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簡述控制混凝土施工質量的措施

放大字體  縮小字體 發布日期:2008-07-15  來源:中國混凝土網  作者:劉敏
核心提示:簡述控制混凝土施工質量的措施

  摘要: 混凝土的變形主要有硬化過程的自生體積變形, 濕脹干縮變形, 溫度變形和在荷載作用下的變形。保證混凝土質量, 人的質量意識也是很重要的; 同時設計單位、監理單位、施工單位共同努力才能保證混凝土的質量。

  關鍵詞: 混凝土; 施工; 質量控制

  民用住宅、辦公樓( 梁、板、柱、基礎) ,水工建筑中的廠房( 基礎、梁、板、柱) 。大壩、隧洞襯砌、渡槽、橋梁等工程建筑物的結構安全和防滲等絕大多數由混凝土和鋼筋混凝土承擔,因此混凝土的質量在工程建筑物中顯得尤其重要?;炷潦┕さ墓に囁?、施工隊伍的素質、原材料的質量等因素給混凝土施工的質量控制帶來一定困難。

  1 原材料的質量控制

  原材料的質量及其波動, 對混凝土質量及施工工藝有很大影響。如水泥強度的波動, 將直接影響混凝土的強度; 各級石子超遜徑顆粒含量的變化, 導致混凝土級配的改變, 并將影響新拌混凝土的和易性, 骨料含水量的變化, 對混凝土的水灰比影響極大。為了保證混凝土的質量, 在生產過程中, 一定要對混凝土的原材料進行質量檢驗, 全部符合技術性能指標方可應用。骨料中含有害物質, 超過規范規定的范圍內, 則會妨礙水泥水化, 降低混凝土的強度, 削弱骨料與水泥石的粘結, 能與水泥的水化產物進行化學反應,并產生有害的膨脹的物質。如果粘土、淤泥在砂中超過3%, 碎石、卵石中超過2%, 則這些極細粒材料在集料表面形成包裹層, 妨礙集料與水泥石的粘結。它們或者以松散的顆粒出現, 大大地增加了需水量。如使用有機雜質的沼澤水, 海水等拌制混凝土, 則會在混凝土表面形成鹽霜。

  2 科學配制混凝土是保證質量的先決條件

  2.1 混凝土施工配合比的換算

  試驗室所確定的配合比, 其各級骨料不含有超遜徑顆粒, 且以飽和面干狀態。但施工時,各級骨料中常含有一定量超遜徑顆粒, 而且其含水量常超過飽和面干狀態。因此應根據實測骨料超遜徑含量及砂石表面含水率, 將試驗室配合比換算為施工配合比。其目的在于準確的實現試驗室配合比, 而不是改變試驗室配合比。調整量= ( 該級超徑量與遜徑量之和) - ( 次一級超徑量+ 上一級遜徑量)

  2.2 混凝土施工配合比的調整

  試驗室所確定的混凝土配合比, 其和易性不一定能與實際施工條件完全適合, 或當施工設備、運輸方法或運輸距離, 施工氣候等條件發生變化時, 所要求的混凝土坍落度也隨之改變。為保證混凝土和易性符合施工要求, 需將混凝土含水率及用水量做適當調整( 保持水灰比不變) 。

  2.3 混凝土配合比, 需滿足工程技術性能及施工工藝的要求, 才能保證混凝土順利施工及達到工程要求的強度等性能??茖W配制混凝土, 早期強度明顯提高, 加快模板周轉, 加快施工速度, 其技術、經濟綜合效益十分顯著。

  3 抓好工地試驗室的工作

  混凝土質量控制的好壞與試驗室的工作是分不開的。首先使用的原材料要符合要求, 特別是砂、石材料變異性較大, 試驗室人員必需按照技術規范的要求, 經常取樣進行檢驗, 不符合要求的材料杜絕使用。試驗室必需根據工程結構各部位對混凝土性能的要求進行各項試驗, 提出性能好, 成本低的混凝土配合比。水灰比是影響混凝土強度的一個主要因素, 所以, 每天工地進行混凝土攪拌前, 試驗室必需檢驗砂、石料的含水量, 調整混凝土的用水量, 以控制混凝土的水灰比,施工中當混凝土坍落度大于規定的范圍時, 不準入倉澆筑。因為若配制混凝土的原材料質量得到控制, 稱量準確, 則坍落度變化大的原因必然是混凝土中水量的增多, 這樣則水灰比變化大,必然導致混凝土強度的降低。所以在混凝土澆筑過程中工地試驗室人員一定要經常進行混凝土坍落度的檢驗, 坍落度符合要求才能入倉。

