2019年，雖然整體經(jīng)濟下行，但基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)和房地產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值比重穩(wěn)中有升，混凝土作為中間產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于房地產(chǎn)和基建項目中，進一步拉動了混凝土需求的提升，全省建筑系統(tǒng)混凝土企業(yè)全年混凝土總產(chǎn)量達28182萬立方米，再創(chuàng)新高。
本報告的統(tǒng)計數(shù)據(jù)是根據(jù)全省各混凝土企業(yè)填報和各地級市散裝水泥辦公室及市、縣混凝土行業(yè)協(xié)會（分會、專業(yè)委員會）統(tǒng)計匯總，經(jīng)省建筑鋼結(jié)構(gòu)混凝土協(xié)會混凝土與水泥制品分會將幾方數(shù)據(jù)匯總、核對、修正后得出，含蓋全省建筑系統(tǒng)有資質(zhì)的993家預拌混凝土企業(yè)。【注：部分道、橋大型專業(yè)化總承包施工公司自帶攪拌站不在此統(tǒng)計范圍內(nèi)】
一、2019年全行業(yè)主要發(fā)展數(shù)據(jù)
1、建筑系統(tǒng)有資質(zhì)企業(yè)總數(shù)：993家，比去年增加1.85%。
2、攪拌機年設(shè)計生產(chǎn)能力：79431萬立方米。比上年下降8.04%。
3、混凝土供應(yīng)總量：28182萬立方米，比上年增長6.83%。
4、總產(chǎn)值：全行業(yè)全年累計實現(xiàn)銷售產(chǎn)值1333億元，比上年增長16.2%。
5、全行業(yè)交稅：50.78億元，增加12.36億元；平均稅率為：3.81 %，比上年增加0.46個百分點。
6、全行業(yè)實現(xiàn)利潤：52.08億元，平均利潤率為：3.91%。比上年增加0.64個百分點。
7、全行業(yè)從業(yè)人數(shù)：50460人，比去年減少1.92%。
8、全行業(yè)年人均工資：75480元，比上年增長11.98%。
9、水泥耗用量：各種強度等級混凝土平均后，每立方米混凝土用水泥271千克；全年預拌混凝土用水泥總量7637萬噸，比上年增長18.03%。
10、砂用量：資源砂耗用總量6357 萬噸，機制砂耗用總量13370萬噸（含石屑）。
11、石子耗用總量：30436萬噸。
12、粉煤灰耗用總量：1268萬噸。
13、礦粉耗用總量：1127萬噸。
14、外加劑耗用總量：171萬噸。
以上數(shù)據(jù)表明，2019年江蘇省混凝土企業(yè)數(shù)量雖有小幅增長，而從業(yè)人數(shù)卻在減少，主要原因是：【1】為減輕經(jīng)營負擔，企業(yè)減員增效；【2】信息化、數(shù)字化逐步推廣，人員減少；【3】混凝土運輸外包給專業(yè)化公司或個體戶等。2019年,由于供給側(cè)改革結(jié)構(gòu)調(diào)整，以及專項環(huán)保整治，新上馬企業(yè)和部分老企業(yè)千方百計向綠色環(huán)保標準化改進工藝和設(shè)備，使整體產(chǎn)能利用率得到一定程度的提高，混凝土價格和行業(yè)利潤小幅提升，江蘇混凝土行業(yè)的產(chǎn)出和效益實現(xiàn)了同步增長。
二、產(chǎn)能利用率和效益有所增長
1、受宏觀調(diào)控、環(huán)保整治和部分企業(yè)經(jīng)營管理不善等因素的影響，2019年全省關(guān)閉或停產(chǎn)了一批非環(huán)保攪拌站。同時，全省又新建了一些綠色環(huán)保站。據(jù)統(tǒng)計匯總，至2019年底，建筑系統(tǒng)有資質(zhì)的混凝土企業(yè)共993家，混凝土攪拌機年設(shè)計生產(chǎn)能力為79431萬立方米，比上年下降了8.04%；全行業(yè)平均產(chǎn)能利用率為35.48%，比上年提高4.28%。
