攪拌車液壓系統有3個基本的“致病”因素：污染、過熱和進入空氣。這3個不利因素有著密切的內在聯系，出現其中任何一個問題，就會連帶產生另外一個或多個問題。由實踐證明，液壓系統75%“致病”的原因，均是這三者造成的。如果液壓系統的制造質量沒有問題，則造成故障的原因大多是預防保養不當，操作不當的因素一般較少。之所以如此，主要是由于對它的工作條件認識不足。如果懂得一些基本原理，弄明白導致故障的上述3個有害因素，就能長期地保證系統處于良好的工作狀況。
1、工作油液因進入污物而變質進入油液中的污物（如灰、砂、土等）的來源有：
（1）系統外部不清潔。不清潔物在加油或檢查油量時被帶入系統，或通過損壞的油封或密封環而進入系統；
（2）內部清洗不徹底。在油箱或部件內仍留有微量的污物殘渣；
（3）加油容器或用具不潔；
（4）制造時因熱彎油管而在管內產生銹皮；
（5）油液儲存不當，在加入系統前就不潔或已變質；
（6）已逐漸變質的油會腐蝕零件。被腐蝕金屬可能成為游離分子懸浮在油中。
污物會造成零件的磨損與腐蝕，尤其是對于精加工的零件，它們會擦傷膠皮管的內壁、油封環和填料，而這些東西損傷后又會導致更多的污物進入系統中，這樣就形成惡性循環的損壞。
2、過熱造成系統過熱可能由以下一種或多種原因造成：
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