0引言
隨著我國城鎮化進程的發展,建筑垃圾排放量逐年增長,大部分建筑垃圾未經任何處理,被運往郊外或城市周邊進行簡單填埋或露天堆存,這不僅浪費了土地和資源,還污染了環境;另一方面,隨著人口的日益增多,建筑業對砂石骨料的需求量不斷增長。長期以來,由于砂石骨料來源廣泛易得,價格低廉,被認為是取之不盡、用之不竭的原材料而被隨意開采,嚴重破壞了自然環境。生產和利用建筑垃圾再生骨料對于節約資源、保護環境和實現建筑業的可持續發展具有重要意義。
由廢棄混凝土制備的骨料稱為再生混凝土骨料(簡稱再生骨料)。通過簡單破碎和篩分工藝制備的再生骨料顆粒棱角多、表面粗糙、組分中還含有硬化水泥砂漿,再加上混凝土塊在破碎過程中因損傷累積在內部造成大量微裂紋,導致再生骨料自身的孔隙率大、吸水率大、堆積密度小、空隙率大、壓碎值高[1]。這種再生骨料制備的再生混凝土水量較大、硬化后的強度低、彈性模量低,而且抗滲性、抗凍性、抗碳化能力、收縮、徐變和抗氯離子滲透性等耐久性能均低于普通混凝土。由于廢棄混凝土質量差異較大,通過簡單工藝制備的再生骨料性能差異也較大,不便于再生骨料的推廣應用[2]。為了提高再生混凝土的性能,須對簡單破碎獲得的低品質再生骨料進行強化處理,即通過改善骨料粒形和除去再生骨料表面所附著的硬化水泥石,提高骨料的性能。強化后的再生骨料不僅性能顯著提高,而且不同強度等級廢混凝土制備的再生骨料性能差異也較小,有利于再生骨料的質量控制,便于再生混凝土的推廣應用[3-4]。
1 試驗原材料和試驗方法
1.1試驗原材料
(1)水泥:采用P?O42.5級水泥,其部分性能見表1。
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