干粉砂漿生產線的結構：
干粉砂漿生產線系列設備生產線主要是由提升機、預混倉、小料倉、混合機、成品倉、包裝機、除塵器、電控柜、氣相平衡系統組成。水泥等大比例原料可通過人工計量經過提升機進入預混倉，纖維素、膠粉等小比例貴重母料可通過電子秤計量投入外加劑料斗，與簡易型相比又先進一步因為混合機混合之后通過閥口袋包裝機或者敞口袋包裝機自動計量包裝。可使用皮帶輸送機運送至成品堆積區。它具有投資適中、建設周期短、投資見效快等特點。設備投資一般在10-35萬之間，一般產量可達5-15噸每小時。操作工人3-5名，設備高度6-10米之間，占地面積20-30平方米。
干粉砂漿生產線分為：
簡易型、半自動型、全自動型三種。簡易型主要由無重力混合機、干粉料倉、包裝螺旋等構成。該生產線投資少，見效快，但產量低，且人工消耗特別大，工作環境含塵量較高，適合投資初期購買。半自動型主要由無重力混合機（帶飛刀）、成品料倉、包裝機、斗式提升機、待混倉、除塵器、空壓系統、控制系統等構成。該生產線投資較簡易型較大，但產量高、工作環境好，且可拓展性好，適合大部分投資人士選購。全自動型主要由高效混合系統、儲料系統、輸送系統、提升系統、稱量系統、待混系統、包裝系統、除塵系統、料位控制系統、報警系統、空壓系統、整機控制系統等構成。商品砂匱乏的地區，可以增配破碎系統、篩分系統、烘干系統。該生產線投資大，一步到位，投資風險大，但回報率也高，適合建在墻體保溫基礎較好的大中型城市。
成套配置：
年產兩萬噸左右的砂漿生產線，一般情況下會用到4-6個原料罐，其中兩個大罐用于裝放散裝水泥和粉煤灰，其余小罐用于裝放輕鈣、重鈣、砂、小料等。散裝水泥和粉煤灰進罐不需要提升設備，依靠泵車打入。散裝粉煤灰倉一般為圓筒支架結構，其上部有除塵設備，防止粉塵泄漏，下部裝有破拱裝置，防止粉料結塊，使粉料卸出順暢，并裝有料位傳感設備，可隨時掌握倉內物料使用情況。
輕鈣、重鈣、砂、小料等需要使用斗式提升機提入小罐，巧妙的物料分配系統支持一個斗式提升機分配式作業，從而避免了資源浪費。計量系統在計量螺旋的配合下，把料倉中的原料導入計量倉，通過傳感器的數據反饋，實現原料計量。計量好后的物料，通過螺旋輸送機導進主斗提機，提升到混合機上部待混料倉中。待混倉為氣動大開門型，可以迅速將待混物料放入無重力混合機，實現干粉砂漿連續生產。
無重力混合機的混合速度相當快，一般情況下8分鐘即混合均勻，產能非常高。
東部地區以前習慣采用立式混合機，該混合機對密度差異不大的物料，效果比較好，如果幾種物料密度差異太大，會產生分層現象。
混合機工作原理：
一對相對旋轉的主軸帶動槳葉旋轉，將物料按一定角度拋向空間層面，粒子在空間流動層產生瞬間失重，離心力和重力相互抵消(失重狀態下物料密度差異對混合均勻度無影響)，相互混入對方區域內，在中間層面形成一個流態化的失重區，主軸周圍形成旋轉渦流。底部形成一個物料平移流動層，物料在底部沿軸、軸向移動。物料在徑向力和軸向力的雙重驅動下，呈三維復合運動，從而形成全方位復合循環，迅速達到均勻混合目的。
在混合機里面混合好的成品通過氣動快開門，迅速放到成品料倉進行緩沖、儲存。成品料倉與包裝機之間通過軟連接進入包裝機計量、打包。產量特別大的用戶，可以在包裝機后部工序增加皮帶輸送機，直接將成品輸送到成品區域或者卡車。
注意事項：
整個生產過程中最容易出現粉塵的地方在斗提機入口、包裝機出口處，這些粉塵需要袋式除塵器來解決。符合環保指標，選擇一個好的除塵器是關鍵。
除塵器技術參數:
規格型號 過濾面積（m²） 塵埃濃度（g/m³） 過濾風量（m3） 阻力（H20mm） 效率（%）
MC24-II 18 ＜15 2160-4320 120-150 99.5
MC48-II 36 ＜15 4320-8640 120-150 99.5
MC72-II 54 ＜15 6480-12960 120-150 99.5
MC96-II 72 ＜15 8640-17280 120-150 99.5
MC120-II 99 ＜15 10800-21600 120-150 99.5