  4 混凝土試件合格, 結構物混凝土不一定全部合格

  合同文件中技術規范規定, 混凝土的質量是依靠混凝土試件的強度來評定, 并代表結構物混凝土的強度,這是認為在正常施工情況下,實際工程結構物混凝土強度可以表現出混凝土試件強度特性。但應當指出,當結構物混凝土澆筑成型不夠密實, 或有缺陷時, 試件強度的代表性就要隨著降低, 因為試件體形很小, 容易澆筑成型和養護振實。但在澆筑結構物的混凝土時, 特別是當結構物形狀及配筋情況復雜, 混凝土運輸入倉條件, 氣溫變化較大和施工很不方便時, 就很難把結構物各部位的混凝土澆筑成如同試件的質量一樣, 如在一座橋墩的施工過程中, 橋墩混凝土設計強度為C25, 原材料檢驗無問題, 承包商在按規定取樣試件28d 的強度均達到了27.0 ~28.0Mpa,按照合同技術規范要求達到了合格要求,但在工程師鉆芯取樣時混凝土的強度只達到了19.0Mpa,不能滿足合同要求,造成了工程返工重新澆筑。因此,結構物的混凝土質量只依靠試件強度保證是不夠的,還必需對結構物的混凝土施工全過程進行妥善控制, 特別是對澆筑振實成型過程尤需嚴格控制。對于成品采取回彈法, 射釘法, 拉拔法等輔助手段進行必要及時的檢查, 對關鍵部位的結構物, 有必要進行鉆芯取樣檢查試驗, 以確?;炷两Y構物的質量。

  5 混凝土澆筑振搗過程是混凝土質量控制的主要環節

  混凝土配合比設計、原材料的質量、配料準確、攪拌均勻運輸, 澆筑振實成型, 養護等整個施工環節中, 澆筑振實成型是主要的環節。在混凝土澆筑成型時, 由于沒有振實所產生的外觀上的氣孔、麻面、蜂窩、孔洞、裂隙等質量問題, 易引起重視, 但由于振搗不良, 所產生的內部蜂窩、孔洞所導致的內在質量問題, 人們容易忽視。而混凝土內在質量缺陷, 同樣引起混凝土結構物的破壞。所以, 混凝土振搗應引起施工人員( 特別是混凝土振搗工) 足夠重視, 質檢員應采取相應的有效措施, 使混凝土振搗良好。

  6 預防混凝土缺陷的發生是質量控制的重點

  混凝土工程質量的好壞, 是由設計人員、監理人員和施工人員共同努力的結果。混凝土質量的好壞, 除外觀上的蜂窩、麻面缺陷外, 主要是混凝土強度能否達到要求, 當混凝土強度達不到工程要求時, 監理人員只能要求拆毀重作。而確定混凝土強度常是在混凝土澆筑后第三產業28天進行, 并得出結論。在這段時期, 還可能澆筑出大量劣質混凝土, 這樣一來, 拆毀的工程量將很大。所以每一位負責質量的人員必需注意預防質量缺陷的發生或盡早地發現施工中可能出現的缺陷, 以不誤時機地采取補救措施, 所有的施工人員, 監理人員都應當隨時監控混凝土的配制、攪拌、澆筑和養護等過程。監理人員、承包商質檢人員按時檢查配制的混凝土材料是否符合規范規定的要求, 檢查施工中混凝土的成份是否符合設計要求的配合比, 運輸、澆筑和養護是否符合施工工藝規定; 同時要檢查是否按時做混凝土坍落度實驗等, 坍落度是最簡易、最快速判別混凝土質量的指標, 坍落度過大, 過小將會產生振搗不實, 出現蜂窩、孔洞、發生離析、分層或強度是否按技術規范的要求做混凝土強度試驗, 并檢查試驗結果。特別是7d 齡期的強度表明28 天強度有可能低于該工程部位所要求的強度時, 應及時查明原因并在強度不合格工程部位停止混凝土施工。等到28 天有試件測驗后再定。

  7 混凝土受各種因素影響而產生變形也要引起足夠重視

  大體積混凝土所產生的裂縫, 大多數屬于溫度裂縫, 其中表面裂縫又占絕大多數。由于貫穿裂縫將危及大壩安全運行, 而少數表面裂縫在一定條件下, 可能繼續發展成貫穿裂縫, 因此分析工程特性, 壩址、氣候和工程特點, 合理地確定混凝土抗裂指標, 穩定溫度場, 分縫分塊, 溫控標準及防裂措施對于保證混凝土質量至關重要的。

  為保證混凝土質量而運做的所有生產單位和專職職能部門, 都是一個有機的統一的整體,試驗室通過對每一個質控點的檢測分析, 及時把各種信息反饋給有關部門, 發現一個問題, 解決一個問題, 使生產過程始終處于控制狀態。為了切實解決問題, 還從技術措施和管理制度約束有關部門和人員。總之, 要用人的質量保證混凝土的質量。

 
 
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