攪拌站作為核電廠土建工程中最重要的后臺部門之一，擔負著為核電廠保質保量供應混凝土的重任，其供應混凝土的質量和進度直接決定了核電廠土建施工的質量和進度，進而直接影響到核電廠總承包工程的順利與否，因此核電廠總承包過程中應對充分重視攪拌站的管理。
核電廠建設或總承包單位對攪拌站的管理主要包含以下幾個方面：攪拌站設計建造管理、核電廠混凝土前期配比控制、攪拌站運行過程中的質量控制、攪拌站日常訂單管理等。
1、攪拌站的設計建造管理
作為核電廠土建工程中最重要的后臺部門，攪拌站的設計好壞直接決定了后續混凝土的生產的順利與否。核電廠的攪拌站設計應根據混凝土生產特點考慮相應的設備配置，同時應根據核電廠供應點多，單次供應量少等特點對機組數量、材料存放等進行相應優化。
核電廠攪拌站攪拌機組產能選擇
受制于核電廠較高的質保要求，核電廠攪拌站往往不能在同一機組同時生產性能差距較大的混凝土，而核電廠前臺澆筑工作面往往較小，上述兩個因素的疊加就限制了單臺攪拌機組的生產速度。根據田灣核電廠2013-2014 年混凝土的生產數據統計，并結合國內其他核電的數據，核電廠攪拌站單臺機組的平均生產速度約為20~25m3/h。因此核電廠的攪拌機組不宜選用單位時間產能較大的機組，容易造成產能閑置。
由于核電廠重要廠房的基礎往往采用筏基這樣的大體積混凝土的形式。大體積混凝土對于混凝土澆筑速度有一定的要求，過慢的澆筑速度容易導致大體積混凝土出現冷縫等施工缺陷。所以核電工程往往需要攪拌站在單位時間內的混凝土供應量達到一個較高的值。
綜合上述兩點，核電廠攪拌站初期在確定攪拌機組時，應選擇產能適中的機組，同時為了保證攪拌站的總體供應能力，應相應增加攪拌機組的數量。
攪拌機組設備配備
核電站由于功能復雜，輔助廠房較多，同時考慮輻射防護及部分結構長期接觸海水等因素，因此對混凝土的要求較高，需要的混凝土配合比較多，故混凝土中的特殊添加劑也相對較多。因此在攪拌站前期設計時，應充分考慮后續混凝土生產過程中所需要添加的混凝土添加劑的種類及投放方法，并配備相應的儲罐等設施，防止出現因設備無法添加某種添加劑而導致的混凝土供應困難。例如，混凝土膨脹劑在民用攪拌站中應用較少，部分商用攪拌站為了節約成本，采用袋裝膨脹劑并進行人工添加。但是在部分核電廠的設計中，凡是與水有接觸的混凝土全部要求采用膨脹劑，因此就需要配備專門的膨脹劑儲罐，避免因人工添加導致的混凝土供應緩慢并保證混凝土生產質量。
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