混凝土產生泌水會影響混凝土結構物的外觀和質量，其產生原因有多種，施工現場需要迅速確定產生原因并及時解決。本文提出一種快速鑒定和防治混凝土泌水性的新方法——膠砂泌水檢驗法，對施工現場混凝土泌水的主要原因提供了一種簡單易行的確定方法。文中還對采用摻加一定量的蔗糖減少混凝土泌水性進行了研究，并取得良好的工程應用效果。
1、引言
混凝土表面出現泌水造成的沙線將影響結構物的外觀質量，減少混凝土泌水是生產優(yōu)質混凝土的前提。泌水產生的情況有三種，一是骨料沉底、漿體上浮，表現為跑漿；二是漿體沉底、骨料上浮，表現為粘板；三是泌出清水上浮逸出。這三種情況直接導致混凝土表面形成條形沙帶或沙面。混凝土泌水原因有多種因素，確定那個是主導因素，是解決混凝土泌水問題的關鍵。
混凝土原材料和配合比對混凝土泌水影響最為重要。例如，聚羧酸系減水劑中的羧基、聚醚支鏈等親水基團主要通過吸附、分散、潤滑、潤濕等表面活性作用，使水泥粒子具有分散性和流動性，在水泥粒子擴散過程中，游離水的釋放，改善了混凝土的和易性，減少了拌和水用量。由于聚羧酸減水率高，對用水量比較敏感，外加劑過摻可能導致混凝土泌水，過大的用水量也可能導致混凝土泌水。粉煤灰的燒失量對混凝土泌水也有一定影響，不同批次的粉煤灰在需水量變小時，拌和用水量沒有及時減小，也會產生泌水。在實踐中有時用Ⅰ級粉煤灰泌水，Ⅱ級粉煤灰反而不泌水，就是這種道理。
膠凝材料和砂率也是混凝土泌水的因素。膠凝材料多時，混凝土的粘稠度大、保水性改善，對減少泌水有利。水泥用量增大時，結合水增多，可泌水分減少。粗砂級配不良，保水性差，配制的混凝土合易性差。細砂砂率如果偏大時，用水量將大幅增加，水泥漿包裹能力降低，同樣也會造成混凝土泌水。石子針片狀顆粒含量多，級配不良，用水量增大，泌水性也會增大。
2、泌水的檢測方法
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