隨著我國建筑業(yè)的蓬勃發(fā)展，高層建筑的不斷增多，特別是在商品混凝土的普及和推廣應(yīng)用后，混凝士技術(shù)在工程施工中越來越多地被采用?；炷辆哂腥菀壮尚?、輸送能力大、速度快、縮短工期、降低費用及能連續(xù)作業(yè)的特點，尤其對于高層建筑和大體積基礎(chǔ)混凝土的施工，更能顯示出它的優(yōu)越性。但是，混凝土在工程的實際運用中．常有出現(xiàn)混凝土凝結(jié)異常，強度不足以及出現(xiàn)裂縫的現(xiàn)象，在一定程度上影響了工程的質(zhì)量，因而應(yīng)當引起足夠的重視。
外加劑使用不當是最常見的一類事故
此類事故表現(xiàn)在：
(1)混凝土澆筑后．局部或大部長時間不凝結(jié)硬化。
(2)已澆筑完的混凝土結(jié)構(gòu)物表面起鼓包。
要避免這類質(zhì)量事故發(fā)生，必須重視以下三方面的問題：
(1)外加劑與水泥的適應(yīng)性。外加劑進場后，必須進行試配，掌握其特性：坍落度的耗時損失、凝結(jié)時間、減水率等，以確定能否使用；對于硬石膏做調(diào)凝劑的水泥，這點尤其重要，以免混凝土攪拌成后，發(fā)生速凝或坍落度損失過快的問題。
(2)外加劑的每一次投料，都必須嚴格按照配合比計量。計量器具必須經(jīng)常進行校驗，保證其靈敏度和準確度。
(3)粉狀外加劑要保持干燥狀態(tài)，防止受潮結(jié)塊。已經(jīng)結(jié)塊的粉狀外加劑，應(yīng)烘干、碾碎．過0．6毫米篩后使用，以免含未碾成粉狀的顆粒遇水膨脹，造成混凝土表面鼓包。
補救措施：
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