清理，孔洞、蜂窩、麻面的修補；門窗框邊塞縫；磚墻與砼柱、梁板交接處，釘鋪（１５×１５ｍｍ網格）焊接鐵絲網，縫兩邊的搭接寬度≥１０ｃｍ?熏等各項工序質量，必須經工長、質檢員檢查合格后方能進行抹灰工作。
?。罚崆埃薄蔡鞚菜?，充分、均勻地濕潤墻體。操作前須濕潤基體。
?。福龌绎灒g距控制１．５ｍ以內，根據墻體（基體）面平整度、垂直度，調整灰餅厚度，但不能超過規范要求。必須橫、豎方向拉通線施工和檢查。陰陽角用方尺檢查。必須做到四角規方，橫向平順，豎向垂直。頂棚抹灰前，須在墻面和梁側面，距板底１５ｃｍ左右彈出水平墨線。
?。梗竺總€隊組按施工規范要求、施工順序，先做出樣板，經質檢員檢驗合格方可進行抹灰施工。
?。保埃畤栏癜磁浜媳韧读稀⑦^磅計量，尤其對于外加劑須精確計量?？刂茢嚢钑r間，保證水泥砂漿拌合均勻及和易性和稠度。要求施工隊組在砂漿初凝用完水泥砂漿（一般在３小時內）。出現泌水現象，必須拌合均勻再用。
?。保保ɑ彝戤吅?，應按施工技術方案及時采取有效的養護措施，安排專人澆水覆蓋養護，對于外墻還須采取遮陽措施，澆水次數以保持抹灰層表面濕潤為度，且不少于７天的養護時間。