2、由于原材料價格普漲，混凝土價格也水漲船高，全省全年各種強度等級混凝土價格平均后均價為473元/立方米，比上年均價增幅為8.73%；全行業(yè)全年累計實現(xiàn)銷售產(chǎn)值1333億元，比上年增長16.2%，全年全行業(yè)實現(xiàn)增加值186億元。
三、全省勢頭總體向上，蘇南產(chǎn)量穩(wěn)步增長，蘇中、蘇北增速回落
全省混凝土產(chǎn)量整體較去年有所增長，蘇南增幅平穩(wěn)，蘇中、蘇北增幅明顯回落。蘇南以常州、無錫、蘇州三市增長幅度尤為迅猛，占據(jù)江蘇混凝土市場板塊的主導地位。近三年江蘇混凝土市場蘇南、蘇中和蘇北三大板塊的混凝土產(chǎn)量占全省比例變化不大，三大區(qū)域發(fā)展態(tài)勢趨于平穩(wěn)。
2019年，蘇南五個市的混凝土攪拌機年設(shè)計生產(chǎn)能力為40928萬立方米，比上年下降4.76%，全年實際混凝土產(chǎn)量15983.64萬立方米，比上年增長9.54%，占全省總方量的56.71%。其中，蘇州市及所屬的5個縣級市以5444.76萬立方米，增幅14.78%，占全省總量的19.32%，位居全省第一。南京市城區(qū)及溧水區(qū)、高淳區(qū)混凝土產(chǎn)量4200萬立方米，比上年增長2.93%，占全省總量的14.9%，其中市區(qū)產(chǎn)量3556.5萬立方米，比上年增長2.83%，溧水區(qū)產(chǎn)量461.5萬立方米，比上年增長6.09%，高淳區(qū)產(chǎn)量182萬立方米，比上年下降2.67%；南京市總體來說市場平穩(wěn)。無錫地區(qū)1個地級市和兩個縣級市共完成混凝土產(chǎn)量2578萬立方米，比上年增長17.72%，占全省總量的9.15%，比上年提高0.85個百分點。其中，無錫市區(qū)2019年混凝土產(chǎn)量1638萬立方米，增幅為8.19%；而宜興市，2019年繼續(xù)發(fā)力，全年產(chǎn)量530萬立方米，比上年增長107%。常州及所屬1個地級市和兩個縣級市，延續(xù)了2018年的增長態(tài)勢，市場繼續(xù)發(fā)力，保持旺盛勢頭，2019年混凝土產(chǎn)量2363萬立方米，比上年度增長16.54%，在全省市場占比為8.38%，比上年提高0.7個百分點。其中，常州市區(qū)混凝土產(chǎn)量1613萬立方米，增長11.41%；金壇市混凝土產(chǎn)量450萬立方米，增長50%；溧陽市混凝土產(chǎn)量300萬立方米，比上年增長7.14%。蘇南五市中僅鎮(zhèn)江市出現(xiàn)負增長，全年混凝土產(chǎn)量1397.88萬立方米，比上年下降了9.81%。
在省委、省政府“加快發(fā)展蘇中、蘇北”和“蘇南、蘇中、蘇北協(xié)同發(fā)展”的戰(zhàn)略部署背景下，2018年，蘇中、蘇北混凝土市場需求增長迅猛，兩大區(qū)域混凝土產(chǎn)量11789萬立方米，比2017年增長18.63%，占全省總量的44.68%；2019年，兩大區(qū)域增長速度明顯回落，混凝土產(chǎn)量12198.44萬立方米，僅比上年增長3.47%，占全省總量的43.28%。
蘇中地區(qū)所屬3個大市，即南通、揚州、泰州。南通市有1個地級市，5個縣級市、區(qū)和1個縣，2019預拌混凝土產(chǎn)量2321.41萬立方米，占全省總量的8.24 %，比上年又提高0.42個百分點。揚州市（含1個地級市，3個縣級市和1個縣），全年混凝土產(chǎn)量1390萬立方米。泰州市（含1個地級市，4個縣級市），全年混凝土產(chǎn)量1380萬立方米。揚州市和泰州市完成方量基本與上年持平。
蘇北的徐州、淮安、鹽城、連云港和宿遷5市的混凝土產(chǎn)量達7107.03萬立方米，占全省總方量的25.22%，比上年回落1.07個百分點。其中，鹽城市所屬1個地級市，2個縣級市和5個縣，2019年混凝土產(chǎn)量2091.15萬立方米，比去年增長4.92%。淮安市所屬1個地級市和4個縣混凝土產(chǎn)量1195.14萬立方米，比上年度增長2.59%。徐州市有1個地級市和5個縣，全年產(chǎn)量2125.5萬立方米，增長幅度為25.68%，是全省增幅最大的地區(qū)。宿遷市所屬1個地級市和3個縣，混凝土產(chǎn)量1006.64萬立方米，比上年下降32.89%，是全省下降幅度最大的地區(qū)。連云港市所屬1個地級市和4個縣，產(chǎn)量688.6萬立方米，比上年增長11.95%。
