砌體工程質量通病涉及很多方面，本文中筆者淺談以下幾點。
砂漿強度偏低、不穩定 砂漿強度偏低有兩種情況：一是砂漿標養試塊強度偏低；二是試塊強度不低，甚至較高，但砌體中砂漿實際強度偏低。標養試塊強度偏低的主要原因是計量不準，或不按配比計量，水泥過期或砂及塑化劑質量低劣等。由于計量不準，砂漿強度離散性必然偏大。主要預防措施是：加強現場管理，加強計量控制。
砂漿和易性差，沉底結硬 砂漿和易性差主要表現在砂漿稠度和保水性不合規定，容易產生沉淀和泌水現象，鋪攤和擠漿較為困難，影響砌筑質量，降低砂漿與磚的粘結力。預防措施是：低強度水泥砂漿盡量不用高強水泥配制，不用細砂，嚴格控制塑化材料的質量和摻量，加強砂漿拌制計劃性，隨拌隨用，灰桶中的砂漿經常翻拌、清底。
砌體組砌方法錯誤 砌墻面出現數皮磚同縫（通縫、直縫）、里外兩張皮，磚柱采用包心法砌筑，里外皮磚層互不相咬，形成周圍通天縫等，影響砌體強度，降低結構整體性。預防措施是：對工人加強技術培訓，嚴格按規范方法組砌，缺損磚應分散使用，少用半磚，禁用碎磚。
墻面灰縫不平直，游丁走縫，墻面凹凸不平 水平灰縫彎曲不平直，灰縫厚度不一致，出現“螺絲”墻，垂直灰縫歪斜，灰縫寬窄不勻，丁不壓中（丁磚未壓在順磚中部），墻面凹凸不平。預防措施是：砌前應擺底，并根據磚的實際尺寸對灰縫進行調整；采用皮數桿拉線砌筑，以磚的小面跟線，拉線長度（15～20m）超長時，應加腰線；豎縫，每隔一定距離應彈墨線找齊，墨線用線錘引測，每砌一步架用立線向上引伸，立線、水平線與線錘應“三線歸一”。
墻體留槎錯誤 砌墻時隨意留直槎，甚至是陰槎，構造柱馬牙槎不標準，槎口以磚渣填砌，接槎砂漿填塞不嚴，影響接槎部位砌體強度，降低結構整體性。預防措施是：施工組織設計中應對留槎作統一考慮，嚴格按規范要求留槎，采用18層退槎砌法：馬牙槎高度，標準磚留五皮，多孔磚留三皮；對于施工洞所留槎，應加以保護和遮蓋，防止運料車碰撞槎子。
拉結鋼筋被遺漏 構造柱及接槎的水平拉結鋼筋常被遺漏，或未按規定布置：配筋磚縫砂漿不飽滿，露筋年久易銹。預防措施是：拉結筋應作為隱檢項目對待，應加強檢查，并填寫檢查記錄存檔。施工中，對所砌部位需要的配筋應一次備齊，以備檢查有無遺漏。盡量采用點焊鋼筋網片，適當增加灰縫厚度（以鋼筋網片厚度上下各有2㎜保護層為宜。
砌塊墻體裂縫 砌塊墻體易產生沿樓板的水平裂縫，底層窗臺中部豎向裂縫，頂層兩端角部階梯形裂縫以及砌塊周邊裂縫等。預防措施是：為減少收縮，砌塊出池后應有足夠的靜置時間（30～50d）；清除砌塊表面脫模劑及粉塵等；采用粘結力強、和易性較好的砂漿砌筑，控制鋪灰長度和灰縫厚度；設置心柱、圈梁、伸縮縫，在溫度、收縮比較敏感的部位局部配置水平鋼筋。
墻面滲水 砌塊墻面及門窗框四周常出現滲水、漏水現象。預防措施是：認真檢驗砌塊質量，特別是抗滲性能；加強灰縫砂漿飽滿度控制；杜絕墻體裂縫；門窗框周邊嵌縫應在墻面抹灰前進行，而且要待固定門窗框鐵腳的砂漿（或細石混凝土）達到一定強度后進行。
層高超高 層高實際高度與設計高度的偏差超過允許偏差。預防措施是：保證配置砌筑砂漿的原材料符合質量要求，并且控制鋪灰厚度和長度；砌筑前應根據砌塊、梁、板的尺寸和規格，計算砌筑皮數，繪制皮數桿，砌筑時控制好每皮砌塊的砌筑高度，對于原樓地面的標高誤差，可在砌筑灰縫或圈梁、樓板找平層的允許誤差內逐皮調整。
在我們實際工作中應注意以上幾點，加強防范措施，確保砌體工程質量。