全省993家混凝土企業(yè)，蘇南地區(qū)有347家，占全省34.95%；蘇中地區(qū)有230家，占全省23.16%；蘇北地區(qū)有416家，占41.89%。江蘇省混凝土生產(chǎn)和供應(yīng)已覆蓋全部城鄉(xiāng)，完全滿足了本省建設(shè)工程的需要。
四、產(chǎn)業(yè)集中度進一步提高，優(yōu)勢企業(yè)繼續(xù)增強
2019年，一批混凝土優(yōu)勢企業(yè)和企業(yè)集團繼續(xù)發(fā)力，成為江蘇省混凝土企業(yè)加快發(fā)展和產(chǎn)業(yè)重新布局的新業(yè)態(tài)。2019年全省混凝土產(chǎn)量超過400萬立方米的企業(yè)有4家，300萬立方米到400萬立方米的有4家，300萬立方米以下，100萬以上的企業(yè)有近40家。全省2019年混凝土產(chǎn)量前10名的企業(yè)銷售量均有不同程度增長，共計達4123萬立方米，占全省供應(yīng)總量的14.63%，比上年增長1.5個百分點。這10家企業(yè)2019年實現(xiàn)銷售產(chǎn)值累計約216億元，占全省總產(chǎn)值的16.20 %，比上年增長2.6個百分點。（表3）
2019年，由于運輸車輛超載、超限受到嚴格治理、運輸成本持續(xù)上揚，環(huán)保法規(guī)日趨嚴格、環(huán)保整治不斷加大，砂石原材料價格暴漲，水泥價格震蕩起伏等，給企業(yè)運行造成了很大沖擊。然而困境恰恰促使企業(yè)不斷尋求創(chuàng)新，通過轉(zhuǎn)型升級、新產(chǎn)品研發(fā)、人才培養(yǎng)、降本增效等新舉措，使企業(yè)得到良性發(fā)展。龍頭企業(yè)還通過加強科學化、信息化、數(shù)字化建設(shè)與管理，采取一系列應(yīng)變措施使企業(yè)運行質(zhì)量不斷提升，管理水平和品牌影響力進一步提高，發(fā)展活力明顯增強。全省混凝土產(chǎn)量前10名的企業(yè)與上年一致，只是排名有所變化。南京、徐州兩地規(guī)模化發(fā)展態(tài)勢比較突出。如：南京中聯(lián)混凝土有限公司，近幾年通過兼并，2019年銷售混凝土高達950萬立方米，占全省總量的3.37%；占南京市73家混凝土企業(yè)供應(yīng)總量的22.62%。徐州誠意商品混凝土公司和江蘇中聯(lián)鑄本及徐州中聯(lián)三家混凝土公司，2019年混凝土產(chǎn)量占市區(qū)38家企業(yè)產(chǎn)量的79.33%。與上年度相比，產(chǎn)業(yè)集中度進一步提高。
五、科技創(chuàng)新驅(qū)動行業(yè)技術(shù)進步
由劉加平教授領(lǐng)銜負責，江蘇蘇博特新材料股份有限公司、東南大學、江蘇省建筑科學研究院有限公司聯(lián)合完成的“現(xiàn)代混凝土開裂風險評估與收縮裂縫控制關(guān)鍵技術(shù)”項目榮獲 2019 年度國家科技進步二等獎。由劉建忠研究員級高工領(lǐng)銜負責，江蘇蘇博特新材料股份有限公司完成的“超高性能混凝土預制化關(guān)鍵技術(shù)及創(chuàng)新實踐”項目榮獲 2019 年度“建華工程獎”集體一等獎。江蘇省研發(fā)團隊長期致力于混凝土新技術(shù)深入、系統(tǒng)的研究，取得的科研成果在工程實踐中不斷普及推廣，2019 年 10 月 29 日江蘇雙龍集團有限公司高強 C120 混凝土模擬超高層泵送盤管 1800 米（垂直 620 米）取得成功。
企業(yè)走信息化、數(shù)字化、智能化控制和管理之路，使自身管理水平不斷得到提升。徐州中聯(lián)混凝土有限公司“混凝土企業(yè)管控一體化系統(tǒng)”項目榮獲 2019 年度中國建材集團技術(shù)革新一等獎。南京中聯(lián)混凝土有限公司“中聯(lián)云-智能生產(chǎn)調(diào)度服務(wù)一體化平臺”項目榮獲混凝土與水泥制品行業(yè)技術(shù)革新二等獎。
六、生產(chǎn)綠色化，管理運行數(shù)字化以及產(chǎn)品高級化，展現(xiàn)行業(yè)新面貌
國家發(fā)改委在 2019 年 10 月末公布《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導目錄（2019 年本）》，將混凝土行業(yè)編入其中，為行業(yè)發(fā)展指明方向，在行業(yè)生產(chǎn)以及產(chǎn)品性能等方面提出了新要求，指導行業(yè)朝著生產(chǎn)綠色化，管理運行智能化以及產(chǎn)品高級化已成為混凝土行業(yè)發(fā)展的大趨勢。
綠色生產(chǎn)是混凝土企業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展的主要方向，也是化解產(chǎn)能過剩的主要手段之一。為實現(xiàn)江蘇省混凝土行業(yè)綠色生產(chǎn)，行業(yè)內(nèi)陸續(xù)開展專項整治活動。這些專項整治活動包括非法混凝土攪拌站資質(zhì)排查及整改、混凝土生產(chǎn)揚塵污染停產(chǎn)整改、混凝土工程施工質(zhì)量專項監(jiān)督檢查和治理行動、建設(shè)施工現(xiàn)場揚塵污染專項整治行動等內(nèi)容。江蘇省混凝土企業(yè)積極貫徹政府環(huán)保理念，提高行業(yè)水準。整治活動對行業(yè)有著深遠影響，有利于促進市場規(guī)范，對行業(yè)集中度有較大的提升，整體行業(yè)的綠色水準也將進一步提高；同時，當前行業(yè)較往年的臟亂差印象正慢慢改善，混凝土行業(yè)正逐步走上綠色發(fā)展道路，有序運行。對于不符合綠色生產(chǎn)條件的企業(yè)將被淘汰出局。
管理運營智能化必將對混凝土行業(yè)影響深遠，不僅提升生產(chǎn)制造水平，推動企業(yè)管理變革，提升產(chǎn)業(yè)集中度以及促進混凝土綠色制造。混凝土行業(yè)智能制造的重點發(fā)展方向應(yīng)該是提高裝備智能化水平、推進智能生產(chǎn)及關(guān)鍵工藝流程數(shù)字化、深化互聯(lián)網(wǎng)+在混凝土行業(yè)的應(yīng)用和推動智能物流發(fā)展等。在泰州市政府和市住建局的領(lǐng)導下，在有關(guān)科研院所、軟件開發(fā)單位和協(xié)會的參與下，江蘇華晨混凝土有限公司在建立健全行業(yè)智能制造技術(shù)、混凝土智能制造標準制定、智能生產(chǎn)、物流及關(guān)鍵工藝流程數(shù)字化研究、組織混凝土行業(yè)智能工廠試點示范等計劃正在有序推進。
產(chǎn)品高級化主要體現(xiàn)在輕質(zhì)高強混凝土、超高性能混凝土、混凝土自修復材料的開放和應(yīng)用、混凝土結(jié)構(gòu)物修補和提高耐久性技術(shù)材料開發(fā)等方面。作為混凝土行業(yè)向中、高端發(fā)展的標志之一，江蘇省的江蘇雙龍混凝土集團有限公司、建國混凝土集團有限公司等龍頭骨干企業(yè)經(jīng)過幾年的努力，在產(chǎn)品高級化方面已取得實效，經(jīng)濟效益也明顯高于其它企業(yè)。
七、目前混凝土企業(yè)面臨的主要困難和問題
1、企業(yè)資金流動能力下滑，盈利能力不足。
雖然2019年全行業(yè)總體效益比上年有所增長，但大部分企業(yè)應(yīng)收帳款依然很高，企業(yè)資金流動能力下滑。還有很多企業(yè)存在應(yīng)付款大于應(yīng)收款的突出問題。此外，行業(yè)應(yīng)收票據(jù)和應(yīng)收賬款周轉(zhuǎn)時間較長，壞賬風險增加。下游房地產(chǎn)開發(fā)商、建筑施工單位，上游水泥企業(yè)產(chǎn)業(yè)集中度很高，混凝土行業(yè)在產(chǎn)業(yè)鏈中始終處于弱勢方。在上游、下游議價過程中，話語權(quán)薄弱，尤其是下游企業(yè)，一直處于買方市場，為了保證盈利和企業(yè)運轉(zhuǎn)，只能按政府發(fā)布的信息指導價折價銷售；而混凝土企業(yè)之間的相互壓價，更使企業(yè)盈利能力大打折扣。
2、限載、超標新法規(guī)對企業(yè)造成直接經(jīng)濟負擔過重
2019年10月10日無錫市發(fā)生的高架橋坍塌事故，引起各級政府部門和社會各界的高度關(guān)注；各級有關(guān)職能部門相繼發(fā)文，嚴厲打擊超載超限，以確保國家及人民財產(chǎn)安全。由于全省絕大部分攪拌車都是超載車輛，為確保不超載，必須“大馬拉小車”，并大量購置新的標準法規(guī)車，以滿足工程建設(shè)對混凝土的運輸需求，由此帶來油料、人工、固定資產(chǎn)投入，輪胎、機械磨損等費用大增，造成混凝土運輸成本大幅度增加。
全省還有5000多臺混凝土汽車泵和車載泵，尾氣排放不達標，需要置換或更新，勢必進一步加大企業(yè)的資金投入，造成企業(yè)經(jīng)濟負擔過重。
3、人力資源成本上升，企業(yè)負擔加重。
勞動力和生產(chǎn)要素成本不斷增加，全行業(yè)人均工資逐年增加，其中，2019年人均工資為75480元，比上年又增長11.98%。在人力資源短缺的大背景下，用工成本繼續(xù)上升不可避免，企業(yè)負擔會進一步加重。
4、砂石資源緊張狀況難以改變，影響企業(yè)正常運營
天然砂石原材料供應(yīng)短缺將長期存在，砂石原材料的價格上漲及漲幅難以預料，將直接影響企業(yè)正常運營。
5、人才資源匱乏，中、高端人才隊伍不足，已不能適應(yīng)現(xiàn)代企業(yè)運營管理的要求。
此次統(tǒng)計調(diào)查顯示，在全省993家混凝土企業(yè)中擔任試驗室主任的人員，具有高級技術(shù)職稱的不到10%。由于中、高端人才缺乏，導致企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新、管理創(chuàng)新能力不足；由于經(jīng)營管理不善，一批中、小企業(yè)將陷入進退兩難的境地。
八、2020年行業(yè)展望
新冠肺炎疫情讓很多企業(yè)措手不及，企業(yè)復工復產(chǎn)和重大建設(shè)項目的推遲對原來經(jīng)營壓力就很大的混凝土企業(yè)來說無疑是雪上加霜。一季度各企業(yè)經(jīng)營壓力更大，隨著產(chǎn)量下降，收入減少，成本增加。雖然政府出臺相應(yīng)政策以幫助企業(yè)度過難關(guān)，但是各方面的日常開支仍給企業(yè)帶來很大影響。面對突如其來的危機和客觀存在的困難，我們只有迎難而上，通過技術(shù)創(chuàng)新、人才創(chuàng)新和組織創(chuàng)新探索適合本地區(qū)、本企業(yè)特色的混凝土企業(yè)管理模式，建立技術(shù)進步和管理創(chuàng)新機制，促進混凝土行業(yè)健康、穩(wěn)定、可持續(xù)發(fā)展。
1、當前形勢
2019年12月初中央經(jīng)濟工作會議對2020年工作做出部署，并強調(diào)將財政政策、貨幣政策形成合力，引導資金投向供需共同受益，如先進制造、民生建造、基礎(chǔ)設(shè)施短板等領(lǐng)域。在財政、貨幣政策支持下，基建和房地產(chǎn)建設(shè)平穩(wěn)運行。為支持企業(yè)復工復產(chǎn)，國家出臺了一系列優(yōu)惠政策，并且在一季度，江蘇省重大項目建設(shè)推進超預期。江蘇220個重大項目開復工數(shù)量、用工人數(shù)、完成投資額均達到或接近去年同期水平，其中新項目開工率已超過去年同期，預計220個重大項目上半年開復工率可超90%，2020年重大項目投資計劃中與新型基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)直接相關(guān)的項目有42個，為混凝土行業(yè)生存和發(fā)展提供更有利的環(huán)境。綜合各方面因素，今年乃至明年建設(shè)領(lǐng)域?qū)︻A拌混凝土的需求將依然保持穩(wěn)中有升的發(fā)展態(tài)勢。
2、思考和建議
（1）在砂石資源日益匱乏的當下，一些混凝土企業(yè)充分利用固廢材料的鋼渣磨細砂替代天然砂，但是由于鋼渣作為鋼鐵廠的生產(chǎn)廢渣，其化學成分復雜，冷卻工藝不同形成的礦物組成也不同，在目前有關(guān)標準、規(guī)范、檢測等技術(shù)條件尚未成熟的情況下，在普通混凝土中使用鋼渣磨細砂，無法保證混凝土及建設(shè)工程的質(zhì)量。在江蘇省蘇北個別地區(qū)已建的摻用鋼渣磨細砂混凝土民用住宅中，由于硬化混凝土膨脹導致的開裂現(xiàn)象持續(xù)發(fā)生，導致建筑物安全性和耐久性帶來極大風險，混凝土企業(yè)因承擔混凝土構(gòu)件修補蒙受了巨大的經(jīng)濟損失。鑒于此，各地主管部門和行業(yè)協(xié)會應(yīng)嚴禁混凝土企業(yè)在普通混凝土中使用鋼渣磨細砂。其次在混凝土中要限制使用違規(guī)海砂，目前，由于國內(nèi)海砂淡水凈化設(shè)備簡易，未能標準化，生產(chǎn)供應(yīng)企業(yè)參差不齊，管理粗放且不規(guī)范，市場監(jiān)管還不到位，普遍存在淡化海砂質(zhì)量不穩(wěn)定，尤其是海砂的氯離子含量波動極大。若不嚴加控制的使用，必然給工程帶來極大的安全和質(zhì)量隱患。為此，混凝土企業(yè)必須建立質(zhì)量管理制度和質(zhì)量保證體系，嚴格執(zhí)行原材料進場檢驗和產(chǎn)品出廠檢驗制度，建立原材料購銷臺賬、砂使用臺賬和混凝土出廠臺賬，并配備砂氯離子含量檢測設(shè)備，砂氯離子含量檢驗建議應(yīng)采用《建筑及市政工程用凈化海砂》JG/T494-2016標準，對進場砂逐批檢驗，檢驗合格后方可入庫使用。并做好各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量跟蹤和溯源工作以確保工程質(zhì)量萬無一失。
（2）疫情過后，將促使人工智能、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等先進技術(shù)在江蘇省混凝土行業(yè)的推廣和普及，促進江蘇省混凝土行業(yè)走向工業(yè)4.0。2018年12月，中國混凝土行業(yè)首個混凝土產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺——“花蜘蛛混凝土產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺”項目落戶泰州，該平臺是以“智造”為理念，為混凝土產(chǎn)業(yè)鏈提供一站式綜合運營服務(wù)。江蘇華晨混凝土公司率先試行，以強大的互聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)為支持基礎(chǔ)，凸顯智能生產(chǎn)調(diào)度、質(zhì)量協(xié)同控制、物流訂單追蹤和資源整合利用這四大功能。我們將在考察其實際應(yīng)用效果的情況下，有選擇的落實第一批試點地區(qū)和試點企業(yè)，在此基礎(chǔ)上，總結(jié)經(jīng)驗，逐步擴大試點范圍。對此，有一定實力的企業(yè)，應(yīng)提前做一些人才和資源的儲備，以適應(yīng)新技術(shù)革命給企業(yè)發(fā)展帶來的新機遇。
（3）復工、復產(chǎn)后，攪拌車及臂架泵車更新、置換工作不能松懈，全面整合超載、超標車輛，盡快改變本行業(yè)普遍存在的超載、超標亂像，仍是混凝土行業(yè)亟待解決的突出問題。對此，行業(yè)協(xié)會一定要做好宣傳、引導工作，混凝土企業(yè)則應(yīng)與國內(nèi)最主要的幾家研發(fā)單位，通過互動、聯(lián)動，有針對性的選擇產(chǎn)品，確保所置換或新購置的車輛符合法規(guī)和排放標準，從而避免再走彎路。
（4）通過“互聯(lián)網(wǎng)+”供給側(cè)改革，走綠色發(fā)展之路，實現(xiàn)混凝土行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級，逐步削減混凝土行業(yè)的過剩產(chǎn)能。
（5）應(yīng)根據(jù)混凝土行業(yè)的特點和行業(yè)發(fā)展需要，組織好人才培訓工作；采取點、面結(jié)合的方式，組織新技術(shù)和人才培訓工作，幫助企業(yè)解決急需的短缺人才，特別是中、高端人才隊伍，以促進企業(yè)的技術(shù)進步和可持續(xù)發(fā)展。
